logo

Non maxsulotlari ishlab chiqarish texnologiyasi

Yuklangan vaqt:

08.08.2023

Ko'chirishlar soni:

0

Hajmi:

112 KB
Non m a xsulotlari ishlab chiqarish texnologiyasi
Reja:
1.Non   mahsulotlarini   ishlab   chiqarish   bo’yicha   umumiy   ma’lumot.
Non maxsulotlarini assortimenti. 
2. Non  va  non  maxsulotlarini   tayerlashda  qo’llaniladigan  asosiy  va
qo’shimcha xom ashyolar tasnifi. 
3 Xamir   tayyorlashda   kechadigan   jarayonlar   (xamir   bijg’itish,
xamirni bo’laklash va tindirish). 
4. Non   va   non   maxsulotlarini   pishirish.   Non   va   non   mahsulotlarini
saqlash. Tayanch  so’z  va iboralar  Un, Xamirturish, Tuz, Suv, Shakar, Sut mahsulotlari, 
Margarin, Solod, Kraxmal, Ozuqaviy yog’lar, Tuxum
Non   ishlab   chiqarish   sanoati     oziq-ovqat   sanoatining   eng   muhim   va
rivojlangan   sohalaridan   biridir.   Yil   sayin   non   mahsulotlariga   bo’lgan   talab   ortib
bormoqda va ularning assortimenti ko’paytirilib bormoqda.
O’zbekiston xududida 1929 yilgacha ishlab chiqarish sanoati yo’q edi, hamma
yerda maxalliy xalq o’z mexnati bilan tandirlarda non yopib ularni iste’mol qilingan.
Respublikamiz   bo’yicha   1-non   korxonasi   Toshkent   shaxrida   1929   yilda   qurilgan.
1930   yil   esa   2-si   Samarqand   va   3-si   Toshkentda   qurilgan   1980   yilga   kelib
Respublikamizning yirik shaxarlarida katta va o’rta quvvatga ega bo’lgan non ishlab
chiqarish   sanoati   jadallik   bilan   rivojlanib   bormoqda.   Non   ishlab   chiqarish
korxonalariga asosiy va qo’shimcha xom ashyolar to’kma holda maxsus sig’imlarda
keltiriladigan bo’ladi. Yangi texnologik jarayonlar qo’llanilib, lentali pechlar, xamir
tayorlovchi agregatlar, xamir buklovchi mashinalar va boshqa texnologik uskunalar
o’rnatiladi.   Non   mahsulotlarini   pishirish   gazli,   elektr   isitgichli   pechlarda   amalga
oshirila   boshlanadi.   Nln   tashishda   konteyner   usuli   qo’llanilmoqda.   Texnika   va
texnologiyalarning   rivojlanishi   ishchi   qo’l   mexnatini   kamaytiradi,   1986   yil   non
ishlab   chiqarish   korxonalari   Respublika   oziq-ovqat   vazirligidan   Don   maxsulotlari
vazirligiga o’tkazilgan.
Non ishlab chiqarish sanoati korxonalarida non, bulochka , makaron, qandolat
maxsulotlari   ishlab   chiqarila   boshlanadi.   Respublikamiz   mustaqillikka   erishgandan
so’ng   non   sanoatimiz   tez   rivojlanib   ketdi.   Katta   quvvatli   eski   tipdagi   non   ishlab
chiqarish korxonalari o’rniga zamonaviy uzluksiz ishlaydigan texnologik liniyalarga
ega  bo’lgan  kichik korxonalar  qurildi. Kichik  non ishlab  chiqarish  korxonalarining
avzalligi   bir   vaqtni   o’zida   aholini   dasturxoniga   20-30   xil   non   bulka   mahsulotlari
issiq holda yetkazib beriladi.
Non ishlab chiqarish sanoati maxsulotlarning assortimentiga turli ko’rinish va
navdagi   non-bulka,   suxariki,   shafobaxsh   xamda   parxez   milliy   non   mahsulotlari kiradi. Sanab o’tilgan bu maxsulotlar yuzlab nomlarga ega bo’lib bir biridan uning
navi, shakli va pishirish usullari bilan farqlanadi.
Non   maxsulotlari   turli   navlardagi   Javdar   va   bug’doy   unlaridan   tayyorlanadi.
Non   maxsulotlariga   og’irligi   0,5kg   va   undan   yuqori   bo’lgan   maxsulotlar   kiritiladi.
Non maxsus qoliplarda va pechning listlarida pishiriladi. Ularning resepturasi oddiy
bo’lib, unga un, suv, tuz va xamirturush kiradi. Ayrim non turlariga kam miqdorda
shakar,   yog’,   solod,   patoka   va   xushbo’ylantiruvchi   moddolar   qo’shiladi.   Bulka
maxsulotlariga   og’irligi   0,05-0,5   kg   bo’lgan   maxsulotlar   kiritiladi.   Ularning
resepturasiga   asosiy   xom   ashyolardan   tashqari   shakar,   yog’   va   boshqa   ashyolar
kiradi.
Non asosiy oziqa mahsuloti hisoblanadi. Non-asosan uglevodli oziqadir, unda
zarur   bo’lgan   optimal   nisbat   (4:1)   talabiga   javob   bermaydi.   Nonning   oziqaviylik
qimmati   uning   kaloriyasi,   xazm   bo’lishi,   oqsil,   vitamin   va   mineral   moddalarning
miqdori   va   tarkibi   bilan   baholanadi.   Non   tarkibidagi   oziqa   moddalar   inson
organizmi   tomonidan   butunlay   barchasi   xazm   bo’lmaydi.   Nonni   xazm   bo’lishiga
uning   g’ovakligi,   ta’mi,   tashqi   ko’rinishi,   uning   navi   va   boshqa   omillar   ta’sir
ko’rsatadi.   Qanchalik   uning   navi   yuqori   bo’lsa,   shunchalik   uning   oziqa   moddalari
ayniqsa   oqsili   yaxshiroq   xazm   bo’ladi.   1   kg   nonda   70-80g   oqsil   mavjud   bo’lib,   u
insonning   oqsilga   bo’lgan   extiyojini   taxminan   30%   ni   qoplaydi.   Nonda   mineral
moddalarning   umumiy   miqdori   1-2   %   ni   tashkil   qiladi.   Uning   navi   qanchalik   past
bo’lsa,   nonida   shunchalik   mineral   moddalarning   miqdori   ko’p   bo’ladi.   Vitaminlar
xam   jaydari   unlarda   oliy   Navli   unga   qaraganda   ko’p   uchraydi.   Masalan,   javdar   va
bug’doydan   olingpn   jaydari   undan   tayyolangan   nonning   550g   miqdori   inson
organizmi   rr   vitaminiga   bo’lgan   extiyojni   to’liq,   V1   vitamini   2.3   qismini,   V2
vitamini 1.6 qismini qondiradi.
Non va bulka maxsulotlari organoleptik (tashqi ko’rinishi, ta’mi, xidi, mag’iz
holati) va fizik-kimyoviy (namlik, kislotalik, g’ovaklik, yog’ va shakarning miqdori)
sifat   ko’rsatkichlari   birinchi   darajali   hisoblanadi,   chunki   maxsulot   organoleptik ko’rsatkichlar bo’yicha sifatsiz deb topilsa, maxsulot brak (yaroqsiz) hisoblanadi va
keyingi analizlar o’tkazilmaydi.
Nonning namligi -uning sifatini ko’rsatuvchi  muhim ko’rsatkich hisoblanadi.
Maxsulotning   koloriyasi,   mag’izining   holati,   nonning   chiqish   miqdori     va
saqlanuvchanligi   uning namligiga   bog’liq bo’ladi. Xar bir mahsulot uchun namlik
me’yorlari belgilangan bo’ladi. Hozirgi vaqtda respublika non sanoati korxonalarida
300   xildan   ko’proq   mahsulot   turlari   ishlab   chiqarilmoqda.   So’nggi   yillarda
respublikamizda   aholi   ovqatlanish   rasionini   sog’lomlashtirish   maqsadida   non
mahsulotlariga   turli   qo’shimchalar   qo’shib,   shifobaxsh,   parxez   nonlar   ishlab
chiqarilmoqda.   Bularga   sabzovot,   meva   sharbatlari,   temir,   oqsil   moddalari,   kepak,
jo’xori uni, javdaruni, sut zardobi, yaxshilagichlar va boshqa qo’shimchalar qo’shib
tayyorlanadigan nonlar kiradi.
Non va non maxsulotlarini tayyorlashda qo’llaniladigan xom ashyolar ikkiga:
asosiy   va   qo’shimcha   xom   ashyolarga   bo’linadi.   Asosiy   xom   ashyolarga-un,   suv,
xamirturish va  tuz kiradi.
Qo’shimcha   xom   ashyolarga   shakar,   yog’,   moy,   maxsulotlari,   tuxum   sut
resepturasida ko’rsatilgan xom ashyolar kiradi.
Bug’doy   uni-bug’doy   donlarini   tegirmonda   tortish   yo’li   bilan   olinadigan
kukunsimon   masalliqdir.   Non   maxsulotlari   tayyorlashda   oliy,   I   va   II   navli   unlar
ishlatiladi,   xamirning   hamma   turlari   ana   shunday   unlardan   tayyorlanadi.   Uning
namligi   uni     saqlab   qo’yishda   xam,   undan   maxsulotlar   tayyorlashda   ham     katta
ahamiyatga   ega.   Standartga   muvofiq,   un   namligi   14.5   %   dan   ortmasligi   kerak.
Maxsulot tayyorlashning xama resepturalari shu namlikka mo’ljallangan.
1. Unning non pishirishdagi xossalari:
2. Unning rangi va non tayyorlash jarayonida rangining o’zgarishi;
3. Xamirning realogik hossalari, un kuchi, kleykovina miqdori va sifati;
4. Unning suv yutish qobiliyati;
5. Unning gaz hosil qilish hossasi; 6. Unning avtolitik aktivligi;
Un rangi unlarning naviga qarab o’zgaradi. Unning navi past bo’lganligi sari
rangi to’qarib boradi. Unning rangi nonning yumshoq qismiga qarab belgilanadi.
Un kuchi, bu shartli termin bo’lib, xamirning kleykovinasi bilan tavsiflanadi.
Xamirning   realogik   xossalari:   elastikliligi,   plastikltgi,   qattiqligi   va   bog’lanishi
(qovushqoqligi) kiradi. Shunga asosan un kuchli, o’rtacha  va kuchsiz deb yuritiladi.
Kuchli   un   tarkibida   oqsil   ko’p   bo’ladi.   Gliadin   va   glyutenin   oqsillari   kleykrvinani
hosil qiladi.
Suv .   Non   va   makoron   mahsulotlari   ishlab   chiqarishda   asosiy   xom   ashyo
hisoblanadi.   Barcha   qiyomlar   va   ko’pgina   qandolat   massalarini   tayyorlashda   xam
suv   ishlatiladi.   Oziq-ovqat   mahsulotlarini   tayyorlashda   ichimlik   suvidan
foydalaniladi.   Korxonalar   ichimlik   suvi   tarmog’i   orqali   ta’minlanadi.     Bunday
imkoniyat   bo’lmaganda,   Davlat   sanitariya   va   epidemiologiya   nazorati   tashkilotlari
ruxsati bilan maxalliy suv manbalaridan foydalaniladi.
Qaysi   manbalardan   olinganidan   qat’iy   nazar   suvning   sifatini   standart
(GOST2874) talablarga mos kelishi kerak. U tiniq, rangsiz, ta’msiz va hidsiz bo’lishi
shart.
Suvda erigan holda mavjud bo’lgan kalsiy va magniy tuzlarining miqdori “suv
qattiqligi”   ko’rsatkichini   ko’rsatadi.   Suvning   qattiqligi   1l   suvdagi   kalsiy   yoki
magniy nonlari milligramm ekvivalntlari orqali ifodalanadi.
Qattiqligi   ko’rsatkichi   kattaligiga   ko’ra   (mg-ekv/l)   suv   quyidagi   guruxlarga
bo’linadi: 1.5 gacha juda yumshoq ;1.5-3 yumshoq; 3-6 biroz qattiq; 6-9 qattiq 9 dan
yuqori juda qattiq. Turli manbalarning suvi xar hil qattiqlikka ega bo’ladi. Ichimlik
suvining qattiqligi 7 mg-ekv/l gacha bo’lishiga ruxsat berilishi mumkin.
Suvning   yuqori   darajali   qattiqligi   bug’   qozonlari,   qovurlari   va   boshqa
maqsadlar uchun salbiy tasir etsa-da, ammo xamir tayyorlashda u zarar yetkazmaydi.
Kalsiy   va   magniy   tuzlari   kleykovinaning   xossalarini   kuchaytiradi,   ya’ni   kuchsiz
undan tayyorlangan xamirning xossalarini, tayyor nonning sifatini esa yaxshilaydi. Xamarturish .   Non   pishirishda   presslangan   xamirturish,   quritilgan
xamirturish,   suyuq   xamirturish   va   xamirturish   suti   ishlatiladi.   Xamirturish
saxaramisedlar   sinfiga   kiruvchi   dumaloq,   tuxumsimon   shakldagi   to’qimalardan
iborat mikroorganizmdir. Tarkibida quruq moda quyidagilardan tashkil topgan oqsil
44-67   %,   mineral   moddalar   6-8%,   uglevodlar   30%,   vitaminlar   va   fermentlar   bor.
Xamirturushlar  tarkibida  bir  qator   fermentativ  komplekslar  bo’lib,  ulardan  asosiysi
zimaza   deyiladi.   Bu   moda   xamirturish   tarkibidagi   shakarni   achitib,   etil   spirt   va
karbonat angidridni (SO2) hosil qiladi. Shu xossaga ko’ra xamirda bijg’ish jarayoni
bo’lib   o’tadi.   Xamirturish   mikroorganizmlari   uchun   qulay   sharoit   26-28   S,   45-50S
da to’qimalar ko’payishi to’xtab, anabioz (karaxt) holatiga o’tib oladi. Namligi 75%
ni   tashkil   etadi   Xamirturish   asosiy   uglevodlar   glikogen   va   tregolaza   bo’lib,   ular
elektr manbai hisoblanadi.
Preslangan   xamirturish   nordonligi   120 -360   ml/gr   (uksus   kislotasi   birligida)
namligi   75%,  ko’tarilish   kuchi   76  minutigacha,   xamirturish   6-8  S  da   o’z  xossasini
saqlab qoladi. Ishlab chiqarishda muzlatilgan xamirturish muzidan eritilib ishlatiladi
(xona temperaturasida). Presslangan xamirturishga ozuqa bo’lib, shakar sanoatining
chiqindisi  melassa  qo’llaniladi. Melassa  to’q, suyuq  konsistensiyali  bo’lib, 45-50%
saxaroza, 12% azotli birikmalar, 10% mineral moddalardan tashkil topgan.
Tuz .   Osh   tuzi   NaCl   va   oz   miqdorda   boshqa   mineral   tuzlar   aralshmasidan
iborat.   Osh   tuzi   tarkibidagi   aralashmalari   miqdoriga   ko’ra   4   ta   navga   bo’linadi:
ekstra, oliy, 1 nav, 2 nav, yodlangan  tuz  xam  ishlab chiqariladi. NaCl  miqdori  97-
99.5   %   dan   kam   bo’lmasligi,   suvda   erimaydigan   quruq   moddalar   cho’kmasi   0.03-
0.85% dan oshmasligi kerak namligi 5-6% atrofida. Ishlov berish usuliga ko’ra tuz
mayda   kristalli,   maydalangan   va   maydalanmagan   tuzlarga   bo’linadi.   Non
maxsulotlari ishlab chiqarishda maydalangan tuzning 1 va 2 navi ishlatiladi. Asosan
tuz 26-28% eritma holida ishlatiladi.
Tuz   xamirning   strukturasi   mexanik   xossasi   va   maxsulot   ta’mini   yaxshilaydi,
fermentlar aktivligini kamaytiradi. Shu bilan birga xamirturish faoliyatini susaytirib,
yarim fabrikatlar bijg’ish jarayonini sekinlashtiradi. Tuzning   sifat   ko’rsatkichlari   organoleptik   va   fizik-kimyoviy   usullar   bilan
tekshiriladi.
Quyidagi qo’shimcha xom ashyolarni ko’rib chiqamiz.
Shakar .   Shakarda   99 , 7   %   saxaroza   va   0.14   %   namlik   bo’ladi.   U   suvda
batomom eriydi, yog’ ta’mi va xidi bo’lmaydi, mazasi shirin, qo’lga olib ko’rganda
quruq. Shakar nam tortadigan bo’lgani uchun shamollatib turiladigan quruq xonada
saqlanadi,   bu   xonaning   nisbiy   namligi   ko’pi   bilan   70%   bo’lishi   kerak,   aks   holda
shakar nam tortib yopishqoq va kesak-kesak bo’lib qoladi.
Undan   tayyorlanadigan   non   maxsulotlariga   shakar   maza   beradi,   ularning
to’yimliligini   oshiradi   va  xamirning  tuzilishini   o’zgartiradi.   Shakar   kleykovinaning
bo’kishini   cheklab   qo’yadi   va   shu   yo’l   bilan   uning   suv   ko’tarish   xususiyatini
pasaytirib, xamirning qayishqoqligini pasaytiradi.
Sut   maxsulotlari .   Oziqlik   qimmatiga   ko’ra,   sutning   o’rnini   xech   qaysi
maxsulot   bosa   olmaydi.   Shuning   uchun   sut   tabiat   yaratgan   ajoyib   ozuqa   sanaladi.
Sut va sut maxsulotlari inson organizmi tomonidan yengil va oson o’zlashtiriladi.
Sutning oqsil moddalari to’liq qiymatli aminokislotalardan iborat. Sutda 2-4%
kazein, 0,1% globulin va 91 % boshqa oqsillar mavjud.
Qaymoq   separatorlar   yordamida   sutni   qaymoq   va   yog’siz   sutga   ajratish
jarayonida olinadi.
Qaymoqning tarkibida yog’dan tashqari 2.5-3.4% oqsil 3.0-4.2% laktoza, 0.4-
0.6%   mineral   moddalar   ham   mavjud.   Unda   yog’   miqdori   qanchalik   ko’p   bo’lsa,
boshqa tarkibiy qismlari shunchalik kam bo’ladi.
Qaymoqning xaqiqiy qismi smetana va sariyog’ ishlab chiqarishga, yog’liligi
10-20%   bo’lgan   qaymoqni   esa   bevosita   iste’mol   qilishga   jo’natiladi.   Qaymoqni
kavlash   vaqtida   ko’pik   hosil   qilish   hisobiga   xajmini   ortishi   hususiyatidan
qandolatchilik sanoatida foydalaniladi. Qaymoq sarg’ish oq rangda bo’lishi kerak. Konsistensiyasi bir jinsli, yog’ va
oqsil   qumaloqlarsiz,   ta’miga   ega,   toza   bo’lishi   kerak,   Yog’ligi   10%   bo’lgan
qaymoqning   kislotaliligi   19T   dan,   yog’ligi   20.18   va   35%   bo’lgan   qaymoqning
kislotaliligi esa 17T dan oshmasligi kerak.
Sut   konservalarning   xossalari   va   yaxshi   saqlanishi,   ularni   bevosita
ovqatlanishda,   non   bilan,   qandolat   va   makaron   mahsulotlari   bilan   ta’minlashda
foydalanish imkonini beradi.
Quruq   sut   va   qaymoq   ikki   yo’l   bilan:   yupqa   klyonkali   va   purkash   usulida
tayyorlanadi.
Quruq   sut   mahsulotlariga   tabiiy   va   yog’sizlantirilgan   quruq   sigir   suti,   quruq
qaymoq va boshqalar taaluqlidir. Quruq sut maxsulotlari oq, sarg’ish tusli kukundan
iborat   bo’lib,   pasterizasiyalangan   sutning   xidi   va   ta’miga   xos   bo’lgan   toza   xid   va
ta’mga   ega.   Quruq   sut   va   maxsulotlarining   namligi   germetik   qadoqlanganda   4-
5%dan, germatik bo’lmagan qadoqlashda 7% dan ortiq bo’lmasligi kerak.
Novvoylik   va   qandolatchilik   sanoatida   xom   ashyo   sifatida   sut   zardobi   va
undan   tayyorlangan   turli   xil   maxsulotlar   foydalaniladi.   Sut   zardobi   tvorog   va
pishloq   ishlab   chiqarishning   ikkilamchi   maxsuloti   hisoblanadi.   U   och   sariq   ranga,
o’ziga xos nordon ta’m va xidga ega bo’lgan suyuqlikdir.
Margarin.   Margarin asosan bir necha yog’ turlardan iborat aralashma bo’lib,
u xayvon va o’simlik yog’lariga qaymoq, sut yoki suv qo’shib tayyorlanadi. Mazasi
va   xidi   jixatidan   sariyog’ga   yaqin   turadi.   Sanoatda   sutli   va   qaymoqli   margarinlar
ishlatiladi.   Korxonaga   margarin   bochkalar   yoki   yashiklarda   keltiriladi.   Margarinni
saqlash muddati 4-10 S xaroratda 45 kun,0-4 S da 60 kun va 0 S dan past xaroratda
75 kun suyuq margarinning saqlash muddati 2 kun.
Tuxum   maxsulotlari.   Tuxum   juda   to’yimli,   baquvvat   masalliq   bo’lib,
tarkibida   oqsillar,   yog’lar,   mineral   va   boshqa   moddalar   bor.   Tuxum   o’z   xossalari
bilan   mahsulotlarning   ta’mini   hushxo’r   qilib,   ularni   g’alvirak,   beg’ubor   hilga keltiradi.   Tuxum   oqsili   biriktiruvchi   hossalarga   ega   bo’lib,   yaxshi   ko’pik   hosil
qiladi, shirani ushlab turadi.
Solod   va   solod   preparatlari.   Solod   sun’iy   sharoitlarda   ma’lum   harorat   va
namlikda     undirilgan   don.   Donni   sun’iy   usulda   undirish   jarayoni   solod   yetishtirish
deyiladi. Undirib olingan maxsulot Yangi solod deyiladi va u keyinchalik quritiladi
xamda   quruq   solodga   aylantiriladi.   Solod   tayyorlash   uchun   asosan,   arpa   va   javdar
doni ishlatiladi.
Javdar donidan quritilgan fermentlashtirilgan (qizil) va fermentlashtirilmagan
(oq) javdar solodi, arpadan esa pivo tayyorlanadigan oq va qora, karamellashtirilgan
va kuydirilgan arpa solodi tayyorlanadi. Novvoylikda esa asosan fermentlashtirilgan
(qizil) va fermentlashtirilmagan (oq) javdar solodidan foydalanadi.
Kraxmal   va   ozuqa   maxsulotlari .   Kraxmal-o’simliklarning   urug’ida,
dukkaklarda yoki ildizlarida to’planadigan asosiy zaxira moddadir. Kimyoviy tarkibi
jixatdan kraxmal polisaxrid bo’lib, uning tuzilishi asosini glyukoza qoldiqlari tashlil
etadi.   Shuning   uchun   kraxmal   gidrolizlangan   glyukozagacha   parchalanadi   va
organizm   tomonidan   deyarli   to’liq   o’zlashtiriladi.   Insonning   kraxmalga   bo’lgan
sutkalik   extiyojlari   400-500g.   Kraxmalning   oziq-ovqat   bilan   bunday   miqdorda
organizmga tushishi insonning energiyaga bo’lgan talabining yarmini qondiradi.
Ozuqaviy   yog’lar   va   moylar .   O’simlik   moyi   va   hayvon   to’qimalaridan
olinadigan   yog’lar,   odatda,   kimyoviy   toza   bo’lmaydi.   Ular   juda   murakkab   tartibli
aralashma   bo’lib,   yog’lar   ularda   asosiy   qismini   boshqa   komponentlar   esa   yog’lar
aralashmasi yoki yog’simon moddalar yig’indisi deyiladi.
O’simliklar lipidlar, asosan, mevalar va urug’larda to’planadi . Xayvonlar,
baliqlarda   yog’lar   juda   muhim   organlarni   o’rab   turgan   vat   yeri   osti   to’qimalarida
to’planadi.   Qaysi   xom   ashyodan   olinishiga   qarab   yog’lar   o’simlik,   xayvon   va
kombinasiyalangan,   konsistansiyasiga   qarab   suyuq   bo’ladi.   Kombinasiyalangan
yog’lar deb xayvon, o’simlik va gidratlangan yog’larni aralashtirib olingan yog’larga
aytiladi. Bu margarin, pazandachilik va maxsus yog’lardir. Non   va   non   maxsulatlarina   ishlab   chiqarish   quyidagi   asosiy   olti   bosqichdan
iborat:
1. Xom ashyoni qabul qilish va saqlash;
2. Xom ashyoni ishga tushirishga tayyorlash;
3. Xamir tayyorlash;
4. Xamirni bo’lish;
5. Pishirish;
6. Pishirilgan maxsulotni saqlash va sotuvga jo’natish;
Birinchi   bosqich   –   Korxonalarga   kelayotgan   quruq   yoki   eritilgan   holatdagi
hom ashyolarni omborxonalar va xajmli idishlarga ma’lum sharoitlarda qabul qilish
va   saqlashni   qamrab   oladi.   Un   non   zavodiga   kompressorlar   bilan   jihozlangan   un
tashish  mashinalarda keltiriladi  va mahsus  siloslarga  qabul  qilinadi.  Bu yerda un 7
kun   saqlanadi   va   yetiladi.   Tuz   kabi   boshqa   xom   ashelar   kichik   novvoyxonalarga
sog’ma   holda   keltirilib,   uch   seksiyali   mahsus   rezervuarlarda   eritiladi,   ma’lum
muddat   tindiraladi,   filtrlanadi   va   suyuq   holda   saqlanadi.   Tuz   eritmasining
konsentrasiyasi -26% zichligi -1.19 g/l bo’lishi kerak .
Presslangan xamirturishlar yashiklarda keltirilib, 0- 4 S haroratda 3 sutka
mobaynida   muzlatish   kameralarida   saqlanadi.   Shakar   non   zavodiga   quruq   holda
qoplarda va zichligi 1, 2, 3 bo’lgan eritilgan holda isitilgan sisternalarda keltiriladi.
So’ngra   zanglamas   po’latdan   yasalgan   idishlarga   quyiladi   va   eritma   holatida
saqlanadi.
Margarin   va   boshqa   yog’lar   karobkalarda,   hamda   avtosisternalarda   mahsus
aralashtirgich   va   ma’lum   darajani   saqlab   turadigan   isitish   qoplamli   idishlarda
keltiriladi .
Ikkinchi   bosqich   –   Xom   ashyolarni   ishlab   chiqarishga   tayyorlashdan
iboratdir. Saqlanayotgan un xar xil aralashma va metall zarrachalaridan tozalaydigan elak va magnitdan iborat bo’lgan “Vinklar ”  markali elash moslamasidan o’tkaziladi.
Xamirturishni   oshirish   uchun   maxsus   idishlarda   qaynatma   tayyorlanadi   va   30   S
xaroratda   1-2   soat   davomida   oshiriladi.   Shakar   ishlab   chiqarishga   qiyom   holiga
keltiriladi. Qolgan xom ashyolar xam yuvilib tozalanib ishlab chiqarishga keltiriladi.
Uchinchi   bosqich   –   xamir   tayyorlash   hisoblanadi.   Xamir   tayyorlash   –   non
maxsulotlarini   ishlab   chiqarishda   muhim   jarayon   bo’lib,   keyingi   texnolgik
bosqichlar   va   nonning   sifati   shu   jarayonga   bevosita   bog’liq   bo’ladi.   Xamir
turushlardan asosiy maqsad ma’lum miqdordagi un suv, xamirturish, tuz va boshqa
komponentlarni aralashtirib bir xil tarkibli aralashma hosil qilishdan iboratdir. Xamir
tayyorlash   jarayoni   “Vinkler”   markali   xamir   qorish   mashinasida   amalga   oshiriladi.
Xamir qorish uchun suv dozator orqali dejaga (xamir qoriladigan qozonga) uzatiladi.
Qolgan xom ashyolar maxsus o’lchamli chelaklar bilan qoplanadi. Xamir 10 daqiqa
davomida intensiv aralashtirib qoriladi.
Xamir tayyorlashda uni bijg’ish uchun yaxshi sharoit yaratib berishga harakat
qilinadi .   Shirin   ta’mli,   yaxshi   g’ovakli     non   tayyorlash   uchun   xamir   oshiriladi.
Xamir   uch   xil   yo’l   bilan   oshiriladi:   biokimyoviy,   kimyoviy   va   mexanik   usullar.
Biokimyoviy   usulda   xamirga   achitqilar   qo’shiladi,   ular   xamir   tarkibidagi   qand
moddalarni spirt va uglerod IV-oksidgacha parchalaydi.
Kimyoviy usulda xamirga ichimlik sodasi, ammoniy karbonat tuzi va boshqa
qo’shimchalar   qo’shiladi.   Ular   pishish   jarayonida   yuqori   xarorat   ta’sirida
parchalanib xamirni oshiruvchi uglerod IV-oksidini hosil qiladi. Mexanik usulda esa
xamir   maxsus   moslamada   uglerod   IV-oksidi   gazning   bosimi   ostida   qoriladi.   Bu
jarayonda g’ovaklangan xamir massasiga shakl beriladi va pishirishga yuboriladi.
To’rtinchi   bosqich   –   xamirni   bo’lish   jarayoni   hisoblanib   unga   xamirni
buklash   shakl   berish   va   ma’lum   muddat   tindirish   jarayonlari   kiradi.   Xamirni
belgilangan   og’irlikdagi   zuvalalarga   “Vinkler”   firmasining   MAK-3   xamir   bo’lish
mashinasi   bo’lib   beradi.   Zuvalalarning   og’irligi   tayyor   maxsulotning   og’irligidan kelib   chiqib   belgilanadi,   bunda   pishish   davomida   non   maxsulotlarining   vaznini
kamaytirish xisobga olinadi.
Xamir   bo’laklari   sharsimon   shaklga   keltirilib,   undan   so’ng   oxirigi   shakl
beriladi. Ayrim non mahsulotlariga mahsus moslamalarda shakl beriladi.
Shaklga kirgan xamir bo’laklari tindiriladi, bunda xamirning bijg’ishi  davom
etib hosil  bo’layotgan gaz xamirnii  g’ovakli  bo’lishiga va xajmini  ortishiga xizmat
qiladi.   Tindirish   jarayoni   uchun   35-40   S   harorat   va   75-85%   nisbiy   namlik   qulay
sharoit hisoblanadi. Tindirish jarayoni mahsus kameralarda amalga oshiriladi.
Beshnnchi   bosqich   –   pishirish   jarayoni   bo’lib,   bunda   xamir   tayyor   non
mahsulotiga   aylanadi.   Pishirishni   maqsadi   xamirni   yaxshi   xazm   bo’ladigan
mahsulotga  aylantirib berishdan iboratdir. Pishirish maqsadi – xamirni yaxshi xazm
bo’ladigan   maxsulotga   aylantirib   berishdan   iboratdir.   Pishirish   jarayonini   dastlabki
daqiqalarda   ma’lum   miqdorda   ko’tarilishini   kuzatish   mumkin.   Bu   jarayon   xamir
qatlamlari   orasiga   issiqlik   kirishi   orqali   yuzaga   keladi.   Mag’izning   ichki
qatlamlarida   xaroratning   ortishining   dastlabki   vaqtida     achitqilar   tomonidan   ko’p
miqdorda   karbonat   angidrid   gazini   hosil   bo’lishiga   sabab   bo’ladi.   Harorat   55   S   ga
yetganida achitqilarning xayot faoliyati   to’xtaydi. Xamir bo’laklarining ustki qismi
pechka ichida tez qiziydi va bu qatlamdagi bijg’uvchi mikroorganizmlar zudlik bilin
o’ladilar, kraxmal donachalari klesterlanadi,oqsil moddalar denaturasiyaga uchraydi.
Xarorat 100S ga yetganda xamirdan namlik bug’lanib chiqa boshlaydi. Ustki qismi
qattiqlashib   qolishi,   undagi   namlikni   ko’p   miqdorda   bug’lanib   ketishi   bilan
tushintiriladi.   Ustki   qismini   rangini   o’zgarishi,   unda   kimyoviy   jarayonlar   sodir
bo’lganligining   natijasidir.   Xamirni   xarorati   ko’tarilish   bilan   kleysterlangan
kraxmaldan   strinlar   hosil   bo’ladi,   masalan   110-120   S   da   och   sariq   rangdagi
dekstrinlar hosil bo’ladi, 120-140S da jigarrangdagi dekstrinlar hosil bo’ladi.
Harorat   140-150   S   bo’lganda   qand   moddalarning   karamelizasiya   jarayoni
yuzaga   keladi.   150-200   S   da   nonning   ustki   qismida   oqsil   va   qand   moddalarining o’zaro   ta’sirlashishi   natijasida   to’q   rangli   moddalar   –   melanoidlar   hosil   bo’ladi.
Melanoidlar non maxsulotlariga mahsus ta’m va hushbo’y hid beruvchi moddalardir.
Nonning ustki  qattiq qismini  hosil  bo’lish mag’ziga issiqlikni  yetib borishini
qiyinlashtiradi, chunki u issiqlikni yomon o’tkazuvchi hisoblanadi. Pishirish vaqtini
uzaytirsa ham non mag’izinig harorati 100S dan oshmaydi.
Harorat 60 S ga yetgandan boshlab oqsil moddalarning dekaturasiya jarayoni
(svertvaniya)  boshlanadi.  Bunda   oqsil   molekulasidan   suv  ajralib  chiqadi,  suvni  esa
kleysterlangan   kraxmal   bog’lab   oladi.   Shunday   qilib,   pishiirish   jarayoni   tufayli
kleysterlangan   kraxmal   donachalari   va     strukturasi   o’zgargan   oqsil   moddalardan
iborat   mustaxkam   karkas   xosil   qilgan   non   mag’iz   yuzaga   keladi.   Kimyoviy
o’zgarishlar   natijasi   hosil   bo’lgan   spirt   xamirdagi   kislotalari   bilan   reaksiyaga
kirishib, nonga xushbo’y ta’m va xid beruvchi efirlarga aylanadilar.
Har bir turdagi non mahsulotlari uchun pishirish rejimi belgilanadi, u pishirish
davomiyligi   va   kameradagi   nisbiy   namlik   bilan   tavsiflanadi.   Nonning   ta’mi   va
hushbo’yligi birinchi navbatda pishirish davomiyligi va xamir nonni pechkada qizish
tezligiga   bog’liq   bo’ladi.   Pishirish   davomiyligi   mahsulotlarining   og’irligi   va
shakliga,   issiqlik   rejimiga,   xamir   bo’laklarining   joylashish   zichligi   va   boshqa
omillarga bog’liq bo’ladi.
Oltinchi   bosqich   –   maxsulotni   saqlash   va   sotuv   rastalariga   jo’natish
jarayonlarini qamrab oladi. Pechkada pishib chiqayotnon lentali transporterlar orqali
sirkulasion stollarga uzatiladi, u yerdan nonlar yog’ochli lotoklarga taxlanadiyu. Bu
lotoklar     xarakatlanadigan   va   gonekalarga   joylanadi,   vagonetkalardagi   non
maxsulotlari savdo tarmoqlariga jo’natilguncha non saqlovchi omborlarda saqlanadi.
Non   maxsulotlarini   taxlash,   saqlash   va   jo’natish   ishlariga   qo’yiladigan   talablar
standart me’yorlarda balgilangan.
Ishlab chiqarilgan non maxsulotlarini korxonada saqlash muddati belgilanadi,
bunda nonni yangiligini saqlash muxim axaimyatga ega. Saqlash muddati pechkadan
chiqishidan   boshlab   to   “Issiq   non”   do’konlariga   jo’natguncha   davom   etadi. Korxonada   yoki   do’konda   saqlanish   muddati   o’tib   ketgan   non   maxsulotlari   brak
hisoblanadi va talqon, suxari uni kabi maxsulotlar olish uchun qayta ishlanadi.
Pishib   chiqqan   issiq   nonlar   sovishi   natijasida   vaznini   yo’qotishi   (usushka
kuzatiladi, ya’ni maxsulot namligining bir qismi bug’lanib vaznini kamayishiga olib
keladi.   Vaznini   yo’qotilishi   issiq   non   bilan   sovigan   non   og’irliklari   orasidagi   farq
orqali   aniqlanadi.   Bu   jarayon   mahsulot   namligi   bilan   atrof   muxitdagi   havoning
nisbiy   namligi   muvozanatlashgunga   qadar   davom   etadi.   Maxsulot   turi   saqlanish
muddati   va   sharoitiga   qarab,   non   maxsulotlarida   og’irlikning   kamayishi   1-3%   ni
tashkil qiladi.
Saqlash   davomida   nonni   ustki   qismini   qotib   qolish   holati   yuzaga   keladi.
Pishgandan   so’ng   bir   necha   soat   o’tgandan   keyin   nonning   ustki   qismlari   qattiq,
uqalanuvchi   holatdan   yumshoq   elastik   holatga   o’tadi.   Non   mag’izining
eziluvchanligi   kamayadi,   ushoqlanuvchanlik   ortadi.   Non   maxsulotlari   0-25   S
xaroratda saqlanayotgan bu jarayon intensiv kechadi. Xaroratni 7 S ga tushursak bu
jarayonni   sekinlashadi.   Non   maxsulotlarining   yangiligini   saqlab   turish   muxim
axamiyatga   ega.   Non   ishlab   chiqarish   korxonalari   kecha   –   kunduz   uzluksiz
ishlaganligi  tufayli kechki smenada tayyor bo’lgan non maxsulotlari  10-12 soatdan
keyin   xaridorlarga   yetib   boradi.   Shuning   uchun   ularni   yangiligini   saqlash   uchun
polietilin paketlarga qadoqlash xozirgi kunda keng amalaga oshirilmoqda.
Polietelin paket nonning yangiligini, ta’mi, xushbo’yligi va yumshoqligini 2-3
sutka davomida yaxshi saqlanishiga yordam beradi. Non mahsulotlarini qadoqlovchi
materiallar   ma’lum   mustaxkamlikka   ega,   inart,   maxsulotlarga   nisbatan   zararsiz
bo’lishi kerak.

Non m a xsulotlari ishlab chiqarish texnologiyasi Reja: 1.Non mahsulotlarini ishlab chiqarish bo’yicha umumiy ma’lumot. Non maxsulotlarini assortimenti. 2. Non va non maxsulotlarini tayerlashda qo’llaniladigan asosiy va qo’shimcha xom ashyolar tasnifi. 3 Xamir tayyorlashda kechadigan jarayonlar (xamir bijg’itish, xamirni bo’laklash va tindirish). 4. Non va non maxsulotlarini pishirish. Non va non mahsulotlarini saqlash.

Tayanch so’z va iboralar Un, Xamirturish, Tuz, Suv, Shakar, Sut mahsulotlari, Margarin, Solod, Kraxmal, Ozuqaviy yog’lar, Tuxum Non ishlab chiqarish sanoati oziq-ovqat sanoatining eng muhim va rivojlangan sohalaridan biridir. Yil sayin non mahsulotlariga bo’lgan talab ortib bormoqda va ularning assortimenti ko’paytirilib bormoqda. O’zbekiston xududida 1929 yilgacha ishlab chiqarish sanoati yo’q edi, hamma yerda maxalliy xalq o’z mexnati bilan tandirlarda non yopib ularni iste’mol qilingan. Respublikamiz bo’yicha 1-non korxonasi Toshkent shaxrida 1929 yilda qurilgan. 1930 yil esa 2-si Samarqand va 3-si Toshkentda qurilgan 1980 yilga kelib Respublikamizning yirik shaxarlarida katta va o’rta quvvatga ega bo’lgan non ishlab chiqarish sanoati jadallik bilan rivojlanib bormoqda. Non ishlab chiqarish korxonalariga asosiy va qo’shimcha xom ashyolar to’kma holda maxsus sig’imlarda keltiriladigan bo’ladi. Yangi texnologik jarayonlar qo’llanilib, lentali pechlar, xamir tayorlovchi agregatlar, xamir buklovchi mashinalar va boshqa texnologik uskunalar o’rnatiladi. Non mahsulotlarini pishirish gazli, elektr isitgichli pechlarda amalga oshirila boshlanadi. Nln tashishda konteyner usuli qo’llanilmoqda. Texnika va texnologiyalarning rivojlanishi ishchi qo’l mexnatini kamaytiradi, 1986 yil non ishlab chiqarish korxonalari Respublika oziq-ovqat vazirligidan Don maxsulotlari vazirligiga o’tkazilgan. Non ishlab chiqarish sanoati korxonalarida non, bulochka , makaron, qandolat maxsulotlari ishlab chiqarila boshlanadi. Respublikamiz mustaqillikka erishgandan so’ng non sanoatimiz tez rivojlanib ketdi. Katta quvvatli eski tipdagi non ishlab chiqarish korxonalari o’rniga zamonaviy uzluksiz ishlaydigan texnologik liniyalarga ega bo’lgan kichik korxonalar qurildi. Kichik non ishlab chiqarish korxonalarining avzalligi bir vaqtni o’zida aholini dasturxoniga 20-30 xil non bulka mahsulotlari issiq holda yetkazib beriladi. Non ishlab chiqarish sanoati maxsulotlarning assortimentiga turli ko’rinish va navdagi non-bulka, suxariki, shafobaxsh xamda parxez milliy non mahsulotlari

kiradi. Sanab o’tilgan bu maxsulotlar yuzlab nomlarga ega bo’lib bir biridan uning navi, shakli va pishirish usullari bilan farqlanadi. Non maxsulotlari turli navlardagi Javdar va bug’doy unlaridan tayyorlanadi. Non maxsulotlariga og’irligi 0,5kg va undan yuqori bo’lgan maxsulotlar kiritiladi. Non maxsus qoliplarda va pechning listlarida pishiriladi. Ularning resepturasi oddiy bo’lib, unga un, suv, tuz va xamirturush kiradi. Ayrim non turlariga kam miqdorda shakar, yog’, solod, patoka va xushbo’ylantiruvchi moddolar qo’shiladi. Bulka maxsulotlariga og’irligi 0,05-0,5 kg bo’lgan maxsulotlar kiritiladi. Ularning resepturasiga asosiy xom ashyolardan tashqari shakar, yog’ va boshqa ashyolar kiradi. Non asosiy oziqa mahsuloti hisoblanadi. Non-asosan uglevodli oziqadir, unda zarur bo’lgan optimal nisbat (4:1) talabiga javob bermaydi. Nonning oziqaviylik qimmati uning kaloriyasi, xazm bo’lishi, oqsil, vitamin va mineral moddalarning miqdori va tarkibi bilan baholanadi. Non tarkibidagi oziqa moddalar inson organizmi tomonidan butunlay barchasi xazm bo’lmaydi. Nonni xazm bo’lishiga uning g’ovakligi, ta’mi, tashqi ko’rinishi, uning navi va boshqa omillar ta’sir ko’rsatadi. Qanchalik uning navi yuqori bo’lsa, shunchalik uning oziqa moddalari ayniqsa oqsili yaxshiroq xazm bo’ladi. 1 kg nonda 70-80g oqsil mavjud bo’lib, u insonning oqsilga bo’lgan extiyojini taxminan 30% ni qoplaydi. Nonda mineral moddalarning umumiy miqdori 1-2 % ni tashkil qiladi. Uning navi qanchalik past bo’lsa, nonida shunchalik mineral moddalarning miqdori ko’p bo’ladi. Vitaminlar xam jaydari unlarda oliy Navli unga qaraganda ko’p uchraydi. Masalan, javdar va bug’doydan olingpn jaydari undan tayyolangan nonning 550g miqdori inson organizmi rr vitaminiga bo’lgan extiyojni to’liq, V1 vitamini 2.3 qismini, V2 vitamini 1.6 qismini qondiradi. Non va bulka maxsulotlari organoleptik (tashqi ko’rinishi, ta’mi, xidi, mag’iz holati) va fizik-kimyoviy (namlik, kislotalik, g’ovaklik, yog’ va shakarning miqdori) sifat ko’rsatkichlari birinchi darajali hisoblanadi, chunki maxsulot organoleptik

ko’rsatkichlar bo’yicha sifatsiz deb topilsa, maxsulot brak (yaroqsiz) hisoblanadi va keyingi analizlar o’tkazilmaydi. Nonning namligi -uning sifatini ko’rsatuvchi muhim ko’rsatkich hisoblanadi. Maxsulotning koloriyasi, mag’izining holati, nonning chiqish miqdori va saqlanuvchanligi uning namligiga bog’liq bo’ladi. Xar bir mahsulot uchun namlik me’yorlari belgilangan bo’ladi. Hozirgi vaqtda respublika non sanoati korxonalarida 300 xildan ko’proq mahsulot turlari ishlab chiqarilmoqda. So’nggi yillarda respublikamizda aholi ovqatlanish rasionini sog’lomlashtirish maqsadida non mahsulotlariga turli qo’shimchalar qo’shib, shifobaxsh, parxez nonlar ishlab chiqarilmoqda. Bularga sabzovot, meva sharbatlari, temir, oqsil moddalari, kepak, jo’xori uni, javdaruni, sut zardobi, yaxshilagichlar va boshqa qo’shimchalar qo’shib tayyorlanadigan nonlar kiradi. Non va non maxsulotlarini tayyorlashda qo’llaniladigan xom ashyolar ikkiga: asosiy va qo’shimcha xom ashyolarga bo’linadi. Asosiy xom ashyolarga-un, suv, xamirturish va tuz kiradi. Qo’shimcha xom ashyolarga shakar, yog’, moy, maxsulotlari, tuxum sut resepturasida ko’rsatilgan xom ashyolar kiradi. Bug’doy uni-bug’doy donlarini tegirmonda tortish yo’li bilan olinadigan kukunsimon masalliqdir. Non maxsulotlari tayyorlashda oliy, I va II navli unlar ishlatiladi, xamirning hamma turlari ana shunday unlardan tayyorlanadi. Uning namligi uni saqlab qo’yishda xam, undan maxsulotlar tayyorlashda ham katta ahamiyatga ega. Standartga muvofiq, un namligi 14.5 % dan ortmasligi kerak. Maxsulot tayyorlashning xama resepturalari shu namlikka mo’ljallangan. 1. Unning non pishirishdagi xossalari: 2. Unning rangi va non tayyorlash jarayonida rangining o’zgarishi; 3. Xamirning realogik hossalari, un kuchi, kleykovina miqdori va sifati; 4. Unning suv yutish qobiliyati; 5. Unning gaz hosil qilish hossasi;

6. Unning avtolitik aktivligi; Un rangi unlarning naviga qarab o’zgaradi. Unning navi past bo’lganligi sari rangi to’qarib boradi. Unning rangi nonning yumshoq qismiga qarab belgilanadi. Un kuchi, bu shartli termin bo’lib, xamirning kleykovinasi bilan tavsiflanadi. Xamirning realogik xossalari: elastikliligi, plastikltgi, qattiqligi va bog’lanishi (qovushqoqligi) kiradi. Shunga asosan un kuchli, o’rtacha va kuchsiz deb yuritiladi. Kuchli un tarkibida oqsil ko’p bo’ladi. Gliadin va glyutenin oqsillari kleykrvinani hosil qiladi. Suv . Non va makoron mahsulotlari ishlab chiqarishda asosiy xom ashyo hisoblanadi. Barcha qiyomlar va ko’pgina qandolat massalarini tayyorlashda xam suv ishlatiladi. Oziq-ovqat mahsulotlarini tayyorlashda ichimlik suvidan foydalaniladi. Korxonalar ichimlik suvi tarmog’i orqali ta’minlanadi. Bunday imkoniyat bo’lmaganda, Davlat sanitariya va epidemiologiya nazorati tashkilotlari ruxsati bilan maxalliy suv manbalaridan foydalaniladi. Qaysi manbalardan olinganidan qat’iy nazar suvning sifatini standart (GOST2874) talablarga mos kelishi kerak. U tiniq, rangsiz, ta’msiz va hidsiz bo’lishi shart. Suvda erigan holda mavjud bo’lgan kalsiy va magniy tuzlarining miqdori “suv qattiqligi” ko’rsatkichini ko’rsatadi. Suvning qattiqligi 1l suvdagi kalsiy yoki magniy nonlari milligramm ekvivalntlari orqali ifodalanadi. Qattiqligi ko’rsatkichi kattaligiga ko’ra (mg-ekv/l) suv quyidagi guruxlarga bo’linadi: 1.5 gacha juda yumshoq ;1.5-3 yumshoq; 3-6 biroz qattiq; 6-9 qattiq 9 dan yuqori juda qattiq. Turli manbalarning suvi xar hil qattiqlikka ega bo’ladi. Ichimlik suvining qattiqligi 7 mg-ekv/l gacha bo’lishiga ruxsat berilishi mumkin. Suvning yuqori darajali qattiqligi bug’ qozonlari, qovurlari va boshqa maqsadlar uchun salbiy tasir etsa-da, ammo xamir tayyorlashda u zarar yetkazmaydi. Kalsiy va magniy tuzlari kleykovinaning xossalarini kuchaytiradi, ya’ni kuchsiz undan tayyorlangan xamirning xossalarini, tayyor nonning sifatini esa yaxshilaydi.