logo

Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi asosidagi qoplamalarnin g metallarga adgeziyasini oshirish usullarini yaratish

Yuklangan vaqt:

12.08.2023

Ko'chirishlar soni:

0

Hajmi:

8208.28515625 KB
Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi asosidagi
qoplamalarnin g metallarga adgeziyasini oshirish usullarini
yaratish
MUNDARIJA
I KIRISH ..........................................................................................................3
I BOB. ADABIYOTLAR TAHLILI 
1.1.  Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi tuzilishi va xossalari .......7
1.2.  Adgeziyasini oshirish usullari.... ....................................................... ......18
II. USLUBIY BOLIM
2.1. Foydalanilgan kimyoviy birikmalar va ular asosida kompozisiyalar 
olish…………………………………………………………………………21
2.2. Foydalanilgan tadqiqot usullari………………        …………………...23
III BOB. OLINGAN NATIJALAR VA ULARNING TAHLILI 
3.1.  Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi  tarkibi va tuzilishi.........30
3.2.  Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlarining metallarga adgeziyasini 
oshirish bo yicha amalga oshirilgan ishlar………………………..ʹ .............. 35
XULOSA ……................................................................................................49
FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO‘YXATI ……........................ 50
                                            
1                                             
KIRISH
Mavzuning   dolzarbligi.   O‘zbekiston   Respublikasida   avtomobil'
sanoatining   rivojlanishi   bilan   birga   ularning   yaratilishi   va
ta'mirlanilishida   qo‘llaniladigan   mahsulotlar   hamda   xom   ash'yolarning
ishlab   chiqarilishini   mahalliylashtirish,   ya'ni   lokalizasiyasi   jarayoni
o‘ziga   xos   moddiy   va   ma'naviy   ahamiyatga   ega.   Shu   bilan   bir   qatorda
ba'zi   bir   ekologik   muammolar   mavjudkim,   ularning   ijobiy   bartaraf
etilishi dolzarb masalalardan bo‘lib, katta ilmiy va amaliy ahamiyat kasb
etadi.   Avtomobillarning   butlovchi   qismlarini   ishlab   chiqarishga
mo‘ljallangan   qator   yangi   korxonalar   ishga   tushirilmoqda,   ularga
imtiyozlar berilib rag‘batlantirilmoqda.
Oxirgi   yillarda   butun   dun'yoda   lak-bo‘yoqlar   olishda   tradision
bo‘lmish   organik   erituvchilar   o‘rnida   suvdan   foydalanish   keng
rivojlanmoqda.   Ammo   firmalar   uning   tarkibi   va   sintez   qilish
texnoliyalarini   savdo   qonun-qoidalaridan   kelib   chiqib,   albatta   sir
tutadilar, shuning uchun uning narxi jahon bozorida o‘z tannarxidan bir
necha   marta   yuqori   bo‘lib   kelmoqda.   Sifatli     lak-bo‘yoqlar   talablariga
to‘la   javob   beradigan   suv   asosidagi   mahsulotlar   olish   ustida   shu
yo‘nalishga   ixtisoslashgan   deyarli   barcha   ilmiy-tekshirish   institutlari,
o‘quv muassasalari laboratoriyalari intensiv ishlar olib borishmoqda.
2 Asosiy   maqsad   mashinasozlik   sanoatida   qo‘llanadigan   innovasion
va kelajak   texnologiyalari yaratilishiga qaratilgan. Shu nuqtai-nazardan
kelib   chiqib   ekologik   toza,   ya'ni   suv   asosida   olingan   avtomobil'   lak-
bo‘yoq   va   boshqa   mastika   mahsulotlari   ishlab   chiqarish   va   ularni
qo‘llashni   kengaytirish   shu   kunning   eng   dolzarb   muammolardan
hisoblanadi. 
Bitiruv   -   malakaviy   ishning   maqsadi.   Innovasion   yondashuv
natijasida   mashinasozlik   sanoati   uchun   ekologik   muammolarini   hal
etishga,   import   mahsulotlari   o‘rnini   bosuvchi   va   eksportga
yo‘naltirilgan, mahalliy xom ash'yolar asosida  olingan, arzon va yuqori
sifatli mahsulotlar ishlab chiqarishga yo’naltirilgan.
Hozirda   butilakrilat   va   vinilasetat   asosidagi   lateslarning   adgeziv
xossalari   past   hisoblanadi,   buning   asosiy   sababi   ilarning   strukturasida
funksional   guruhlarning   mavjud   emasligi   bo’lib,   bu   muammoni   faol
guruhlar   kirgizish   yo’li   bilan   hal   etish   mumkin.   Jumladan   sopolimerga
gidroksil   guruhini   kirgazish   yo’li   bilan,   ya’ni   gidroliz   reaksiyasini
amalga oshirib, uning yuzalarga adgeziyasini osirish maqsadga muvofiq.
Bitiruv-   malakaviy   ishning   vazifasi:   Yuqorida   aytilgan
maqsadlarga   muvofiq   butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi
tuzilishi   va   xossalarini   har   tomonlama   o’rganish,   jumladan   ularning
metall   yuzalariga   adgeziyasini   osirish   yo’nalishida   tadqiqot   ishlarini
amalga oshirish vazifasi nazarda tutiladi.
Bitiruv-   malakaviy   ishning   ob’ekti :   Mazkur   bitiruv-   malakaviy
ishning ob’ekti sifatida mahalliy xom-ashyo hisoblangan   butilakrilat va
3 vinilasetat   sopolimerlari   latekslari   olingan   bo’lib,   ilmiy-tadqiqot   ishlari
asosan ularning tarkibiga   yangi funksional guruhlar kirgizish natijasida
olinadigan   qoplamalarning   yuzalarga   adgeziyasini   osirish   bo’lib
hisoblanadi.
Bitiruv   malakaviy   ishining   predmeti:   Yuqoridagilardan   kelib
chiqib   mazkur   bitiruv-   malakaviy   ishning   predmeti   sifatida   butilakrilat
va   vinilasetat   sopolimerlari   latekslari   asosida   olingan   kompozitsion
qoplamalarning yuzalarga adgezision xossalarini o’rganish hisoblanadi.
Bitiruv malakaviy ishining nazariy va uslubiy asoslari:   Buning
uchun   amalga   oshiriladigan   ilmiy-tadqiqot   ishlariga   zamonaviy   fizik-
kimyoviy   usullardan   keng   foydalanish,   ya’ni   sopolimerlar   tarkibiga
kirgan   faol   guruhlarni   element   analizi,   ultrabinafsha   va   infraqizil
spektroskopiya   usullaridan   keng   foydalanilgan   holda   amalga   ohirilgan
polimeranalogik   peaksiyalarni   ilmiy   tasdiqlash,   natijada   erishilgan
adgeziv o’zgarishlarni davlat standartlari talablariga mos ravishda tadqiq
etish usullari asosida isbotlash.
Bitiruv   malakaviy   ishi   kirish,   uchta   bob,   xulosa,   foydanilgan
adabiyotlar ro‘yxatidan va ilovalardan iborat.
Kirish   qismida   mavzuning   dolzarbligi,   ishning   predmeti,   ob‘ekti
hamda bitiruv malakaviy ishning maqsadi va vazifalari,  ishining nazariy
va uslubiy asoslari yoritilgan.
Birinchi   bobda   –   ya’ni   adabiyetlar   tahlili   bobida   butilakrilat   va
vinilasetat sopolimerlari lateksi tuzilishi va xossalari mavjud olingan va
adabiyotlarda   yoritilgan   natijalar   keltirilgan   va   ular   tanqidiy   nuqtai
4 nazardan   tahlil   etilgan.   Bunda   asosan   adgeziyani   oshirish   usullariga
keng o’rin ajratilgan.
Ikkinchi   bob   asosan   foydalanilgan   fizik-kimyoviy   usullarga
bag’ishlangan.   Olingan   kompozision   polimer   qoplamalari   davlat
standartlari talablari asosida tadqiq etilgan.
Uchinchi bob   olingan natijalar va ularning tahliliga bag’ishlangan
bo’lib,   aniqlangan   ilmiy   natijalar   grafiklar,   jadvallar   va   fotolavhalar
bilan namoyish etilgan.
Xulosa   va   takliflar.   Mazkur   bitiruv   -   malakaviy   ishni   bajarish
natijasida olingan ilmiy xulosalar asosida qator takliflar keltirilgan.
5                  I BOB. ADABIYOTLAR TAHLILI
1.1. BUTILAKRILAT   VA   VINILASETAT
SOPOLIMERLARI LATEKSI TUZILISHI VA XOSSALAR
              BA va VA sopolimerlarining barqarorlashtiruvchi ta'siri, BA va VA
sopolimerlarining   termooksid   parchalanishi   paytida   chiqarilgan   gazlarning
ajralishi   bilan   bog‘liq.   Bundan   tashqari,   termostabilizator   xlor   atomlarining
labil yutilishiga olib keladi, bu esa polimerning termik barqarorligini oshiradi.
BA va VA sopolimerlarining hosilalarini olish uchun asos bo‘lib, ular orasida
xlorlangan   VA   keng   qo‘llaniladi.   BA   va   VA   sopolimerlarining   xlorlash
jarayoni xloroform muhitida (uglerod tetraxloridi) quruq gazsimon xlorni 0 -
+5°S   haroratda,   suspenziyaning   quyuq   rangi   yo‘qolguncha,   ya'ni   polimer
tarkibidagi   xlor   miqdori   56-65%   bo‘lguncha,   BA   va   VA   sopolimerlarining
qo‘shbog‘lari to‘yinguncha olib borildi.
                    Hosil   bo‘lgan   shaffof   BA   va   VA   sopolimerlarining   eritmasidan
reaksiyaga   kirishmay   qolgan   xlor   haydash   usuli   yordamida   chiqariladi.
Ajratib   olingan   BA   va   VA   sopolimerlarining   fizik-kimyoviy   tahlil   usullari
bilan   tadqiq   qilingan   va   olingan   BA   va   VA   sopolimerlarining   amaliy
xususiyatlari o‘rganilgan [4].
                    Xlorni   BA   va   VA   sopolimerlarining   zanjiriga   kiritilishi   quyidagi
tasnifli yangi signallarning paydo bo‘lishiga olib keladi: g = 1,9788, N = 21,7
Gs,   N   =   2,8∙10   spin/g.   Chiziq   shakli   Deyson   xarakteriga   ega,   bu   ko‘pincha
metallarda   kuzatiladi.   Bog‘langan   xlorning   erituvchining   tabiati   va   muhit
6 haroratiga   bog‘liqligini   miqdoriy   aniqlash   uchun   olingan   BA   va   VA
sopolimerlarining   polimer   namunalarini   elementar   tahlili   amalga   oshiriladi.
Bog‘langan xlor miqdori xlorlash jarayonining sharoitlariga bog‘liq.
               Uglerod tetraxlorid muhitida xlorlash haroratining -5 dan 0 °C - gacha
ko‘tarilishi natijasida kiritilgan xlor miqdori 56% dan 65% - gacha o‘zgaradi,
ammo BA va VA sopolimerlarining eruvchanligi 85-90% - gacha kuzatiladi.
Bu   polimerdagi   xlorning   haddan   tashqari   yuqori   miqdorda   bo‘lishi   ham
maqsadga muvofiq emasligini ko‘rsatadi.
               Dimetilformamiddagi BA va VA eritmalarining reologik xususiyatlari
o‘rganilgan   va   keltirilgan   qovushqoqlik   konsentratsiyaga   bog‘liqligi
aniqlangan hamda xarakterli qovushqoqligi 0,40-0,42 dl/g ni tashkil etadi, bu
hosil bo‘lgan polimerning yetarlicha yuqori molekulyar og‘irligini ko‘rsatadi.
        BA va VA sopolimerlarining termomexanik egri chiziqlari aniq reologik
xarakterga   ega   va     amorf   polimerlarga   mos   ravishda   120-150   °S   haroratda
elastik va 130°C dan boshlab qovushqoq xususiyatga ega ekanligi aniqlangan
[5].
Olingan   natijalar   asosida   chiqindi   gazlardan   BA   va   VA   sopolimerlarining
ishlab   chiqarish   texnologiyasi   yaratilgan   va   quyidagi   bosqichlardan   iborat:
reaktorga   erituvchi,   asetilendan   iborat   bo‘lgan   reaksion   muhitni   kiritish,
katalitik   tizim,   asetilen   polimerizasiyasi,   yuvish,   erituvchi   va   reaksiyaga
kirishmay   qolgan   gazlarni   chiqarib   tashlash,   BA   va   VA   sopolimerlarni
eritmadan ajratish,  quritish, erituvchi va qoldiq gazlarning regeneratsiyasi.
                BA   va   VA   sopolimerlari   60-70   oS   haroratda   organik   erituvchilar
muhitida   eritilib,   olingan   materiallar   kompozisiyasiga   plastifikator   -
7 dibutilftalat   (DBF)   qo‘shilishi   bilan   olingan   loklarning   fizik-kimyoviy
xususiyatlari   o‘rganilgan.   2-6%   miqdorida   dibutilftalatning   kiritilishi
qatlamlarga   ajralish,   xiralashish   va   boshqa   nazarda   tutilmagan   jarayonlarni
keltirib chiqarmaydi. 
          Eng maqbul tarkib - bu asosiy massaga nisbatan 4 % miqdorda DBFni
qo‘llashdir.   Loklar   va   ular   asosida   olingan   qoplamalarning   sinov   natijalari
ularning amaliy qo‘llanilishida yuqori samaradorlik xususiyatlarini ko‘rsatadi,
tozalangan   va   tozalanmagan   sellyulozadan   BA   va   VA   sopolimerlarining
sintezi   jarayonining   kinetikasi,   texnologik   omillarning   fizik-kimyoviy   va
tovar xossalariga ta'siri keltirilgan.
         BA va VA sopolimerlari - bu sellyuloza va nitrat kislotaning murakkab
efirlari   bo‘lib,   sellyulozani   nitrolovchi   aralashma   bilan   eterifikasiyalash
natijasida   olinadi.   Tozalangan   sellyulozani   nitrolovchi   agentlar   bilan
ta'sirlanishi   natijasida   BA   va   VA   sopolimerlarini   olish   uchun   texnologik
parametrlarning sellyulozaning gidroksil guruhlarini nitrolovchi agentlar bilan
o‘zaro ta'siri  hamda ularning erituvchida eterifikasiyalanish  jarayoniga ta'siri
o‘rganilgan.  Koloksillinni  olish  uchun  (NS,  N=11,5-12%)   konsentrlanmagan
nitrat   kislotasi   (58-60%)   va   92-95   %   -   li   sul'fat   kislotasidan   hamda   nitroza
gazlardan iborat bo‘lgan nitrolovchi aralashmasi ishlatilgan.
            Reaktivlarning   doimiy   nisbatida   reaksiya   haroratining   30   dan   40   oS   -
gacha   ko‘tarilishi   natijasida   mahsulot   unumining   oshishiga   olib   keladi.
Haroratning yanada ko‘tarilishi mahsulotni bir tekis hosil bo‘lishiga va BA va
VA   sopolimerlarining   molekulyar   og‘irligini   (qovushqoqligiga   ko‘ra)   0,12
dan   0,06   dl/g   -   gacha   pasayishiga   olib   keladi.   Aniqlangan   xususiyatlar,
ehtimol isitish vaqtida mahsulotning parchalanishi bilan bog‘liqdir. Oligomer
8 hosilasining   boshlang‘ich   reaktivlari   nisbatiga   bog‘liqligi   o‘ta   yuqori,
maksimal unumi 1:3 nisbatga to‘g‘ri keladi (1-rasm).
        2-rasmda   RKAda   t   =   40oS   bo‘lganda   sellyuloza   :   nitrat   kislota   tizimida
nitrolash reaksiyalarining kinetik bog‘liqliklari keltirilgan.
t   = 40 0
С ,  reaksiya davomiyligi - 1soat
1-rasm.   Reaksiyadagi   dastlabki   moddalarning   nisbatiga     BA
va VA sopolimerlarining chiqishiga  bog‘liqligi
1 -   3:1;   2   -   2:1;   3   -   1:1;   4   -   1:2;   5   -   1:3
9 2-rasm.  Dastlabki moddalar nisbatlarining  BA va VA
sopolimerlarlanish reaksiyasi kinetikasiga  bog‘liqligi
         BA va VA sopolimerlari - bu sellyuloza va nitrat kislotaning murakkab
efirlari   bo‘lib,   sellyulozani   nitrolovchi   aralashma   bilan   eterifikasiyalash
natijasida   olinadi.   Tozalangan   sellyulozani   nitrolovchi   agentlar   bilan
ta'sirlanishi   natijasida   BA   va   VA   sopolimerlarini   olish   uchun   texnologik
parametrlarning sellyulozaning gidroksil guruhlarini nitrolovchi agentlar bilan
o‘zaro ta'siri  hamda ularning erituvchida eterifikasiyalanish  jarayoniga ta'siri
o‘rganilgan.  Koloksillinni  olish  uchun  (NS,  N=11,5-12%)   konsentrlanmagan
nitrat   kislotasi   (58-60%)   va   92-95   %   -   li   sul'fat   kislotasidan   hamda   nitroza
gazlardan iborat bo‘lgan nitrolovchi aralashmasi ishlatilgan.
          Nitrolash agentlarining sarflanish tezligi  va boshlang‘ich reagentlarining
nisbati   bilan   aniqlanadigan   dastlabki   moddalarning   reaksiya   tezligiga
bog‘liqligini o‘rganish shuni ko‘rsatadiki,   asosiy mahsulot hosil bo‘lishining
kinetik   bog‘liqligi   ekvimollik   buzilganda   tangens   burchagining   pasayishi
bilan   tavsiflanadi.   BA   va   VA   sopolimerlarining   sintezi   reaksiyasi   natijasida
hosil  bo‘lgan  mahsulot  quyidagi  xususiyatlarga  ega:  oq  qattiq,  uchmaydigan
modda, asosiy tarkibiy qismi 98,7%, aralashmalar 1,3%.  Ishchi eritmani olish
uchun hosil bo‘lgan mahsulot 80- 85%-gacha suyultiriladi.
BA va VA sopolimerlarining IQ-spektrida sellyulozaning gidroksil guruhlari
mavjudligini   tasdiqlaydigan   3040   sm-1   sohada   chiziq   yo‘qoladi   va   1633   va
1273 sm-1 sohasida nitro- (NO2) guruhlariga to‘g‘ri keladigan yangi chiziqlar
paydo   bo‘ladi.   Bu   BA   va   VA   sopolimerlarining   sintezini   tasdiqlaydi.   Erkin
10 nitrat   guruhlari   995   va   825   sm-1   sohalarda   IQ   spektrlarida   mavjudligi   bilan
tavsiflanadi,   -   1058   sm-1   guruhning     paydo   bo‘lishi   -   C   -   O   -   C   -   tegishli
guruhlarning bog‘langanligini                                  bildiradi.
Dastlabki   sellyuloza   va   hosil   bo‘layotgan   BA   va   VA   sopolimerlari   qattiq
moddalardir,   sellyulozani   sul'fat   kislotasi   va   azot   oksidlari   bilan   suvli
muhitdagi   etirefikasiya   jarayoni   maksimal   tezlikda   amalga   oshadi   va   u
kamayib   borib,   kichik   natijalarga   yetadi.   Bu   esa   sellyulozani   nitrolash
reaksiyasining   topokimyoviy   xarakteridan   dalolat   beradi   va   Yerofeev   –
Kolmogorovning   topokinetik   tenglamasini   qo‘llash   eksperiment   natijalarini
baholashga imkon beradi.
Sellyulozani   nitrolash   jarayonida   sulfat   kislotaning   vazifani   aniqlash   uchun
dastlab sellyulozani sulfat kislotasi bilan ishlov berilgan. Olingan ma'lumotlar
shuni   ko‘rsatadiki,   sellyulozani   sulfat   kislota   bilan     ishlov   berish   natijasida
molekula   usti   tuzilishi   qisman   parchalanadi,   ya'ni     vodorod   bog‘lari   va
sellyuloza   makromolekulalarining   oz   miqdorda   parchalanishi   kuzatiladi.
Bundan   tashqari,   sul'fat   kislotasi   suvni   yutadi,   bu     esa   sellyuloza   tolasining
yuzasidagi va mikrog‘ovaklardigi quyi molekulyar fraksiyalarni eritadi.
Natijada sellyulozaning gidroksil guruhlariga nitrolovchi moddaning diffuziya
tezligi   ortadi.   Shuning   uchun   har   xil   konsentratsiyali   sulfat   kislotaning
sellyuloza   bilan   o‘zaro   ta'siri   davomiyligini   nitrolashda   almashtirish
darajasiga ta'sirini, shuningdek BA va VA sopolimerlarining aseton va spirt-
efir                   aralashmasida eruvchanligi o‘rganib chiqilgan.
  Yuqoridagi eksperimental   ma'lumotlardan   shuni   taxmin   qilish
11 mumkinki,   sellyuloza   nitratlarining   almashinish   darajasi   sulfat   kislota   bilan
o‘zaro ta'sir qilish vaqtiga bog‘liq. Shubhasiz, dastlab sellyulozadagi oltinchi
holatdagi   gidroksil   guruhi   sul'fat   kislota   bilan   reaksiyaga   kirishadi,   so‘ngra
esa   ikkilamchi   gidroksil   guruhi   reaksiyaga   kirishadi.   Sellyulozadagi   sulfat
guruhlari miqdori jarayon davomida aniqlangan.
Sellyuloza gidrolizi 24 soat davomida turli haroratda t = 20 °C va   t = 60 °C
amalga   oshiriladi.   Sul'fat   guruhlarining   miqdori   60,6-63,5   %,   ya'ni
sellyuloza,   sul'fat   kislota   bilan   ishlov   berilgandan   so‘ng   har   bir   molekulyar
qator uchun ikkita sul'fat guruhiga ega bo‘ladi.
Nitrolangan   BA   va   VA   sopolimerlarining   IQ-spektrlarida   maksimumlari
1793, 775– 725 va 610 sm–1 bo‘lgan yangi yutilish chiziqlari paydo bo‘ladi,
bu   α-holatda   elektromanfiy   guruhli   –OSO3   valent   tebranishlar   bilan   bog‘liq
bo‘lishi   kerak,   C=O,   C-OS   valent   tebranishlarga   tegishli,   C=O   guruhining
paydo   bo‘lishi   esa   deformasion   tebranishlarga   tegishlidir.   Kun   (10   -12   soat)
davomida   sul'fat   kislotasi   bilan   ishlov   berilgan   sellyuloza   60%li   nitrat
kislotasi bilan o‘zaro ta'sirlashadi, bunda sellyulozadagi ON guruhining bittasi
nitroguruhi bilan almashinadi va sellyulozaning mononitrati hosil bo‘ladi.
Sul'fat   kislotasida   sintezlangan   sellyuloza   mononitratining   o‘rtacha
polimerlanish darajasi sul'fat – nitrat kislotasi aralashmasida va azot dioksidi
va   fosfor   pentoksidi   muhitida   olingan   nitratlarga   qaraganda   ancha   yuqori.
Buning   sababi   shundaki,   sulfat   kislota   dastlabki   sellyulozani     ozroq
parchalaydi va uni Lyuis kislotalari kabi bir xil darajada parchalaydi.
12 Sellyulozani   dastlab   sul'fat   kislotasi   bilan   ishlov   berib,   so‘ngra   past
konsentratsiyali   nitrat   kislotasi   va   nitroza   gazlari   bilan   O-nitrolash   orqali
sellyulozaning mono-, di- va trinitrati olish usuli taklif etilgan.
Ishlov berish jarayonining davomiyligi va sul'fat kislota konsentratsiyasining
nitratlarni   almashinish   darajasiga   (AD)   va   organik   erituvchilarda
eruvchanligiga   ta'siri   aniqlangan.   Natijada   O-nitrolash   ikkilamchi   gidroksil
guruhlarida sodir bo‘lishi ko‘rsatilgan.
Nitrolovchi   aralashmada   sul'fat   kislotaning   roli   ancha   murakkab.   Nitrolash
jarayonida reaksion suv ajralib chiqadi. Reaksion tizimda suvning miqdori 20
%dan   ko‘p   bo‘lsa,   nitrolash   reaksiyasi   bormaydi.   Suv   miqdorining   ortib
ketishi   oldini   olish   maqsadida   sul'fat   kislotasi   kiritiladi   va   u   reaksion   suvlar
bilan   gidratlar   hosil   qiladi   hamda   muvozanatni   o‘ngga   siljitadi.   Sul'fat
kislotasi   sellyulozani   bo‘ktiradi,   bu   esa   reaksion   markazlarda   nitrolovchi
aralashma diffuziyasini      tezlashtiradi. Bir vaqtning o‘zida sul'fat kislotaning
ishtiroki   nitrolash   reaksiyasini   sekinlashtiradi   va   NSdagi   azotning   miqdorini
kamaytiradi.
      Tarkibida sul'fat kislotasi kam bo‘lgan nitrolovchi aralashma ishlatilganda
vanna   modulini   kattalashtirish   tavsiya   etiladi,   chunki   bu   sharoitlarda
ajralayotgan   reaksion   suv   yetarlicha   reaksion   tizimning   tarkibini
o‘zgartirmaydi.   Nitrolovchi   aralashmadagi   suvning   roli   gidroksil
guruhlarining   nitrat   guruhlari   bilan   almashinish   darajasini   nazorat   qilishdir
(nitrolovchi aralashmada qancha suv ko‘p bo‘lsa, kolloksilin tarkibidagi azot
miqdori   shuncha   past   bo‘ladi).   BA   va   VA   sopolimerlarining   namunalarida
azot   miqdorining   pasayishi   N2O5   va   N2O3   konsentratsiyasining   ba'zi   bir
kritik   qiymatdan   past   bo‘lishiga   bog‘liq   bo‘lishi   mumkin,   bu   reaksiya
13 zonasida   eterifikasiya   reaksiyasidan   suvni   samarali   olib   chiqishni
ta'minlamaydi.
        BA   va   VA   sopolimerlarining   bir   xil   mol'   nisbatlarda   namunalarida   azot
oksidi miqdorining BA va VA = 0,32:0,58 molyar nisbatiga to‘g‘ri keladigan
maksimal   darajadan   o‘tadi.   Ushbu   tizimlarda   nitrolash   jarayonida
suv sul'fat va nitrat kislotalarini suyultiruvchi rolini o‘ynashi ma'lum, bu esa
gidrolizlanish   xususiyatlarini   pasaytiradi   va   sellyuloza   tarkibidagi   erituvchi
ta'sirini   kuchaytiradi,   geterogen   sharoitda   eterifikasiya
reaksiyasini ta'minlaydi.
       Ehtimol, suvning ma'lum bir konsentratsiyasiga qadar, hajmiy nitrolovchi
radikallarning   mavjudligi   va   yaxshi   eruvchanligi   tufayli   suv   sellyuloza
tarkibiga   faollashtiruvchi   ta'sir   ko‘rsatadi   va   nitrolovchi   agentlarning
faolligini   oshiradi.   Tizimga   kiritilgan   suv   miqdorining   yanada   oshishi
reaksiya   zonasida   nitrolovchi   moddalar   konsentratsiyasining   va   eterifikasiya
reaksiyasining samaradorligining pasayishiga olib keladi.
   BA va VA sopolimerlari yaxshi qoplama hosil qiluvchi materialdir va u etil
spirti,   asetonda                                 yaxshi   eriydi.   Respublikamizda   aseton   ishlab
chiqarilmasligi, etil spirti esa oziq-ovqat sanoati maqsadlari uchun ishlatilishi
sababli, ikki yoki undan ko‘p mavjud bo‘lgan organik erituvchilardan tashkil
topgan binar erituvchilarni yaratish bo‘yicha tadqiqotlar olib borilgan
  Tadqiqotlar uchun etilasetat  (EA), butilasetat  (BA), amilasetat  (AA), aseton
va izopropil spirti (IPS) ishlatilgan.       BA va VA sopolimerlaring eng yuqori
eruvchanligi   binar   erituvchida   kuzatilishi   aniqlangan,   bunda
14 komponentlarning   miqdori,   %da   BA:VA   =   60:40.   Eritmada   BA   va   VA
sopolimerlaring maksimal konsentratsiyasi 60 %-gacha yetadi.
          Butilakrilat   va   vinilasetat   doimiy                                         nisbatlarda   reaksiya
haroratini   20   dan   30°S   -   gacha   ortishi   VA   ulushining   ortishiga   olib   keladi,
haroratning   yanada   ortishi   natijasida   BA   va   VA   sopolimerlarning
erimasligiga olib keladi.
     BA va VA sopolimerlari molekulyar massasining (qovushqoqlik bo‘yicha)
sezilmas ravishda kamayishi 0,055 dan 0,04 dl/g gacha kuzatiladi. Aniqlangan
xossalar, isitish vaqtida sirka angidridi asetat guruhlarining shakllanishi bilan
bog‘liqdir.                       Olingan ma'lumotlar shuni ko‘rsatadiki,    BA va VA
sopolimerlari   maksimal   unumi   1:2   nisbatiga   to‘g‘ri   keladi   va         BA   va   VA
sopolimerlari   hosil   bo‘lishining   dastlabki   moddalar   nisbatiga   bog‘liqligi
ekstremal   xarakterga   ega.   Sellyuloza   bilan   sirka   angidridining   o‘zaro   ta'siri
natijasida hosil  bo‘lgan mahsulot  quyidagi  xususiyatlarga  ega:  sarg‘ish tusli,
uchuvchan   bo‘lmagan   kukun,   asosiy   komponentlar   miqdori   98,3%,   boshqa
aralashmalar miqdori - 1,7% atrofida.
      BA   va   VA   sopolimerlari   IQ-spektrida   1737   sm-1   da   S=O   karbonil
guruhlarining   deformasion   tebranishlarini   intensiv   chiziqlari   mavjud,
shuningdek,   1217   i   1031   sm-1   sohalarda   SO2   guruhining   S–O   bog‘larida
simmetrik   va   asimmetrik   tebranishlar   chiziqlarining   mavjudligi   ko‘rsatilgan.
IQ-   spektrda   3400   sm-1   sohasida   gidroksil   guruhlariga   tegishli   chiziq
yo‘qoladi.   Bu   esa   dastlabki   moddalarning   reaksiyaga   kirishishi   natijasida
yangi asetat guruhlarining paydo bo‘lishidan dalolat beradi.
15 Hozirgi   vaqtda         BA   va   VA   sopolimerlari   olish   uchun   muqobil   xomashyo
manbalarini izlashga katta e'tibor berilmoqda. Ushbu turdagi xomashyolardan
biri   paxta   linti   hisoblanadi.   Tadqiqotlar   uchun   tozalangan   va   tozalanmagan
sellyuloza   ishlatilgan.   Tozalangan   sellyuloza   va   tozalanmagan   sellyulozada
BA va VA sopolimerlari xususiyatlarini o‘rganish uchun fizik-kimyoviy tahlil
usullaridan foydalanilgan. 
     BA va VA sopolimerlarining maksimal erishi IPS:EA = 70:30 nisbatda va
binar   aralashmada   EA   ning   miqdori   85%   gacha   bo‘lganda   kuzatiladi.   EA
miqdorining   aralashmada   ortib   borishi   DASning   erishini   yomonlashtiradi.
DASning   nisbatan   eng   yuqori   eruvchanligi   EA:IPS   =   85:15   nisbatdagi
komponentlari   bo‘lgan   binar   aralashmada   kuzatilishi   aniqlangan.   DASning
maksimal konsentratsiyasi 30%-gacha ekanligi ma'lum bo‘ladi.
        Erituvchida   sopolimerlarning   eruvchanligi   uning   o‘rtacha   molekulyar
massasiga   ham   bog‘liq.   Binar   erituvchida   (EA:IPS   =   85:15)         BA   va   VA
sopolimerlari   eruvchanligini   bog‘liqligini   aniqlash   uchun         BA   va   VA
sopolimerlari namunasi asetonda eritiladi va eritmaga ma'lum hajmgacha suv
qo‘shiladi, turbodimetrik titrlash orqali fraksiyalarni qisman cho‘ktirish usuli
bilan   olib   borildi.   Avval   polimerlanish   darajasi   (PD)   yuqori   bo‘lgan   DAS
fraksiyasida cho‘ktiriladi. So‘ngra har bir porsiyaga suvni qo‘shib PD kichik
bo‘lgan DASning boshqa fraksiyalari cho‘ktirib olinadi. Har fraksiyaning PD
qiymatlari   viskozimetrik   usul   bilan   aniqlandi.   Fraksiyalarning   PD   300;   250;
200;   150;   100   ga   teng.   Keyinchalik   binar   erituvchidagi   komponentlarning
optimal nisbatida DASning har bir fraksiyasining eruvchanligi aniqlanadi.
      Modifikasiyalangan   BA   va   VA   sopolimerlari   asosida   lok   va   bo‘yoqlarni
olish   texnologik   jarayoni   quyidagi   bosqichlardan   iborat:         BA   va   VA
16 sopolimerlarini eritish va hosil bo‘lgan lokni pigmentlash. 3- rasmda    BA va
VA sopolimerlaridan lok va bo‘yoqlarni olish texnologiyasi keltirilgan.
  
1.2.    ADGEZIYASINI OSHIRISH USULLARI
           Modifikasiyalangan   BA   va   VA   sopolimerlari   asosida   lok   va
bo‘yoqlarni olish texnologik jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat:    BA va
VA   sopolimerlarini   eritish   va   hosil   bo‘lgan   lokni   pigmentlash.   3-   rasmda
BA va VA sopolimerlaridan lok va bo‘yoqlarni olish texnologiyasi keltirilgan.
17 1-reaktor;   2,   3,   4-o‘lchagichlar;   5,   6,   12,   13-bunkerlar;   7,   14-fil'trlar;   8,   15-
oraliq sig‘imlar; 9-nasos; 10-dissol'ver; 11-sovutgich
3-rasm.   BA   va   VA   sopolimerlaridan   lok   va   bo‘yoqlar   ishlab
chiqarishning prinsipial           texnologik sxemasi
  
       Kolloksilinning sanoat miqyosida ishlab chiqarilishi davriy yoki uzluksiz
sxemalarga   muvofiq   gomogen   va   geterogen   usullar   bilan   tashkil   etilishi
mumkin.   Geterogen   usul   ko‘p   qo‘llaniladi,   chunki   ushbu   usul   yordamida
sellyuloza   tolali   tuzilishi   butun   jarayon   davomida   saqlanib   qoladi   (jarayon
erituvchisiz amalga oshiriladi).
           Qo‘llaniladigan xomashyo turidan, farq qiladigan ikki turdagi sellyuloza
yoki   sellyulozali   materiali   asosida   BA   va   VA   sopolimerlari   ishlab   chiqarish
sxemasi   taklif   etilgan.   BA   va   VA   sopolimerlari   ishlab   chiqarishning   ushbu
texnologik   sxemasida   tozalangan   sellyuloza   va   past   konsentratsiyali   nitrat
kislotasidan foydalanish taklif etildi.
              BA   va   VA   sopolimerlari   ishlab   chiqarishning   texnologik   jarayoni
nitrolash, sentrifugalash va polimerni barqarorlashtirish bosqichlaridan iborat.
Barqarorlashtirishning   mohiyati   kislotalarni   neytrallash,   sellyuloza   efirlarini,
gidroliz   va   sellyuloza   oksidlanishida   beqaror   mahsulotlarning   sovunlanishi,
aralashmalarni   yuvish,   qovushqoqlikni   oldindan   belgilangan   qiymatgacha
kamaytirishdan   iborat.   So‘ngra,   dastlabki   kolloksilinni   maydalash   amalga
oshiriladi, oxirgi marta barqarorlashtiriladi, sentrifugalanadi va etil spirti bilan
18 yuviladi.   Etil   spirtida   eritilgan   BA   va   VA   sopolimerlari   binar   erituvchida
to‘liq eritib sovutiladi, fil'trlanadi va qadoqlash uchun idishlarga quyiladi.
                  O‘tkazilgan   ilmiy   tadqiqot   ishlari   natijasida   turli   xil   erituvchilar   va
plastifikatorlardan   foydalangan   holda   BA   va   VA   sopolimerlari,   past
polimerlangan   BA   va   VA   sopolimerlari   va     gliserinftalat   (GF)   yordamida
loklar   olish   uchun   yangi   resepturalar   tarkibi   yaratilgan.   [...]da,   BA   va   VA
sopolimerlari   va   modifikatorlar   aralashmasi   asosida   qoplamalar   olish   uchun
reseptlarning tarkibi keltirilgan.
                Barqarorlashtirishning   mohiyati   kislotalarni   neytrallash,   sellyuloza
efirlarini,   gidroliz   va   sellyuloza   oksidlanishida   beqaror   mahsulotlarning
sovunlanishi,   aralashmalarni   yuvish,   qovushqoqlikni   oldindan   belgilangan
qiymatgacha   kamaytirishdan   iborat.   So‘ngra,   dastlabki   kolloksilinni
maydalash   amalga   oshiriladi,   oxirgi   marta   barqarorlashtiriladi,
sentrifugalanadi va etil spirti bilan yuviladi. Etil spirtida eritilgan BA va VA
sopolimerlari   binar   erituvchida   to‘liq   eritib   sovutiladi,   fil'trlanadi   va
qadoqlash uchun idishlarga quyiladi.
  Ushbu   reseptlar   natijasida   past   polimerlangan   BA   va   VA
sopolimerlaridan   olingan   loklar,   nitroloklarga   nisbatan   qoplamalarning
qalinligi,   mustahkamligi   va   shaffofligining   pastligi   bilan   farq   qiladigan,
termik va kimyoviy             barqaror bo‘lgan qoplamalarni hosil qiladi. Loklar
tarkibida   past   polimerlangan   BA   va   VA   sopolimerlari   miqdorining   yanada
oshishi   kompozision   loklarning   shaffofligini   pasayishiga   olib   keladi.   Fizik-
kimyoviy   va   fizik-mexanik   xususiyatlariga   ko‘ra   BA   va   VA   sopolimerlari
asosida olingan loklar barcha belgilangan  talablarga to‘liq javob beradi.
19                     BA   va   VA   sopolimerlari   va   modifikasiyalangan   BA   va   VA
sopolimerlari   asosida   kompozit   loklar   va   bo‘yoqlar   ishlab   chiqarishning
texnologik jarayoni quyidagi bosqichlardan iborat: BA va VA sopolimerlarini
eritib  nitroloklar  olish,   past  polimerlangan  BA  va   VA  sopolimerlarini  eritib,
olingan   BA   va   VA   sopolimerlari   asosida   optimal   nisbatlarda   aralashtirilib
kompozision   loklar   hamda   pigmentlar   qo‘shish   bilan   turli   buyoq
mahsulotlarini olish.
                  Bundan   tashqari,   BA   va   VA   sopolimerlari   asosidagi   qoplamalar
yonmaydi   va   portlamaydi,   termik   va   kimyoviy   barqaror,   olingan
qoplamalarining   mustahkamligi   juda   yuqori.   Past   polimerlangan   BA   va   VA
sopolimerlari   va   uning   modifikasiyalangan   namunalaridan   olingan
kompozision   lok-bo‘yoq   resepturalari   BA   va   VA   sopolimerlari   asosidagi
loklar   bilan   taqqoslaganda   yuqori   shaffoflik   va   nisbatan   yupqa   qoplamalar
hosil   qiladi.   BA   va   VA   sopolimerlari   va   modifikasiyalangan   BA   va   VA
sopolimerlari   asosida   kompozision   lok   va   bo‘yoqlar   olishning   prinsipial
texnologik sxemalari ishlab chiqilgan.
20 II. USLUBIY BOLIM
2.1. FOYDALANILGAN KIMYOVIY BIRIKMALAR VA
ULAR ASOSIDA KOMPOZISIYALAR OLISH
1.   Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   –   texnik
mahsulot.   “ChinLateks”   “O’zbekiston   –   Xitoy”   QK   mahsuloti,
Samarqand viloyati, Jomboy tumani.
2.   Qurilish   bo’ri   –   texnik   mahsulot.   Shahar   savdo
shahobchasidan xarid qilindi.
3.   Qora   rang   pigmenti.   Faollahtirilgan   ko’mir.   Shahar
dorixonalaridan xarid qilindi.
4.   Suyultirilgan   shisha   -   texnik   mahsulot.   Shahar   savdo
shahobchasidan xarid qilindi.
21 5.   Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   (bog’lovchi
modda),   qurilish   bo’ri   (to’ldiruvchi)   va   faollahtirilgan   ko’mir   (qora
rang   pigmenti)   asosida   antikorrozion   mastikani   olish   texnologiyasi.
Bunda:   sopolimer,   to’ldiruvchi   va   pigment   –   o’rtacha   100:2:15
nisbatlarda chinni xavonchada uzoq vaqt davomida ezib aralashtirildi.
        
1-rasm. Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksidan
foydalanib smola olish jarayonlari
6.     Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   (bog’lovchi
modda),   qurilish   bo’ri   (to’ldiruvchi)   va   faollahtirilgan   ko’mir   (qora
rang   pigmenti)   va   suyultirilgan   shisha   asosida   modifikasiyalangan
antikorrozion   mastikani   olish   texnologiyasi.   Bunda:   100:2:15
nisbatlarda   bo’lgan   aralashmaga   qo’shimcha   0,5   %-dan   5,0   %-gacha
modifikator sifatida suyultirilgan shisha qo’shib borildi.
22 2.2. FOYDALANILGAN TADQIQOT USULLARI
  Modifikasiyalangan   antikorrozion   qoplama   tarkibi   va   tuzilishi
zamonaviy UB va IQ spektrometrlarida tekshirildi va tahlil etildi .
1. IQ   –   spektroskopiya.   “IR   Trасеr-100”   SHIMADZU   (Yaponiya)   450-
4000  см -1 
diapozonida  КВ r tabletkalarida olindi
UB – spektroskopiya.  О PTIZEN III  КФК-2МП  organik erituvchi 
muhitida olindi.
Olingan mastika va ular asosidagi qoplamalar    davlat 
standartlariga mos ravishda o’rnatilgan tartibda o’rganildi va tahlil 
etildi [9].
2. Lok-buyoq   materiallarda   parda   hosil   qiluvchi   moddalar
(quruq qoldiq) miqdorini aniqlash:
23 Lok-buyoq materiallarda parda xosil  kiluvchi modda mikdori  deganda
ularning   tarkibidagi   barcha   parda   hosil   qiluvchi   moddalar   yoki   erituvchi   va
suyultiruvchilar   yo‘qotilgandan   keyin   koladigan   quruq   moddalar   miqdori
tushuniladi.   Bunday   moddalarga   parda   xosil   qiluvchilar   -   plastifikatorlar,
to‘ldirgichlar va pigmentlar kiradi.
DSt   6989-54   ga   binoan,   lokbuyok   materiallarni   quritish   uchun   stoldagi
shta-   tivga   o‘rnatilgan,   oq   tunukali   ekran   bilan   to‘silgan   issiqlik   tarqatgich
lampadan foydalanildi, qurilmaning sxemasi 2- rasmda ko‘rsatilgan.
2-rasm. Lok-buyoq materiallar tarkibidan uchib ketadigan va uchib
ketmaydigan moddalar miqdorini aniqlash:
1 - lampa, 2- shtativ, 3- ekran, 4- stol, 5- teshikcha, 6- zadvishka, 7-namuna.
3. Lok-buyok   materiallarning   qurish   vaqti   va   kotish   darajasini
aniqlash
24         Yupqa   qilib   surtilgan   suyuq   lok-buyoq   aralashmasining   qurib   (qotib)
buyoq qatlamga (pardaga) aylanish protsessi  qurish deb ataladi. Qurish vaqti
quritish temperaturasi, maternal turi, quritish usuli, parda qalinligi va boshqa
faktorlarga   bog‘liq.   Qurish   prosessi   asosan   ikki   bosqichdan   iborat:
«changdan» qurish va tula kurish. Eng yupka sirtqi bo‘yoq parda hosil bo‘lish
payti changdan kurish deb ataladi. Sirtga berilgan bo‘yoq material qavatining
batamom   qotib   bir   xil   parda   hosil   bo‘lishi   «to’la»   qurish   deb   ataladi.   Yangi
davlat   standartiga   binoan,   qurishning   bu   ikki   asosiy   bos   kichi   urniga
qurishning   1   dan   7   gacha   bo‘lgan   yettita   qurish   darajasi   qabul   qilingan.
«Changdan»  qurish  1-daraja  bo‘lib,  2-   va 3-daraja tula  kurishga   mos  keladi.
Sinash o‘tkazish uchun o‘lchamlari 90 x 120 mm bo‘lgan oyna plastinkadan
foydalaniladi.
4. Buyoq   pardaning   egilishiga   bo‘lgan   mustahkamligini
aniqlash.
Lok-buyok   pardaning   egilishga   bo‘lgan   mustaxkamligi   elastik-   likning
bilvosita   xarakteristikasi   bulib,   u   elastiklik   shkalasi   -   SHG   deb   nomlangan
asbobda aniklanadi (94-rasm). Bunda pardali asos ma’lum diametrli sterjenga
o‘ralganda buzilmasligi (sinish, yori- lish, darz ketish) va ko‘chmasligi kerak.
Asbob plastmassa taglikka o‘rnatilgan va vintlar bilan mahkamlangan vertikal
ukdan   iborat   bulib,   unga   uchta   har   xil   diametrli   sterjen   gorizontal   ravishda
biriktirilgan bo‘ladi.
Ishni bajarish tartibi. Sinaladigan lok-buyok material kalin- ligi 0,2... 0,3
mm bo‘lgan tunuka plastinka ustiga surkaladi. Quriganidan keyin   undan eni
20 mm va uzunligi 100 mm li tasmalar qirqib olinadi. Keyin tasmalardan biri
25 bo‘yalgan   tomonini   yuqoriga   qilib   diametri   20   mm   bo’lgan   sterjen   atrofida
180° ga egiladi.
        
3-rasm.  Buyoq pardaning egilishiga bo‘lgan mustahkamligini
aniqlash.
5. Lok-buyok   pardasining   yuz   qattiqligini   mayatnikli   asbob
yerdamida  aniklash
Qattiqlik   qoplamaning   faqat   ekspluatatsion   xossalarini   belgilab   qolmay,
balki   qoplamaning   sifatini   yaxshilovchi   texnologik   protsesslarga   ham   ta’sir
qiladi.   Qattiqlik   shartli   ko‘rsatkich   bo‘lib,   u   mayatnikli   asbob   yordamida
aniklanadi. U lok-buyok koplamasi ustiga o‘rnatilgan mayatnikning sunuvchi
tebranish vaqtining fotooynali plastinka ustiga o‘rnatil- gan shu mayatnikning
sunuvchi tebranish vaqtiga nisbati bilan topiladi.
Mayatnikli asbob M-3 4- rasmda ko‘rsatilgan, u ishga tushirish mexanizmi
1,  shkala   2,  strelkali   mayatnik  3,  stolcha  4,  tutashtirish   plankasi  5,  ramka  6,
po‘lat   sharchalar   7   va   shovun   8   dan   iborat.   Asbob   shkalasi   graduslarda
darajalangan   bo‘lib,   uning   o‘rtasida   nol   belgisi   mavjud.   Asbobning   ish
kismini   havo   ta’siridan   ximoya   kilish   uchun   u   oynali   gilof   ichiga
joylashtirilgan.   Sinaladigan   materialni   tekshirishdan   oldin   asbobda   «shisha
26 soni» topiladi. Uni topishda xuddi qoplama kattikligini aniqlashdagi kabi ish
ko‘riladi.
4- rasm. M-3 tipidagi mayatnik- li asbob
1 - ishga tushirish mexanizmi, 2- shkala, 3- ikki strelkali mayatnik, 4 - stol,
5 - tutashtirish plankasi, 6 - ramka, 7 - pulat sharchalar, 8- shovun.
6. Lok-buyok pardaning zarbiy kuch ta’siriga chidamliligini aniqlash
Lok-buyok   pardaning   zarb   bilan   tushadigan   nagruzka   ta’siridan   buzilmaslik
xossasi   zarbiy   kuch   ta’siriga   chidamlilik   deb   ataladi.   U   lok-buyok   pardasi
bilan   qoplangan   metall   plastinka   ustiga   ma’lum   balandlikdan   tushirib
yuborilgan yuk zarbiy natijasida deformatsiya qiymatini topishga asoslangan.
Bu kattalik U-1A, U-1 va ayrim hollarda U-2 asbobi yordamida aniqlanadi.
Ishni bajarish tartibi. Sinaladigan lok-buyoq material o‘lchamlari 90 x 100
mm,   yoki   70   x   150   mm   li   metall   plastinka   ustiga   surkaladi.   Buyoq   pardasi
qurigan   plastinkalarning   bo‘yalgan   tomonini   yuqoriga   qo‘yib   U-TA
asbobining (5- rasm) sandoni 10 va muxra 8 orasiga qo‘yiladi. So‘ngra ushlab
27 turuvchi   vint  3  yerdamida  ma’lum  balandlikda  kotirilgan  yuk 7  knopka 4  ni
bosish orkali qo’yib yuboriladi.
        
5-rasm. Plyonkani zarbiy kuchga bo‘lgan mustahkamligini o‘lchovchi
U-TA asbobida aniqlash:
1- penaltiruvchi truba. 2 - kursatkich strelka, 3-ushlab turuvchi lint, 4-
knopka: 5 – stopor, 6- korpus, 7- erkin tushuvchi yuk, 8 - sharsimon muhra,
traversa, 10 - sandon
7. Qoplamaning yuzalarga adgeziyasini aniqlash
Bunda   eng   oddiy   va   qulay   usuldan   foydalanildi:   buning   uchun   shisha
yoki metal plastinkaga surtilganqoplama yuzasi o’tkir pichoqda oralig’i 1 mm
bo’gan chiziqlar tortiladi 
28 6 – rasm. Qoplamaning yuzalarga adgeziyasini aniqlash . 
Elimli   plyonka   (skotch)   yordamida   yuzadan   qoplama   uzib
olishga harakat qilinadi. Baholash usuli quyidagicha: agar hech qanday
o’zgarish   sezilmasa,   natija,   yuqori   -   0  –   ball,  eng   yomon  natija   4  –   5
ball (qoplama qisman yoki butunlay ko’chib ketadi).
29 III BOB. OLINGAN NATIJALAR  VA ULARNING TAHLILI
3.1. BUTILAKRILAT VA VINILASETAT SOPOLIMERLARI
LATEKSI TARKIBI VA TUZILISHI
O‘zbekiston   Respublikasida   avtomobil'   sanoatining   rivojlanishi   bilan
birga   ularning   yaratilishi   va   ta'mirlanilishida   qo‘llaniladigan   mahsulotlar
hamda   xom   ash'yolarning   ishlab   chiqarilishini   mahalliylashtirish,   ya'ni
lokalizasiyasi   jarayoni   o‘ziga   xos   moddiy   va   ma'naviy   ahamiyatga   ega.   Shu
bilan   bir   qatorda   ba'zi   bir   ekologik   muammolar   mavjudkim,   ularning   ijobiy
bartaraf   etilishi   dolzarb   masalalardan   bo‘lib,   katta  ilmiy  va   amaliy   ahamiyat
kasb   etadi.   Avtomobillarning   butlovchi   qismlarini   ishlab   chiqarishga
mo‘ljallangan   qator   yangi   korxonalar   ishga   tushirilmoqda,   ularga   imtiyozlar
berilib rag‘batlantirilmoqda.
.     Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   (bog’lovchi
modda),   qurilish   bo’ri   (to’ldiruvchi)   va   faollahtirilgan   ko’mir   (qora
rang   pigmenti)   va   suyultirilgan   shisha   asosida   modifikasiyalangan
antikorrozion mastikani olish texnologiyasi. 
Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   qattiq   stasionar   (0,1—2,0   %
Pd bilan Al
2 O
3 , SiO
2   ga   modifikasiyalangan)  katalizatorlarda 170—200 °С
va   0,5—1,0   МПа   bosim   ostida   sintez   qilinadi.   Boshlang’ich   aralashmada
etilen, sirka kislotasi va O
2     - 8:4:1. Bunda asosiy mahsulotning chiqishi 70
%ni tashkil etadi [5 , 6 ]. 
30 Polivinilasetatning   asetilen   va   sirka   kislotasining   rux   asetat   bilan
modifikasiualangan   faollashtirilgan   ko’mir   ustida   olinish   usuli   o’z   kuchini
yo’qotgani yo’q.
          Polivinilasetat   qattiq   yoki   yqori   qovushqoq   shaffof   mahsulot   bo ’ lib ,
zichligi    1180—1190 кг/м 3
  ni   tashkil   etadi .   Polimerning ishchi temperaturasi
100   -   120   °С   ni   tashkil   etadi,   undan   yuqori   temperaturada   poimer   sikka
kislotasini ajratish bilan parchalanadi.
       Polivinilasetat dibutilftalat, dioktilftalat va boshqa plastifikatorlar bilan
yaxshi   aralashadi.  Shu usul  bilan  modifikasiyalangan   polimer   kompozisiyasi
yuqori   suvbardoshlik,   qattiqlik,   adgezion   mustahkamlik   va   yana   bir   qator
xossalar   namoyon   etadi.   Shu   bilan   bir   qatorda   polivinilasetatga   gidroksil
gidroksil   guruhining   kiritilishi     uning   adgezion   xususiyatlarini   keskin
oshiradi. 
          Polimerning   elimlash   xossalarini   oshirish   maqsadida   uning   suvdagi
emulsiyalari   olingan,   uning   organic   erituvchilaridagi   eritmalari   ham   keng
qo’llaniladi.   Uning   vinilasetatdagi   eritmasidan   ham   elimlash   maqsadlarida
foydalaniladi, bu kompozisiyalar oddiy polimerizasiya inisiatorlari yordamida
qotiriladi.
          Suv   asosidagi   emulsion   elimlar   vinilasetatning   vinilxlorid,   akril   va
metakril   efirlar   va   boshqa   monomerlar   bilan   sopolimerlari   asosida   ham
olinishi   keng   tarqalgan.   Olingan   sopolimerlar   suvli   suspensiyalari   asosida
yopishqoq qatlamli elimlar olish yo’lga qo’yilgan.
O‘zbekistonda   mashinasozlik   sanoatining   rivojlanishi,   “GM
Uzbekistan” QK, “Sam Auto” MChJ, “MAN” QK kabi yangi korxonalarning
ishga   tushirilishi   bilan   qishloq   xo‘jaligi   texnikasi,   lokomotiv   va   ishlab
31 chiqarish ishlab chiqarish bo‘yicha mavjudlarini kengaytirish bilan avtomobil
ta'mirlash   zavodlari,   shuningdek   ehtiyot   qismlar   ishlab   chiqarish,   yangi
import   muammolari   paydo   bo'ldi.   Eksport   uchun,   atrof-muhitni   yaxshilash,
mehnat   xavfsizligi,   elektr   energiyasi   va   tabiiy   gaz   uchun   xarajatlarni
kamaytirish, mahalliy xomashyodan foydalanish muammolari kelib chiqadi.
Xalqaro   metrologiya   va   standartlash   tashkiloti   tomonidan   qabul
qilingan     qurilmalar   ishlab   chiqarishda   toluol,   benzol,   aseton,   amilasetat   va
boshqalar   kabi   zaharli   agressiv   organik   erituvchilardan   foydalanilgan   holda
bo'yoqlar   ishlab   chiqarishni   cheklaydi,   bunda   katta-katta   jarimalar   joriy
etilgan.   Suv   asosidagi   emallar   g'arbiy   yevropa   rivojlangan   mamlakatlarda
suvga   asoslangan   bo'yoq   va   laklar   (LBM)   ishlab   chiqarish   va   ulardan
foydalanish tez sur'atlar bilan o'sib bormoqda. 
  Bu   sohada   yetakchilardan:   Germaniya,   Shvetsiya,   Turkiya   kabi
mamlakatlar   hisoblanadi.   Shu   munosabat   bilan   respublikamizning   ko‘plab
ilmiy markazlarida atrof-muhitga zararli ta’sirni kamaytirishga, tejamkorlikka
yordam   beradigan   suv   asosidagi   avtomobil   bo‘yoqlari   va   laklarini   ishlab
chiqarish yo’lga qo’yilgan.
Butun   ishlab   chiqarish   jarayoni:   xom   ashyoni   tayyorlashda:   plyonka
hosil   qiluvchi   polimerlar,   to’diruvchilar,   pigmentlar   va   ularning   dispersiyasi
(maksimal   aralashtirish);   filtrlash,   qadoqlash   bosqichlaridan   iborat.   Asosiy
talablar: yuqori adgeziyaga ega, korroziyaga qarshi yonmaydigan qoplamalar,
olish hisoblanadi. 
Qo'llash   uchun   talablar:   sirt   toza,   quruq,   yog'siz   bo’lishi   lozim.   Havo
yoki   havosiz   purkagich   bilan   2-4   bar   bosim   ostida   qo'llanilishi   mumkin.
Quritish vaqti ishlab chiqarish texnologiyasi talablariga mos ravishda - 40-60
32 minutdan   oshmasligi   kerak.   Mastika   xona   haroratida,   taxminan   +   20-25   °C
atrofida va tabiiy holda quritilishi kerak.
  Mastikaning   sifati   yuqori   yopishqoqligi,   zarba   va   egilishga
chidamliligi, korroziyaga chidamliligi, atrof-muhitga salbiy ta'siri  yo'qligi  va
boshqalar   xalqaro   standartlarga   javob   beradi.Korozyonga   qarshi   plyonka
qalinligi 400-900 mikron (taxminan 1 mm) bo'lishi kerak. 
Metalllarga   namlik,   tuzlar   va   kislorodning   ta'siridan   himoya   qiluvchi
korroziyaga qarshi polimer kompozision material metal va shuningdek boshqa
yuzalarga o'zaro ta'sirlashib, ularning yuzasida chidamli himoya plyonka hosil
qiladi. Shu bilan birga, polimer qoplamalar ishlab chiqarish jarayonida muhim
bo'lgan   izopropanol   kabi   yuqori   qutbli   organik   erituvchida   yaxshi   eriydi.
Ya’ni   suv,   organic   erituvchilar,   kislota   va   ishqor   eritmalari   ta’siriga
chidamliliga   bilan   birga,   izopropanolda   erishi,   foydalanilgan   ishlatilgan
asbob-uskunalarni bo'yoq va laklarning qotib qolgan izlaridan tozalashda qo’l
keladi.
Yuqorida   keltirilgan   Butilakrilat   va   vinilatsetatning   yuzalarga
adgeziyasi   uning   suvli   latekslarining   shisha   va   metallar   yuzasiga   qoplama
hosil   qilish   usullari   bilan   aniqlandi.   Ma’lum   bo‘lishicha,   bunda   adgeziya
darajasi  juda past,  ya’ni  standart  usulda aniqlanishicha  4-5 darajalar  atrofida
ekanligi aniqlandi. 
Butilakrilat,   vinilatsetat   va   vinil   spirti   bilan   olingan   uch   komponentli
sopolimerining yuqori adgezion xossalari quyidagi mulohazalarga olib keldi.
Ya’ni,     mavjud   butilakrilat   va   vinilatsetat   sopolimerining   vinilatsetat
33 fragmentini gidroliz reaksiyasi hisobida unga  gidroksil guruhi kiritish va shu
yo‘l bilan uch komponentli sopolimerga o‘xshash mahsulot olish hisoblanadi.
III.1. BO’LIM BO’YICHA XULOSALAR
1. Keltirilgan   adabiyotlar   tahlili   asosida   butilakrilat   va   vinilatsetat
sopolimeridan foydalanish maqsadga muvofiqligi.
2. Butilakrilat   va   vinilatsetat   sopolimerining   asosiy   fizik-kimyoviy
xossalri o‘rganildi.
3. Bunda adgeziya darajasi juda past, ya’ni standart usulda aniqlanishicha
4-5 darajalar atrofida ekanligi aniqlandi.
4. Butilakrilat   va   vinilatsetat   sopolimerining   vinilatsetat   fragmentini
gidroliz   reaksiyasi   hisobida   unga     gidroksil   guruhi   kiritish   va   shu   yo‘l   bilan
uch komponentli sopolimerga o‘xshash mahsulot olish
34 3.2. BUTILAKRILAT VA VINILASETAT SOPOLIMERLARINING
METALLARGA ADGEZIYASINI OSHIRISH BO YICHA AMALGAʹ
OSHIRILGAN ISHLAR
Quyida   keltiriladigan   innovasion   yo‘nalishlar   asosan   mashinasozlik
sanoati   ekologik   muammolarini   hal   etishga,   import   mahsulotlari   o‘rnini
bosuvchi va eksportga yo‘naltirilgan, mahalliy xom ash'yolar asosida olingan,
arzon   va   yuqori   sifatli   mahsulotlar   ishlab   chiqarishga   yo‘naltirilgan.   Asosiy
maqsad   mashinasozlik   sanoatida   qo‘llanadigan   innovasion   va   kelajak
texnologiyalari   yaratilishiga   qaratilgan.   Shu   nuqtai-nazardan   kelib   chiqib
ekologik   toza,   ya'ni   suv   asosida   olingan   avtomobil'   lak-bo‘yoq   va   boshqa
mastika   mahsulotlari   ishlab   chiqarish   va   ularni   qo‘llashni   kengaytirish   shu
kunning eng dolzarb muammolardan hisoblanadi. 
Oxirgi yillarda butun dun'yoda lak-bo‘yoqlar olishda tradision bo‘lmish
organik   erituvchilar   o‘rnida   suvdan   foydalanish   keng   rivojlanmoqda.   Ammo
firmalar   uning   tarkibi   va   sintez   qilish   texnoliyalarini   savdo   qonun-
qoidalaridan   kelib   chiqib,   albatta   sir   tutadilar,   shuning   uchun   uning   narxi
jahon   bozorida   o‘z   tannarxidan   bir   necha   marta   yuqori   bo‘lib   kelmoqda.
Sifatli     lak-bo‘yoqlar   talablariga   to‘la   javob   beradigan   suv   asosidagi
mahsulotlar olish ustida shu yo‘nalishga ixtisoslashgan deyarli barcha ilmiy-
tekshirish   institutlari,   o‘quv   muassasalari   laboratoriyalari   intensiv   ishlar   olib
borishmoqda.   Bir   necha   yillardan   beri   universitetda   rejali   ishlar   olib   borish
35 natijasida  qator perspektiv mahsulotlar olishga erishildi va hozirda ular keng
sinovlardan o‘tqazilmoqda. 
IQ - spektrlari  SHIMADZU (Yaponiya) 450-4000  см -1 
diapozonida  КВ r
tabletkalarida olindi
UB –   spektrlar i  О PTIZEN III  КФК-2МП  organik erituvchi muhitida 
olindi.
a
36 b
7 – rasm. Butilakrilat va binilasetat sopolimeri (a) va gidrolizlantirilgan
qoplamalarining IQ-spektrlari
8 – rasm. 
37 Metallar,   fanera   va   boshqa   mahsulotlarga   adgeziyasi   (yopishqoqligi)
juda   kuchli   bo‘lgan     mahsulot   hozir   respublikamiz   qator   korxonalarida
qo‘llanilishga   yaroqliligi   ustida   ishlar   olib   borilmoqda.   Shuni   ta'kidlash
kerakki,   mahsulotimizni   yanada     kengroq   miqiyosda   qo‘llanilishiga     halaqit
berib turgan hali hal etilmagan ba'zi bir muammolar ham mavjud, ya'ni uning
hosil   qilgan   sirtining   yaltiroqlilik   darajasi   (glyansevost')   pastroq,   shuning
uchun ham hozircha faqat gruntovka, ya'ni asosiy oxirgi lak-bo‘yoq qavatidan
oldingi   bir   necha     bo‘yoq   qavatlari   olish   jarayonida   foydalanish   maqsadga
muvofiq   bo‘lib   kelmoqda.   Albatta   bu   yo‘nalishda   ishlar     izchil   davom
ettirilmoqda va u albatta ijobiy hal etilishi arafasida.
Mahsulotlar   olish   ustida   shu   yo‘nalishga   ixtisoslashgan   deyarli   barcha
ilmiy-tekshirish institutlari, o‘quv muassasalari laboratoriyalari intensiv ishlar
olib   borishmoqda.   Bir   necha   yillardan   beri   universitetda   rejali   ishlar   olib
borish   natijasida     qator   perspektiv   mahsulotlar   olishga   erishildi   va   hozirda
ular keng sinovlardan o‘tqazilmoqda. 
  Shu   yo‘nalishdagi   ishlarni   izchil   davom   ettirib   yangi   mahsulot-
avtomobillar   tag   qismining   korroziyaga   chidamliligini   ta'minlovchi   suv
asosida   olingan   antikorrozion   mastika   va   uning   olinish   texnoligiyasi   ustida
ilmiy-tadqiqot ishlari amalga oshirilmoqda.
Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   (bog’lovchi
modda),   qurilish   bo’ri   (to’ldiruvchi)   va   faollahtirilgan   ko’mir   (qora
rang   pigmenti)   va   suyultirilgan   shisha   asosida   modifikasiyalangan
antikorrozion   mastikani   olish   texnologiyasi.   Bunda:   100:2:15
nisbatlarda   bo’lgan   aralashmaga   qo’shimcha   0,5   %-dan   5,0   %-gacha
modifikator sifatida suyultirilgan shisha qo’shib borildi.
38  Mahsulot himoyalanuvchi yuza bilan kuchli bog‘lanish hosil qilib havo
nami,   kislorod   va   boshqa   agressiv   moddalarning   ta'sirini   qaytaradi.   Bu
holatda   ham   to‘la   mahalliy   mahsulotlardan   foydalanildi   va   bu   yangi
kompozision   mahsulot   o‘zining   oddiy   usulda   olinishi   bilan   farq   qiladi.
Yuzaga   mastikani   havoli   va   havosiz   pnevmatik   usullar   yordamida   purkash
bilan,   shpatel'da,   shyotka   yordamida   va   boshqa   qator   usullarda     yotqizilishi
mumkin   bo‘lib   bu   jarayon   ikkinchi   rasmda   ko‘rsatilgan.   Hosil   qilingan
plyonka qalinligi 1-2 mm, oddiy sharoitda, ya'ni 20-30 gradus haroratda to‘la
qurish   vaqti   -   1   soatgacha,   avtomobil'   taxminan   1   kundan   so‘ng   to‘la
ekspluatasiya qilinaverishi mumkin.  
         1-jadval
Suv asosidagi avtomobil kompozision lak-bo‘yoq materiallari asosiy
fizik-kimyoviy ko‘rsatgichlari
№ Кўрсатгичлар номланиши Аниқланган  физик-
к им ёвий
кўрсатгичлар Қўшимча
изоҳ
1 Қоплама ранги Қора ( кул ранг )
2 Смола консистенцияси  Тиксотроп , қовушқоқ
суюқлик
3 Қопламанинг ташқи 
кўриниши Силлиқ, бир жинсли,
ялтирамайдиган
4 Quruq qoldiq массaвий  65 ДСт 17537 
39 қисми, %, кам эмас
5 ВЗ-4 бўйича шартли 
қовушқоқлиги, 293 К да 1 ДСт 19007
6 Эгилишда қоплама 
эластиклиги, мм, 293 К да 1 ДСт 19007
7 Қопламанинг термик 
чидамлилиги, кам эмас 90
 8 Адгезия, баллар, кўп эмас 1 ДСт   15140
9 Қопламанинг 0,5 н  NaCl  
эритмасига чидамлилиги ,  
соат, 293 К да, кам эмас 500 ДСт   9.403
10 Механик кучга қоплама  
мустаҳкамлиги, У-1А 
бўйича, см, кам эмас 50 ДСт   4765
Amalga   oshirilayotgan   ishlarning   o‘ziga   xos   jihati   ekologik   toza
texnologiyalardan   foydalanish,   ularning   soddaligi,   eng   muhimi,   bu
maqsadlarda   mahalliy   resurslardan   xomashyo   va   materiallardan
foydalanishdir.
2- jadval
Asosiy ekspiuatasoin xossalarini taqqoslash
Ishlab chiqilgan
40 Ko’rsatkichlar PVC UNDER
COAT EFCOAT   AB
220 suvga
asoslangan
karroziyaga
qarshi mastika
Ishlab
chiqaruvchi “UzDongJu” QK
O’zbekiston-
Koreya Firma
Chemetall”
Turkiya Olingan yangi
mahsulot
Plyonka   hosil
qiladigan
bog’lovchi
modda  polivinilxlorid Suyuq   akril
kauchuk  Suvli 
butilakrilat-
binilasetat 
asosidagi lateks
Rang  kulrang qora Kulrangdan
qoraga
Zichlik g/sm 3
1,33-1,43 1,25 1,25-1,30
Quruq qoldiq % 95-97 75 65-70
Tuzga
chidamlilik, s 300 500 500
Asosiy himoya
xususiyatlari korroziyaga
qarshi, zarbaga
chidamli va
shovqinga
chidamli korroziyaga
qarshi, zarbaga
chidamli va
shovqinga
chidamli korroziyaga
qarshi, zarbaga
chidamli va
shovqinga
chidamli
Uchuvchi
organik
moddalar, % ko'p 0 0
Foydalanishda
xavfsizlik himoya
kiyimlari, xavfsiz - xavfsiz -
41 shamollatish,
yong'in xavfi, 3-
xavf darajasidagi
moddalardan
tozalash erituvchi suv erituvchi suv
Bir mashina
uchun iste'mol,
kg 25 23 23
Quritish
jarayon 140 o
C   30
daqiqada qizdirilmaydi, 1
soat ichida 20°C
da qizidirilmaydi, 1
soat ichida 20°C
da
Bir   mashinaga
sarflangan
energiya
resurslari 41,7   kub.     m
tabiiy gaz Yo’q Yo’q
Bir   mashinaga
sarflangan
energiya
resurslari 33,86 kW/soat Yo’q Yo’q
Pastki   qismning
kontrplak
qismini   himoya
qilish   uchun
ishlatilishi
mumkin Himoya
qilmaydi avtomobilning
pastki   qismi
to'liq
himoyalangan
bo'lishi mumkin avtomobilning
pastki   qismi
to'liq
himoyalangan
bo'lishi mumkin
42 AQSh   dollarida,
narxi $3,35 $8,5 $3-3,5
Hozirgi vaqtda avtomobilsozlik sanoatida qo llanilayotgan korroziyagaʻ
qarshi PVC UNDER COAT  materiali -QK “UzDongZhu” (Andijon viloyati,
O zbekiston),     korroziyaga   garchi   nisbatan   arzon   material   bo lsada,   qo llash	
ʻ ʻ ʻ
va quritish jarayonida qo shimcha energiya sarfini talab qiladi, bu esa 140°C	
ʻ
haroratda sodir bo ladi, polivinilxlorid smolasini o'zaro bog'lash uchun zarur.	
ʻ
Bundan   tashqari,   bu   korroziyaga   qarshi   plyonkaning   shakllanishi   paytida
chiqarilgan gazlar va tutunning atrof-muhitga salbiy ta'sirini ta'kidlash kerak.
Xulosa. Shunday qilib, kompozitsion
suvga   asoslangan   avtomobil   bo'yoqlari,   quritgandan   keyin   suvda   mutlaqo
erimaydi.   Qoplamalarning   sifati   yuqori   yopishqoqlik,   zarbaga   chidamlilik,
past   temperaturalarga   chidamlilik,   ekologik   xavfsizlik,   xorijiy   mahsulotlar
bilan solishtirganda bir necha marta yuqori.
Turkiyaning   “Chemetall”   firmasi   mahsuloti   bilan   taqqoslsganda   ham
xuddi   shunday   xylosaga   kelinadi.   Bu   mahsulotning   yuqori   texnik-
ekspluatasion xususiyatlari qatorida uning baland narxlari mavjud. 
Suvga   asoslangan   korroziyaga   qarshi   mastikalarni,   shu   jumladan
qisman gidrolizlangan butilakrilat va binilasetat  asosida olingan mastikalarni
ishlab   chiqarish   sharoitida   ishlatishda   asosiy   talablardan   biri   quritish   vaqtini
tartibga solishdir. 
Texnologik   reglamentga   ko'ra,   avtomashinalarni   bo'yashda   pastki
qismini   3   darajagacha   himoya   qilish   uchun   korroziyaga   qarshi   mastikani
43 quritish   vaqti,   ya'ni   mashinadan   foydalanish   uchun   quritish   bir   soatdan
oshmasligi   kerak.   Ushbu   jarayonning   qonuniyatlari   va   xususiyatlarini
o'rnatish   va   optimal   sharoitlarni   topish   uchun   suv   asosidagi   korroziyaga
qarshi   qoplamaning   hosil   bo'lishining   kinetikasi   bo'yicha   bir   qator   tajribalar
o'tkazildi.
9 - rasm. 500  мкм  qalinlikdagi qoplamaning temperatura ta’sirida
qotishi tezliklarini taqqoslash: 1, 2, 3 -  17,  22  и  27  0
С  temperaturalarda 
Mastikaning   quritish   tezligi,   shuningdek,   qo'llaniladigan   material
qatlamining qalinligiga ham bevosita bog’liq. Tadqiqot natijalari 10 – rasmda
keltirilgan.
44 10 – rasm. Qoplama qalinligining 20  0
С  temperaturada qotish tezligiga
ta’siri:
1, 2, 3 –  0,3,   1   и  2  мм  qalinlikda
Shu   bilan   birga   mastika   qotishiga   foydalanilgan   to’diruvchilar   ta’siri
miqdori   va   ularning   turlari   ko’rib   chiqildi.   Olingan   natijalar   11   –   rasmda
keltirilgan   bo’lib,   bunda   qotishga   to’diruvchilar   ta’siri   yo’qligini   ta’kidlash
mumkin.
45 11 - rasm . To’ldiruvchilar turlari va miqdorining mastika qotishiga
ta’siri ,
 temperatura  20 о
С,  qoplama qalinligi   500  мкм
Erishilgan natijalar yana qator perspektiv yangi mahsulotlar va ularning
olinish   texnologiyalarining     yaratilishiga   olib   keladi.   Qator   eksperimental
izlanishlar   natijasi   sifatida:     ovoz-,   vibratsiya-   va   issiqlikni   qaytaruvchi
(zvuko-,   vibro-,   termoizolyasion)   ko‘p   g‘ovakli   mahsulotning   yaratilishi
bo‘ldi.   Bu   mahsulot   ham   o‘zining   amalda   qulay   qo‘llanilishi   bilan   ajralib
turadi.   Hozirgi   paytgacha   avtoservis   korxonalarida     bunday   ishlar   to‘la   qo‘l
mehnati   yordamida   amalga        oshiriladi   va  juda  past   effektivlikka  ega,  ya'ni
amalda zararli tovush va issiqlik miqdorining oz qismigina qaytariladi, chunki
plastinkalar   oralarida   qolib   ketadigan   ochiq   joylar   uning   foydali   ish
46 koeffisientini   keskin   kamaytiradi.   Olingan   yangi   mahsulot   ishlab   chiqirilishi
texnologiyasi   yuqorida   aytib   o‘tilgan   antikorrozion   mastika   asosida   bo‘lib,
qo‘shimcha   ma'lum   miqdordagi   havo   pufakchalarining   hosil   qilinishi   bilan
amalga   oshiriladi,   bunda   polimerlar   va   rezina   mahsulotlari   ishlab   chiqarish
chiqindilaridan   keng   foydalanildi.   Aytib   o‘tish   lozimkim,   bajarilgan   ishlar
natijasida   mahsulot   sifatining   oshirilishi   va   qo‘llanilish   madaniyatining
ko‘tarilishi   bilan   bir   vaqtda   uning   tannarxi   bir   necha   marta   pasayishiga
erishiladi.   
47 XULOSA VA TAKLIFLAR  
1. Butilakrilat   va   vinilasetat   sopolimerlari   lateksi   tarkibi   va
tuzilishi o’rganildi.
2. Sopolimerga   ishqor   (suyultirilgan   shisha)   ta’siri   natijasidagi
o’zgarishlar tahlil etildi.
3. Mahalliy   xomashyolar   asosida   olingan   komopozision
smolaning   qurush   jarayonlari   har   tomonlama   o’rganildi.
Avtomobilsozlik sanoati uchun antikorrozion qoplama sifatida
foydalanishga tavsiya etildi.
4. Olingan   natijalar   asosida   ovoz-,   vibratsiya-   va   issiqlikni   qaytaruvchi
(zvuko-,   vibro-,   termoizolyasion)   ko‘p   g‘ovakli   mahsulotning   olinishi
taklif sifatida ko’rsatib o’tildi.
48 FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO‘YXATI
1. Полимерлар кимёси ва физикаси. Асқаров М.А., Исмоилов И.И. 
“Ўзбекистон”нашриёти, Тошкент, 2004, 416 б.
2. Полимерлар кимёсидан практикум. Мусаев Ў.Н., Бобоев Т.М., 
Қурбонов Ш.А., Ҳакимжонов Б.Ш., Мухамедиев М.Г. 
“Университет” нашриёти, Тошкент, 2001, 314 б.
3. 198.   Sivov N. A. et al. Biocide and toxicological properties of 
synthesized guanidine containing polymer and their structure //Modern 
Tendencies in Organic and Bioorganic Chemistry: Today and 
Tomorrow. – 2008. – С. 335-340.
4. 199.  Токмачев М.Г., Ферапонтов Н.Б., Гагарин А.Н. Анализ 
кинетики набухания или усадки сшитых гидрофильных полимеров
методом математического моделирования //Журнал 
математической химии.   – 2017. – Т.   55. – №.   1. – С.   142-152.
5. 200.   Токмачёв М. Г. и др. Моделирование кинетики набухания 
гелей гидрофильных полимеров //УЗФФ Московского 
университета. – 2018. – №.  5. – С. 185-303.
6. Файзиллаев З.Б.   Исследование   эффективности   применения
растительных   и   древесных    опилок в сухих строительных смесях
на основе гипса. Самарканд, 2022, 120 с.
7. Исмоилов И.И. Полимерлар кимёси.  “Ўзбекистон” нашриёти,     
Тошкент, 2010, 276 б.
8.   Полимер   материалларни   синашга   оид   практикум.   Маҳсудов   Й.М.
«Ўқитувчи», Тошкент, 1884, 197 б.
49 9. Тилляев А.Д.  Т ехнология получения полимерных композиционных
материалов   на   водной   основе   для   машиностроительной
промышленности. //   Композиционные материалы. -Ташкент, 2015.
-№3. С. 40-43.
                10.   Тилляев   А.Д.   Исследование   процессов   сушки   композиционной
автомобильной антикоррозионной водной мастики авто ЛКМ А . //
Композиционные материалы. -Ташкент, 2016. -№4. С. 103-105.
11. Тилляев А.Д.,  Ҳамидова З.Р., Рахимов Ф.Х., Джалилов А.Т. Пахта
толаси   асосидаги   тўқимачилик   матоларидан   юқори
гидроизоляцион   хусусиятли   брезент   олиш   технологияси.
“Ўзбекистоннинг   иқтисодий   ривожланишида   киме?нинг   ўрни”
мавзусидаги   республика   илмий-амалий   анжумани   материаллари.
Самарқанд. СамДУ, 2018 йил 24-25 май. 111-113 бетлар.
50.

Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi asosidagi qoplamalarnin g metallarga adgeziyasini oshirish usullarini yaratish MUNDARIJA I KIRISH ..........................................................................................................3 I BOB. ADABIYOTLAR TAHLILI 1.1. Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi tuzilishi va xossalari .......7 1.2. Adgeziyasini oshirish usullari.... ....................................................... ......18 II. USLUBIY BOLIM 2.1. Foydalanilgan kimyoviy birikmalar va ular asosida kompozisiyalar olish…………………………………………………………………………21 2.2. Foydalanilgan tadqiqot usullari……………… …………………...23 III BOB. OLINGAN NATIJALAR VA ULARNING TAHLILI 3.1. Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi tarkibi va tuzilishi.........30 3.2. Butilakrilat va vinilasetat sopolimerlarining metallarga adgeziyasini oshirish bo yicha amalga oshirilgan ishlar………………………..ʹ .............. 35 XULOSA ……................................................................................................49 FOYDALANILGAN ADABIYOTLAR RO‘YXATI ……........................ 50 1

KIRISH Mavzuning dolzarbligi. O‘zbekiston Respublikasida avtomobil' sanoatining rivojlanishi bilan birga ularning yaratilishi va ta'mirlanilishida qo‘llaniladigan mahsulotlar hamda xom ash'yolarning ishlab chiqarilishini mahalliylashtirish, ya'ni lokalizasiyasi jarayoni o‘ziga xos moddiy va ma'naviy ahamiyatga ega. Shu bilan bir qatorda ba'zi bir ekologik muammolar mavjudkim, ularning ijobiy bartaraf etilishi dolzarb masalalardan bo‘lib, katta ilmiy va amaliy ahamiyat kasb etadi. Avtomobillarning butlovchi qismlarini ishlab chiqarishga mo‘ljallangan qator yangi korxonalar ishga tushirilmoqda, ularga imtiyozlar berilib rag‘batlantirilmoqda. Oxirgi yillarda butun dun'yoda lak-bo‘yoqlar olishda tradision bo‘lmish organik erituvchilar o‘rnida suvdan foydalanish keng rivojlanmoqda. Ammo firmalar uning tarkibi va sintez qilish texnoliyalarini savdo qonun-qoidalaridan kelib chiqib, albatta sir tutadilar, shuning uchun uning narxi jahon bozorida o‘z tannarxidan bir necha marta yuqori bo‘lib kelmoqda. Sifatli lak-bo‘yoqlar talablariga to‘la javob beradigan suv asosidagi mahsulotlar olish ustida shu yo‘nalishga ixtisoslashgan deyarli barcha ilmiy-tekshirish institutlari, o‘quv muassasalari laboratoriyalari intensiv ishlar olib borishmoqda. 2

Asosiy maqsad mashinasozlik sanoatida qo‘llanadigan innovasion va kelajak texnologiyalari yaratilishiga qaratilgan. Shu nuqtai-nazardan kelib chiqib ekologik toza, ya'ni suv asosida olingan avtomobil' lak- bo‘yoq va boshqa mastika mahsulotlari ishlab chiqarish va ularni qo‘llashni kengaytirish shu kunning eng dolzarb muammolardan hisoblanadi. Bitiruv - malakaviy ishning maqsadi. Innovasion yondashuv natijasida mashinasozlik sanoati uchun ekologik muammolarini hal etishga, import mahsulotlari o‘rnini bosuvchi va eksportga yo‘naltirilgan, mahalliy xom ash'yolar asosida olingan, arzon va yuqori sifatli mahsulotlar ishlab chiqarishga yo’naltirilgan. Hozirda butilakrilat va vinilasetat asosidagi lateslarning adgeziv xossalari past hisoblanadi, buning asosiy sababi ilarning strukturasida funksional guruhlarning mavjud emasligi bo’lib, bu muammoni faol guruhlar kirgizish yo’li bilan hal etish mumkin. Jumladan sopolimerga gidroksil guruhini kirgazish yo’li bilan, ya’ni gidroliz reaksiyasini amalga oshirib, uning yuzalarga adgeziyasini osirish maqsadga muvofiq. Bitiruv- malakaviy ishning vazifasi: Yuqorida aytilgan maqsadlarga muvofiq butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi tuzilishi va xossalarini har tomonlama o’rganish, jumladan ularning metall yuzalariga adgeziyasini osirish yo’nalishida tadqiqot ishlarini amalga oshirish vazifasi nazarda tutiladi. Bitiruv- malakaviy ishning ob’ekti : Mazkur bitiruv- malakaviy ishning ob’ekti sifatida mahalliy xom-ashyo hisoblangan butilakrilat va 3

vinilasetat sopolimerlari latekslari olingan bo’lib, ilmiy-tadqiqot ishlari asosan ularning tarkibiga yangi funksional guruhlar kirgizish natijasida olinadigan qoplamalarning yuzalarga adgeziyasini osirish bo’lib hisoblanadi. Bitiruv malakaviy ishining predmeti: Yuqoridagilardan kelib chiqib mazkur bitiruv- malakaviy ishning predmeti sifatida butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari latekslari asosida olingan kompozitsion qoplamalarning yuzalarga adgezision xossalarini o’rganish hisoblanadi. Bitiruv malakaviy ishining nazariy va uslubiy asoslari: Buning uchun amalga oshiriladigan ilmiy-tadqiqot ishlariga zamonaviy fizik- kimyoviy usullardan keng foydalanish, ya’ni sopolimerlar tarkibiga kirgan faol guruhlarni element analizi, ultrabinafsha va infraqizil spektroskopiya usullaridan keng foydalanilgan holda amalga ohirilgan polimeranalogik peaksiyalarni ilmiy tasdiqlash, natijada erishilgan adgeziv o’zgarishlarni davlat standartlari talablariga mos ravishda tadqiq etish usullari asosida isbotlash. Bitiruv malakaviy ishi kirish, uchta bob, xulosa, foydanilgan adabiyotlar ro‘yxatidan va ilovalardan iborat. Kirish qismida mavzuning dolzarbligi, ishning predmeti, ob‘ekti hamda bitiruv malakaviy ishning maqsadi va vazifalari, ishining nazariy va uslubiy asoslari yoritilgan. Birinchi bobda – ya’ni adabiyetlar tahlili bobida butilakrilat va vinilasetat sopolimerlari lateksi tuzilishi va xossalari mavjud olingan va adabiyotlarda yoritilgan natijalar keltirilgan va ular tanqidiy nuqtai 4

nazardan tahlil etilgan. Bunda asosan adgeziyani oshirish usullariga keng o’rin ajratilgan. Ikkinchi bob asosan foydalanilgan fizik-kimyoviy usullarga bag’ishlangan. Olingan kompozision polimer qoplamalari davlat standartlari talablari asosida tadqiq etilgan. Uchinchi bob olingan natijalar va ularning tahliliga bag’ishlangan bo’lib, aniqlangan ilmiy natijalar grafiklar, jadvallar va fotolavhalar bilan namoyish etilgan. Xulosa va takliflar. Mazkur bitiruv - malakaviy ishni bajarish natijasida olingan ilmiy xulosalar asosida qator takliflar keltirilgan. 5