logo

FARHOD SHAHARCHASIDAGI BO`YOQ TAYYORLASH SEXINING ATROF MUHUTGA TA`SIRINI BAHOLASH

Загружено в:

12.08.2023

Скачано:

0

Размер:

7962.052734375 KB
1
FARHOD SHAHARCHASIDAGI BO`YOQ TAYYORLASH
SEXINING ATROF MUHUTGA TA`SIRINI BAHOLASH
MUNDARIJA
KIRISH ……………………………………………………………………..3
1.Adabiyotlar sharhi ……………………………………………………….7
1.1. Keramik materiallar va buyumlar……………………………………………..7
1.2. Bo`yoq - l а k materiallar ………………………………………………….22
2. Tadqiqot sharoitlari, obyekti va uslublari ……………………………38
2.1. Tadqiqot sharoitlari…………………………………………………………..38
2.2. Tadqiqot obyektlari…………………………………………………………..38
2.3. Tadqiqot uslublari……………………………………….................................40
3. Tadqiqot natijalari ……………………………………………………..41
3.1. Pishirilgan mahsulotni ranglash vaqtida ajralib chiquvchi zaharli moddalar..41
3.2. Ifloslantiruvchi moddalar tarqalishi maydonlarining tahlili......... ...................45
3.3.   Pishirilgan   mahsulotni   ranglash   vaqtida   ajralib   chiquvchi   zaharli
moddalar................................................................................................................. .52
3.4.   Ruxsat etilgan chegaraviy chiqarilmalar me`yorlarini o`rganis h ............. ........54
3.5.   Ruxsat   etilgan   chegaraviy   chiqarilmalar   normativ   me`yorlariga   moddalar
konsentratsiyalarining  y er usti tarqalishini nazorat hisobi......................... .............56
3.6. C h ang va gaz tozalash qurilmasining ishini baholash................................... ...57
3.7. Pechka qismlari va modul tuzilishi................................................................... 59
3.8. Atmosfera ni sanoat ifloslanishlaridan himoyalash… ……………………….  60
Xulosalar…………………………………………………………………..65
Tavsiyalar………………………………………………………………….66
Foydalanilgan adabiyotlar ro`yxati ……………………………………...67
            
  2
               
KIRISH
Mavzuning dolzarbligi. 
Atmosfera   havosining   tarkibi   har   xil   gazlarning   mexanik   aralashmasidan
iborat.   Keramik   mahsulotlar   tayyorlash   zavodining   bo`yoq   tayyorlash   sexidan
ajralib chiqadigan zararli  chiqindilarning atrof  muhitga ta`sirini  o`rganish dolzarb
muammolardan   biridir.   Inson   faoliyatiga   salbiy   ta`sir   etishini   oldini   olish
maqsadida   yangi   ilmiy   texnologiyalarni   ishlab   chiqarish,   korxonalardan   ajralib
chiqayotgan   gazlar   va   changlar   atrof   muhitga   qolaversa,   shu   hududda   istiqomat
qilayotgan   aholining   salomatligiga   o`simliklar   va   hayvonot   dunyosiga   sezilarli
ta`sir   ko`rsatadi.   Ajralib   chiqadigan   zararli   chiqindilarni   kamaytirish   va   havosini
changdan   tozalanishi   zarur.   Shu   jihatidan   ushbu   bitiruv   malakaviy   ishi   dolzarb
hisoblanadi.  
Fan-texnika     taraqqiyoti     biz     yashab     turgan     dunyoni     tanib     bo`lmas
darajada   o`zgartirib       yubordi.   Ekologik     halokat,   ayrim     hududlarda     qilingan
taxminlarga ko`ra   oldini   olib   bo`lmaslik   darajasida   xavf tug`dirmoqda. Ammo
uning     tarqalishini     kamaytirish,   texnogen     va   ijtimoiy-madaniy     oqibatlar
shiddatini  to`xtatish  zarur. Buning  uchun  turli  soha  mutaxassislari  o`zlarining
ekologik     bilimlarini     oshirib,   rejalashtirilayotgan     ishlari     bilan     tabiiy     muhitni
shikastlamaslik  choralari  ko`rmoqlari  kerak [2].
Salbiy   ekologik   oqibatlarning   asosiy   sabablaridan   biri   yer, suv, mineral
xom-ashyolardan  foydalanish  prinsiplarini  buzilishidir. Aynan  shu  prinsip  xalq
xo`jaligining     kam     samarali-ekstentiv     yo`ldan     borishi     uchun     qulay   sharoitlar
yaratdi,   resurslarni     tejaydigan     texnika     va     texnologiyaning     keng     joriy
qilinishiga     to`sqinlik     qildi,   shuningdek,   atrof-muhitga     zarar     yetkazgan     holda
rejani  bajarish  kabi  g`ayri  ekologik  yondashuvni  keltirib  chiqardi [1, 3].
Inson   o`zining   butun   evolyutsion   rivojlanishi   davrida   у er   atmosferasi
havosining   tabiiy   tarkibiga   moslashgan   bo`lib,   xuddi   ana   shu   tabiiy   tarkib   inson 3
organizmi uchun optimal hisoblanadi. Biroq keyingi yillarda atmosfera tarkibidagi
doimiy komponentlarning nisbat ko`rsatgichida har xil o`zgarishlar ro`y bermoqda
[2].
Atmosferani   toza   saqlash   tabiatni   muhofaza   etish   muammosining   ajralmas
qismidir,   atmosferaning   ifloslanishi   yerning   havo   qobig`iga   ta`sir   etibgina
qolmasdan,   balki   inson   hayotini   va   tevarak   atrofidagi   muhitni   ham   xavf   ostiga
qo`yadi.
Atmosferaning   ifloslanishi   –   bu   undagi   tabiiy   holda   kam   uchraydigan   turli
gazlar   suv   bug`lari,   qattiq   va   suyuq   zarralarning   miqdorini   oshib   ketishi,   gaz
tarkibining   o`zgarishi   oqibati   natijasida   tabiiy   muhitdagi   salbiy   tavsivli
o`zgarishlarning yuzaga kelishi tushiniladi.
Oxirgi   yillarda   yer   atmosferasining   tarkibi   antropogen   omillarning   ta ` siri
tufayli   yomon   tomonga   o ` zgarib   bormoqda .   Sayyoramiz   atmosferasining   gaz
tarkibida   o ` zgarish   sezilmoqda.   Kislorodning   sarflanishi   16   martagacha   oshib
ketgan .   Shuning   uchun   uning   miqdoriy   jihatdan   kamayish   tendensiyasi
kuzatilmoqda .   Karbonat   angidridning   miqdori   esa   oshib   bormoqda .   Agar   o ` tgan
asrning   o ` rtalarida   atmosfera   tarkibida   karbonat   angidridning   miqdori   0,028%
bo ` lsa ,   hozirgi   vaqtda   bu   raqam   0,032%   gacha   oshgan   tashqi   muhitga
chiqariladigan   karbonat   angidridning   31%   ni   AQSh ,  18%   ni   MDH   mamlakatlari ,
7%   ni   Xitoy ,   5,4%   ni   Olmoniya ,   4,7%   ni   Yaponiya ,   3%   ni   Fransiya   chiqarib
tashlamoqda ,   qolgan   31%   ni   esa   dunyo   mamlakatlarining   qolganlarining   hammasi
hisobga   to`g ` ri   keladi .   Keyingi   yillarda   esa   bu   gazning   miqdori   bundan   ham   ortib
borish   tendensiyasi   kuzatilmoqda [2] .
Olimlarning   fikricha ,   Amerikada   8%,   Kanadada   9%,   Yaponiyada   16%   va
Angliyada   22%   odamlarning   o ` limi   atmosferaning   ifloslanishi   tufayli   sodir
bo ` lmoqda.   AQShda   atmosferaning   ifloslanishidan   ko ` rilgan   zarar   yiliga   50
milliard   dollarni   tashkil   etmoqda .  Shularni   hisobga   olgan   holda   dunyoning   taraqqiy
etgan   mamlakatlari   tabiat   muhofazasiga   yiliga   milliy   daromadning   10-12   %   ini
ajratmoqda . 4
O`zbekiston   gidrometeorologiya   markazi   bergan   ma`lumotlarga   qaraganda,
Olmaliq   va   Farg`ona,   shuningdek   Navoiy   va   Qo`qon   shaharlari   atmosfera
havosining   zararli   moddalar   bilan   ifloslanishi   bo`yicha   eng   iflos   havoli   shaharlar
guruhiga   kiradi.   O` zbekistonda   doimiy   manbalardan   atmosfera   h avosiga
tashlanadigan   chi q indilar   1,3   mln   tonnaga   yetdi.   Jumladan,   sulfat   angidridi
538,8   ming,   uglevodorod   427   ming,   azot   oksidi   94,1   ming   tonna   va   qattiq
zarrachalar   317,4   ming   tonnani   tashkil   etdi.   Ana   shu   zararli   moddalar   asoratidan
O` zbekiston   sha h arlarida   kasalliklar   1,5   barobar   k o` payib,   bronxial   astma   20   foiz
ortdi.   Bolalar organizmining yuqumli kasalliklariga qarshi kurashish kuchi 25   foiz
pasayib ketganligi kuzatildi [4].
Yuqorida   keltirilgan   ma`lumotlar   shuni   ko`rsatadiki,   sanoat   korxonalaridan
chiqayotgan   chiqindilarni   insonlar   uchun   zararli   hususiyatlarini   bartaraf   etish
maqsadida   ulardan   chiqayotgan   chiqindilar   tarkibini   aniqlash,   chiqindilar
tarkibining   tabiiy   tizimlar,   jumladan   tuproqlar   bilan   bog`liq   hususiyatlarini
aniqlash dolzarb masalalardan biriga aylandi.
Tadqiqot maqsadi.
  Samarqand   shahar   Farhod   shaharchasida   joylashgan   keramik   mahsulotlar
tayyorlash zavodining bo`yoq tayyorlash sexidan ajralib shiqadigan zaharli gazlar
va changlar miqdorini aniqlab, ularning atrof muhitga ta`sirini o`rganishdan iborat.
Ajralib   chiqadigan   zararli   moddalarni   atmosferaga   chiqishdan   oldin   tozalash
usullarini takomillashtirishdir. 
Tadqiqot vazifalari.
Atmosfera   havosini   tarkibida   har   xil   gazlarni,   keramik   mahsulotlar
tayyorlash   zavodining   bo`yoq   tayyorlash   sexidan   ajralib   chiqadigan   zararli
chiqindilarni atrof muhitga ta`sirini o`rganish qonuniyatlarini yoritishga qaratilgan.
Zavodlarning   texnologik   qurilmalaridan   ajralayotgan   zaharli   gaz   va   chang
zarrachalarini   mahsus   havo   quvurlar   orqali   tozalash   uskunalariga   yuborib   ularni
tozalab   atmosferaga   chiqarib   yuboriladi.   Ushlanadigan   (tashlanadigan)   gaz   usuli
o`z ichiga quyidagi jarayonlarni oladi. 5
1. Gaz havo oqimini havo quvurlarda tezligini hisoblash.
2. Gaz konsentratsiyasini aniqlash uchun gazdan namuna olish.
3. Atmosferadagi   chiqariladigan   gaz   ajralmalari   havo   konsentratsiyasi   o`lchash
yordamida fil ` tratsiya usuli orqali aniqlanadi.
Tadqiqot natijalarining ilmiy va amaliy ahamiyati.
Ishda   ilk   bor   Samarqand   shahar   Farhod   shaharchasida   joylashgan   keramik
mahsulotlar   tayyorlash   zavodining   bo`yoq   tayyorlash   sexidan   ajralib   chiqayotgan
zararli gazlar va changlarning atrof muhitni ifloslanishini aniqlash, ularni tozalash
darajasini o`rganishning ilmiy ahamiyatini ko`rsatadi. Atrof muhitga tarqalayotgan
chiqindi tashlanmalarning tarqalishi qancha miqdorda ekanligini doimiy nazoratda
ushlab   turishini   kuzatib   borish.   Aholining   salomatligini   saqlashda   muhim   bo`lib,
bu ilmiy ishning amaliy jihatdan ahamiyatliligini ko`rsatadi. 
Malakaviy bitiruv ishning tuzilishi 
Ish kirish, 3 bo`lim,  4 ta rasm, 6 ta jadval, 6 ta xulosalar, tavsiyalar va 28 ta
foydalanilgan   adabiyotlar  ro`yxatidan iborat.
   6
1. Adabiyotlar sharhi
1.1. Keramik materiallar va buyumlar
Mineral   xomashyoga   texnologik   ishlov   berib,   yuqori   haroratda   kuydirirsh
natijasida   olingan   materiallar   va   buyumlarga   keramik   materiallar   deyiladi.
«Keramika»   so`zi   lotincha   «keramos»   so`zidan   olingan   bo`lib,   glina   (gil)
ma`nosini bildiradi.
Insoniyat tarixida gil asosidagi xom loydan tayyorlangan eramizdan avvalgi
8000-yillikda   ishlatilgan.   Pishirilgan   g`isht   eramizdan   avvalgi   3500-4000-y.,
cherepitsa va sirlangan g`isht esa qurulishda eramizdan avval 1000 yil ishlatilgan.
Markaziy   Osiyo,   xususan   O`zbekistonda   saqlanib   qolgan   arxitektura
yodgorliklari   qurulish   materiallari   keramika   asosidadir.   Hozirgi   kunda   effektiv
g`isht, ichki va tashqi bezak plitalari, sanitariya-texnika buyumlari maxsus keramik
buyumlar ishlab chiqarish yo`lga qo`yilmoqda.
Keramik   buyumlar   quyidagicha   klassifikatsiyalanadi.   Ular   tuzilishiga
ko`ra   g`ovak   va   zich   keramik   buyumlarga   bo`linadi.   G`ovak   keramikaning
suv shimuvchanligi massa bo`yicha 5% ko`p bo`ladi. Bularga devorbop g`isht
va   bloklar,   tombop   cherepitsa,   drenaj   quvurlar,   fayans,   qoplama   plitalar
kiradi.   Zich   keramikaning   suv   shimuvchanligi   5%   kam   bo`ladi.   Ularga
klinker g`ishti, yirik o`lchamli keramik plitalar, pol plitalari kiradi.
Erish   haroratiga   ko`ra   keramik   materiallar   yengil   eruvchan   (1350   °C
past), qiyin eruvchan (1350-1580 °C), erimaydigan (1580—2000 °C) turlarga
bo`linadi.   Keramik   materiallar   va   buyumlarni   xomashyoning   hamma   yerda
mavjudligi,   arzonligi,   texnologik   jarayonlarning   nisbatan   soddaligi,   ekologik
tozaligi ko`plab ishlab chiqarish imkonini beradi.
Keramik materiallar va buyumlar ishlab chiqarish uchun ashyolar
Keramik   materiallar   xom-ashyosini,   asosan,   gil   tashkil   etadi.   Gil
xossalarini   yaxshilash   maqsadida   uning   tarkibiga   yog`sizlantiruvchi,   jins
hosil   qiluvchi,   kuyib   ketadigan   va   plastikligini   oshiruvchi   qo`shimchalar 7
qo`shiladi.   Gil   tarkibidagi   dala   shpati   magmatik   (granit,   siyenit   va   h.k.)   va
metamorfik   (gneys)   tog`jinslarining   nurashidan   hosil   bo`igan   mahsulotdir.
Shu sababli  xomashyo tarkibi, asosan,  alumosilikatlardan (AI
2 O
3 . 2SiO
2 .H
2 O)
iborat bo`lib, kvars, sluda va boshqa minerallar, organik moddaiar aralashgan
bo`lishi   mumkin.   Gil   tarkibida   ohakning   bo`lishi   keramik   material   olish
jarayonida ularning buzilishiga olib keladi.
Gilning   donador   tarkibi,   zarrachalarning   o`lchamlari   keramik   material
xossalariga   ta`sir   etadi.   Gil   tarkibida   kaolin   minerali   ko`p   miqdorda   bo`ladi.
Gilning   zarrachalari   diametri   0,05   mm   va   undan   kamroq   bo`lsa,   gil   suvga
qorilganda   plastik   massa   hosil   bo`ladi,   quritilganda   shaklini   saqlab   qoladi   va
kuydirilgach   buyum   mustahkam   va   suvga   chidamli   bo`ladi.   Bundan   tashqari,
gil tarkibida zarracha o`lchamlari 0,005—0,15 mm li changsimon va zarracha
o`lchamlari 0,16—5 mm li qum bolishi mumkin.
Gillarning   asosiy   xossalari   —   plastikligi,   havoda   va   kuydirishdagi
kirishishi, olovbardoshligi, buyumning rangi va hokazolar.
Plastiklik   gil   va   suv   qorishmasining   tashqi   kuch   ta`sirida   yoriqlar   hosil
qilmasdan   kerakli   shaklga   kirishi   va   kuch   olingach   ushbu   shaklni   saqlab
qolish   xususiyatidir.   Gil   zarrachalari   qanchalik   mayda   bo`lsa,   u   shunchalik
suvni   ko`p   talab   qiladi   va   buyumni   quritish   va   pishirish   jarayonida   kirishish
yuqori   bo`ladi.   Gillar   yuqori   plastik   (yog`li),   o `
rtacha   plastik   va   kam   plastik
(yog`siz)   bo`ladi.   Yog`li   gillarga   ishlov   berish   oson,   lekin   buyumlarni
quritish  va  pishirish  jarayonida  hajmi  kichrayadi   va  darzlar   hosil  bo`ladi.  Gil
plastikligini   oshirish   maqsadida   yuqori   plastiklikdagi   gil,   bentonitlar   va   sirt
aktiv   moddalar   (texnik   lignosulfonat   va   sh.k.   lar)   ishlatiladi.   Yuqori
plastiklikdagi   gilni   yog`sizlantirish   uchun   xomashyo   aralashmasiga
yog`sizlantiruvchi   qo`shimchalar   (shamot,   shlak,   kul,   mayda   qum   va   sh.k.
lar)   plastikligi   kam   gil   qo`shiladi.   Keramik   materialda   g`ovak   hosil   qilish
uchun   uning   tarkibiga   yog`och   qipig`i,   toshko`mir   kukuni,   lignin   kabi
kuydirish   jarayonida   yonib   ketadigan   qo`shimchalar   qo`shiladi.   Ular 8
yog`sizlantiruvchi hisoblanadi.
Gil tarkibiga dala shpati, dolomit, magnezit, qumtosh, shisha kukuni  va
sh.k.lar   keramik   buyumlarning   pishirish   haroratini   pasaytirish   uchun
qo`shiladi.   Keramik   buyumlarning   kislotaga   bardoshliligini   oshirish   uchun
tarkibiga   suyuq   shisha   va   qum   aralashmalari   birgalikda   qo`shiladi.   Temir,
kobalt,   xrom,   titan   kabi   oksidlari   kiritilib,   rangli   keramika   buyumlari
tayyorlanadi.
Keramik buyumlar suv o`tkazmasligi yoki vuzasi tekis, chiroyli bo`lishi
uchun   yuzasi   glazur   yoki   angob   bilan   qoplanadi   (sirlanadi).   Glazur   0,1-0,2
mm   qalinlikdagi   shishasimon   qoplama   bo`lib,   pishirish   jarayonida   keramik
materiallarga   katta   kuch   bilan   yopishadi.   Glazurlar   shaffof   va   shaffof   emas
turli   ranglarda   bo`ladi.   Glazur   kvars   qumi,   kaolin,   dala   shpati,   ishqorli   va
erishqorli   metallar   kukun   aralashmalaridan   tayyorlanadi   va   buyum   yuziga
kukun yoki suspenziya holatida pishirishdan oldin surtiladi.
Angob   oq   yoki   rangli   gil   qorishmasi   buyum   yuziga   surtilib,   pishirib
olingan   yaltiramaydigan   qoplama   bolib,   buyumlarning   yuza   qismi   zichligini
oshiradi.   Angob   va   keramik   buyumlar   xossalari   o`xshash   bo`lishi   zarur,   aks
holda qoplama ko`chib ketishi mumkin.
Keramik buyumlar ishlab chiqarish texnologiyasi
Keramik   buyumlar   xossalari,   shakli,   xomashyo   turi   va   texno
logiyasidan qat`iy nazar ularni ishlab chiqarish quyidagi asosiy jarayonlardan
iborat:   xomashyoni   qazib   olish,   xomashyo   massasini   tayyorlash,   buyumni
qoliplash, ularni quritish va pishirish.
Gil   xomashyo   karyeridan   ekskavatorlar   yordamida   ochiq   usulda   qazib
olinadi   va   temir   yo`l,   avtomobil   yoki   boshqa   transportda   keramik   buyumlar
zavodiga   tashiladi.   Xomashyoni   qazib   olishda   karyer   gil   zaxirasi,   qalinligi,
joylashish xarakteri aniqlanadi.
Xomashyo   massasini   tayyorlash.   Tabiiy   holdagi   qazib   olingan   gil
keramik   buyumlar   ishlab   chiqarish   uchun   yaroqsiz   boladi.   Buyum   tayyorlash 9
uchun   gilning   tabiiy   tuzilishini   buzish,   undan   zararli   aralashmalami   chiqarib
tashlash,   yirik   aralashmalarni   kukunlash,   gilni   kukunlash   va   qo`shimchalar
qo`shish,   barcha   komponentlarni   quyma   massa   hosil   bo`lguncha   maxsus
mashinalarda   (gilni   ezg`ilovchi   tegirmon,   parrakli   aralashtirgich   va   sh.k.)
aralashtiriladi.   Xomashyo   massasi   buyum   turi,   xomashyo   turi   va   xossasiga
ko`ra   plastik,   yarim   quruq   bikr,   quruq   va   ho`l   (shliker)   usullarda
tayyorlanadi.
Plastik usulda   xomashyo  komponentlari  tabiiy  namlikda yoki   quritilgan
bo`lsa,   18—28%   namlikkacha   suv   aralashtiriladi.   Plastik   usulda   olingan
xomashyo   massasidan   g`isht,   keramik   tosh,   cherepitsa,   quvur   va   sh.k.   lar
tayyorlanadi (3.1-rasm).
Bikr   usulda   qoliplash   plastik   usulning   rivojlantirilgan   zamonaviy   usuli
bo`lib,   xomashyo   massasi   namligi   13—18%   bo`ladi.   Buyum   vakuum   yoki
gidravlik   presslar   vositasida   10-20   MPa   bosimda   qoliplanadi.   Bu   usulda
buyumni   quritishga   energiya   sarfi   kamayadi,   yuqori   mustahkamlikdagi   xom
qoliplangan buyum tayyorlanadi.
Yarim   quruq   usulda   xomashyo   komponentlari   quritiladi,   bo`laklanadi,
maydalanadi va yaxshilab aralashtiriladi. Bu usulda keramik buyumlar 8-12%
namlikdagi   xomashyo   massasini15-40MPa   bosimda   presslab   olinadi.   Bunda
buyum   ishlab   chiqarish   sikli   ikki   marta   qisqaradi,   buyum   aniq   o`lchamlarda
va qirralari to`g`ri holda qoliplanadi va yoqilg`i 30% tejaladi (3.2-rasm).
Quruq   usul   yarim   quruq   usulning   rivojlantirilgan   zamonaviy   usuli
bo`lib,   presskukun   2—6%   namlikda   bo`ladi.   Bunda   xomashyo   massasidan
tayyorlangan   buyumni   quritishga   zarurat   bolmaydi.   Bu   usulda   zich   keramik
buyumlar-plitkalar, yo`lka g`ishtlari, fayans va chinni buyumlar tayyorlanadi.
Shliker   usuli   xomashyo   massasi   (namligi   40%)   ko`p   komponentli
bo`lganda,   notekis   tarkibli   va   qiyin   pishadigan   komponentlar   bo`lsa,
murakkab shakldagi buyumlarni qoliplashda quyma uslubiyat zarur bo`lganda
ishlatiladi. 10
Buyumlarni   quritish.   Buyumlar   pishirishdan   avval   5-6%   namlikgacha
quritilishi   kerak,   aks   holda   ular   notekis   kirishishi,   darz   ketishi   va   shakli
o`zgarishi   mumkin.   Buyumlar   tabiiy   va   sun`iy   usulda   quritiladi.   Buyumlar
tabiiy usulda 10-15 kun bostirmalarda quritiladi va quritish jarayoni havoning
nisbiy namligi va haroratiga bog`liq bo`ladi. Buyumlar sun`iy quritish usulida
davriy   va   doimiy   ravishda   ishlaydigan   maxsus   quritish   kameralarida   amalga
oshiriladi.   Kameralar   pishirish   xumdonlari   tutun   gazlari,   maxsus
xumdonlarda  hosil   qilingan gazlar   (120-150 °C)   bilan isitiladi.  Buyumlar   1-3
sutka davomida quritiladi.
Buyumlarni pishirish.   Pishirish   keramik   buyumlar   ishlab   chiqarishning
oxirgi   va   hal   etuvchi   jarayonidir.   Bu   jarayon   shartli   ravishda   uch   bosqichga
bolinadi:   buyumni   qizdirish,   kuydirish   va   sovitish.   Buyum   100-120   °C
qizdirilganda   undan   fizik   bog`langan   suv   chiqib   ketadi.   Harorat   450-750   °C
ko`tarilganda,   kinyoviy   bog`langan   suv   chiqadi   va   organik   aralashmalar
yonib   ketadi,   gilli   mineral   buzilib,   amorf   holatga   o`tadi.   Harorat   800-900   °G
yetganda   oson   erivdigan   birikmalar   eriydi   va   komponentlar   zarrachalari
yuzalari   chegarasida   qattiq   fazalarda   kimyoviy   jarayonlar   davom   etadi.
Buyum   1000-1200   °C   haroratgacha   qizdirilganda   zichlashadi   va   massa
kirishadi. Bu kirishish gilning turiga qarab 2-8% ni tashkil etadi. Buyum asta-
sekin   sovitiladi.   Sovitilgan   keramik   buyumlar   toshsimon   holatga   o`tadi   va
mustahkam,   suvga   va   sovuqqa   chidamli   bo`ladi.   Keramik   buyumlar
halqasimon, tunnel, tirqishli, rolikli va boshqa xumdonlarda pishiriladi.
Halqasimon   xumdon   ellips   shaklidagi   tutash   pishirish   kanali   bo`lib,
shartli   ravishda   16   dan   36   gacha   bo`linadi.   Kameralarda   yuklash,   qizdirish,
pishirish,   sovitish   va   xumdondan   chiqarish   jarayonlari   amalga   oshiriladi.
Halqasimon   xumdonda   olov   markazi   maxsus   moslama   vositasida   boshqa
zonalar   kabi   pishirish   kanali   bo`ylab   to`xtamasdan   siljiydi,   pishirilayotgan
buyumlar esa qo`zg`almas holatda bo`ladi.
Halqasimon   xumdonlarda,   asosan,   g`isht   va   cherepitsa   pishiriladi. 11
Pishirish   harorati   900-1100°C   bo`lib,   bu   jarayon   3-4   sutka   davom   etadi,
harorat   kanal   bo`ylab   bir   tekis   taqsimlanmaganligi   uchun   buyumlar   turlicha
sifatda   pishadi.   Bu   usulda   qo`l   mehnati   ko`p   bo`lib,   jarayonni
mexanizatsiyalantirish qiyin.
Tunnel   xumdonlarda   (uzunligi   100   m   gacha)   buyum   vagonetkalarda
harakatlanadi.   Bu   usulda   buyumlar   harakatlanib   pishirish   operatsivalari
qo`zg`almas   bo `
ladi.   Buyumlar   yuklash,   qizdirish,   pishirish,   sovitish   va
xumdondan   chiqarib   olish   operatsivalari   natijasida   pishirib   olinadi.   Pishirish
jarayoni   18-38   soat   davom   etadi.   Bu   xumdonlar   ishlashini
mexanizatsiyalashtirish   va   avtomatlashtirish   mumkin.   Tunnel   xumdonlarda
mehnat   unumdorligi   yuqori   bo`lib,   brak   mahsulot   kam   bo`ladi.   Tunnel
xumdonlarda   sirlangan   plitkalar,   sanitariya-texnika   buyumlari,   kanalizatsiya
quvurlari   ikki   marta   pishiriladi.   Birinchi   marta   pishirishda   maxsus
konsellarda   joylashtirilgan   plitkalar   1240-1250   °C   haroratda   pishiriladi.
Pishirilgan   plitkalar   navlarga   ajratiladi,   sirlanadi,   kapsellarga   joylashtiriladi
va   ikkinchi   marta   1140   °C   haroratda   pishiriladi.   Kanalizatsiya   quvurlari,
qoplama   g`ishtlar   va   fasadbop   plitkalar   quritilgandan   keyin   sirlanadi   va   bir
marta pishiriladi.
Keramik   buyumlar   pishirilish   darajasi,   shakli,   o`lchamlari,   tashqi
ko`rinishi   (nuqsonlari)   bo`yicha   navlarga   ajratiladi.   Pishirilish   darajasi
bo`yicha   ularni   normal   pishgan,   chala   pishgan   va   o`ta   pishgan   buyumlarga
bo`lish   mumkin.   Keramik   buyumlar   omborxonalarda   saqlanadi.   G`isht   va
keramik   toshlar   metall   tagliklarga   terilgan   holda   ochiq   maydonlarda,
sanitariya-texnika   buyumlari   komplektlangan   holda   maxsus   yashiklarda
saqlanadi.
Keramik buyumlar strukturasi va umumiy xossalari
Keramik   materiallar   tarkibi   qotib   qolgan   eritmaning   uzluksiz   fazasi
(matritsa)   va   erimagan   gilsimon,   changsimon   va   qumli   fraksiyalar   (karkas)
hamda   havo   to`lgan   g`ovak   va   bo`shliqlardan   iborat   bo`lgani   uchun   ularni 12
kompozitsion materiallar deyish mum kin. Matritsa materiali  mikrostrukturani
va   matritsa   karkas   bilan   birgalikda   makrostrukturani   tashkil   etadi.   Keramik
materiallarning   matritsa qismi kristall tuzilishdagi alumosilikat  minerallardan
va   amorf   tuzilishdagi   shishasimon   oson   eriydigan   komponentlardan   iborat
bo`ladi.
Keramik   materiallarning   zichligi   2,5-2,7   g/sm 3
;   o`rtacha   zichligi   200-
2300   kg/m 3
;   siqilishdagi   mustahkamlik   chegarasi   0,05   dan   100   MPa   gacha
bo`l  adi. Issiqlik o`tkazuvchanlik koeffitsiyenti:  absolut  zich keramikani 1,16
W/(m°C),   g`ovak   keramikani   0,07-1,0   W/m   •   3
C)   bo`ladi.   Keramik
materiallarning   issiqlik   sig`imi   0,18-0,22   KJ/(kg°C),   issiqlikdan   chiziqli
kengayish koeffitsiyenti esa 0,00014.
Keramik   materiallarning   suv   shimuvchanligi   g`ovakligiga   qarab   0   dan
70%   gacha   bo`ladi,   sovuqqa   chidamliligi   esa   quvidagi   markalarga   teng:   F15;
F25; F35; F50; F75 va F100 (sikllar).
Devorbop   keramik   buyumlar   Devorbop   keramikaga   oddiy   keramik
g`isht,   turli   effektiv   kera mik   materiallar   (kovakli,   g`ovakli   va   kovakli-
g`ovakli   g`ishtlar,   yengil,   kovakli   keramik   toshlar,   bloklar   va   plitkalar)
hamda   yirik   o`lchamli   bloklar   va   g`isht,   keramik   tosh   asosidagi   panellar
kiradi.
Keramik   g`ishtlar   va   toshlar.   Keramik   g`isht   va   toshlar   oson   eriydigan
gillar   hamda   qo`shimchalar   qo`shilgan   gillar   asosida   tayyorlanadi   va   asosan
bino, inshootlar tashqi hamda ichki devorlarini qurishda ishlatiladi.
G`isht   va   keramik   toshlar   o`lchamlariga   qarab   quyidagicha   turlanadi:
oddiy   g`isht   250x120x65   mm   (3.3-a   rasm),   modulli   250x120x88   mm   (3.3 -b
rasm), yirik 288x138x65 mm (3.3-b rasm), oddiy tosh 250x120x138 mm (3.3-
rasm d), yirik tosh 250x138x138 mm(3.3-rasm  e), modulli tosh 250x250x138
mm (3.3-g rasm) va kovaklar gorizontal joylashgan toshlar 250x250x120 mm
va 250x250x80 mm (3.3 -h, i  rasmlar).
G`ishtlarda   o`lchamlardan   chetga   chiqish   uzunligi   bo `
yicha   mm,   eni 13
bo`yicha   4   mm   va   qalinligi   bo`yicha   3   mm   gacha   ruxsat   etiladi.   G`isht   va
tosh   normal   pishirilgan   bo`lishi   kerak.   Yetarli   darajada   kuydirilmasa   (alvon
rangli)   mustahkamligi   past,   suvga   va   sovuqqa   chidamli   bo`lmaydi,   o`ta
pishgan g`isht  va tosh esa juda zich, mustahkam,  lekin issiq o`tkazuvchanligi
yuqori bo`ladi.
Keramik   g`isht   va   toshlar   tashqi   nuqsonlari   quyidagicha   izohlanadi:
o`lchamlardagi o`zgarishlar, qirra va qovurg`alarining notekisligi, uchganligi,
darzlar   va   h.k.   Nuqsonli   g`ishtlar   umumiy   g`ishtlar   sonining   5%   dan
oshmasligi kerak (3.1-jadval). 
Siqilishdagi   va   egilishdagi   mustahkamlik   chegarasi   bo`yicha   g`isht
quyidagi markalarga bo`linadi: 75; 100; 125; 150; 175; 200 va 300. G`isht  va
toshlarning sovuqqa chidamliligi FI5, F25, F35 va F50 sikl bo`ladi.
Suv   shimuvchanligi   150   markadagi   to`liq   g`isht   uchun   8%   kam   emas,
yuqori   markadagi   to`liq   g`ishtlar   uchun   6%   kam   bo`lmasligi   shart.   G`isht   va
toshlarning   issiqlik   o`tkazuvchanlik   koeffitsiyenti   0,71-0,82   W/(m.°C).
G`isht va toshlar quruq holda o`rtacha zichligi bo`yicha 3 guruhga bo`linadi:
— oddiy-o`rtacha zichligi 1600 kg/m 3
 gacha;
— sharth-effektiv-o`rtacha zichligi 1400-1600 kg/m 3
 gacha;
— effektiv-o`rtacha zichligi 1400-1450 kg/m 3
 gacha.
G`isht   va   toshlarning   kovaklari   yuzaga   nisbatan   parallel   yoki
perpendikular,   ikkala   yoki   bir   tomoni   ochiq   bo`ladi.   Ochiq   silindrik
kovaklarning   diametri   16   mm   gacha,   tirqishsimon   kovaklarning   eni   12   mm
gacha   bo`ladi.   Effektiv   g`isht   va   toshlarning   ishlatilishi   tashqi   devor
qalinligini (material sarfni) kamaytiradi 40%
1.1.1-jadval
Siqilishdagi va egilishdagi mustahkamlik chegarasi bo`yicha g`ishtning
markasi
Muslahkamlik chegarasi, MPa
Siqilishdagi Egilishdagi 14
G`isht
markasi G`ishtning
hamma Plastik
presslangan
to`liq g`isht Yarimquruq
presslangan
to`liq   g`isht   va Modulli
g`isht
5
namuna
uchun
o`rtacha min 5
namuna
uchun
o`rtacha min 5
namuna
uchun
o`rtacha min 5
namuna
uchun
o`rtacha min
300 30,0 25,0 4,4 2.2 3,4 1,7 2,9 1,5
250 25.0 20,0 3,9 2,0 2,9 1.5 2.5 1,3
200 20,0 17,5 3,4 1,7 2,5 1,3 2,3 1,1
175 17.5 15.0 3.1 1,5 2,3 1,1 2,1 1,0
150 15.0 12,5 2,5 1,4 1,9 0,9 1,6 0,8
100 10,0 7.5 2.2 1,2 1,6 0,8 1,4 0,7
75 7,5 5,0 1,8 0.9 1.4 0.7 1,2 0,6
Zavoddan   iste ` molchiga   yuborilayotgan   g ` isht   partiyasi   pasportida
g ` ishtning   turi ,   o ` rtacha   zichligi ,   sovuqqa   chidamliligi   va   bu   ko ` rsatkichlar
aniqlangan   Daviat   standarti  ( RSt )  ko ` rsatiladi .
Oddiy   va   modulli   to`liq   plastik   presslangan   g`ishtlar   ichki   va   tashqi
devorlar,   sokol   va   poydevorlar,   pollar   qurilishida   ishlatiladi.   Yarim   quruq
usulda   olingan   to`liq   g`isht   va   kovakli   g`ishtlar   sokol   va   poydevorlarning
doimo suv tegib turadigan qismida ishlatilmaydi.
 Qoplama keramik buyumlar
Binolar fasadiga qoplanadigan buyumlar.   Bu   maqsadda   pardozlangan   g`isht
va   toshlar,   yirik   o`lchamli   plitalar,   fasad   plitalari   va   gilam   nusxa   keramika
ishlatiladi.
Pardoz   g`isht   va   toshlar   binolarni   bezashdan   tashqari   yuk   ko`tarish
maqsadida   oddiy   g`isht   bilan   qo`shib   teriladi.   Pardoz   g`isht   va   toshlar 15
oddiylaridan   rangining   tozaligi   bilan   farqlanadi.   Ulaming   rangi   o`q   qizildan
to och sariq ranggacha bo`ladi. Pardoz g`isht  va toshlar to`liq va kovakli, liar
xil   faktura   yuzali   bo`ladi.   Fakturali   g`isht   va   tosh   yuzasini   angoblash,
glazurlash,   rangli   minerallami   sepish   usulida   olinadi.   G`isht   va   toshlarni
pishirishdan   avval   maxsus   metall   moslamalar   vositasida   tirnab   relyefli   yuza
hosil   qiladi.   Ular   fasadlarning   tashqi   qatorlariga,   vestibullar,   yo`laklar   va
boshqa   xonalaming   ichki   devorlariga   terish   uchun   ishlatiladi.   Binolarni
bunday usulda pardozlash mehnat sarfini kamaytiradi.
Yirik   fasadbop   keramik   plitalar   rangli   va   rangsiz,   tekis   va   g `
adir-budur
yoki   riflangan,   glazurlangan   va   sirlanmagan   turlarda   ishlab   chiqariladi.
Uzunligi   490,   990,   1190,   eni   490   va   990   va   qalinligi   9-10   mm   tayyorlanadi.
Plitalarning   suv   shimuvchanligi   1%   kam,   sovuqqa   chidamliligi   F50   yuqori
bo`lishi kerak.
Fasadbop   keramik   plitalar   plastik   va   yarim   quruq   presslash   usullarida
tayyorlanadi.   Fasad   plitalari   glazurlangan   va   sirlanmagan,   silliq   va   relyef
yuzali   holda   26   tipda   292x192x9   mm   dan   21x21x4   mm   gacha   va   boshqa
o`lchamlarda   ishlab   chiqariladi.   Plitalarning   suv   shimuvchanligi   5   va   7-10%,
sovuqqa chidamligi F35 va F50.
Plitalar   g`ishtli   binolarni,   temirbeton   panellarni,   sokollarning   tashqi
tomonini, yer osti yo`laklarini bezashda ishlatiladi.
Gilam   nusxa   keramika   turli   rangli,   glazurlangan   va   sirlanmagan   kichik
o`lchamli   plitkalar   bo`lib,   gilam   nusxasida   kraft   qog`ozga   o`ng   yuza   bilan
yelimlanadi.   Qorishma   bilan   yaxshi   yopishishi   uchun   yuzasi   taram-taram
holda   tayyorlanadi.   Gilam   nusxa   koshinkor   plitkalar   o`lchamlari   48x48   va
22x22   mm,   qalinligi   4   mm,   ulardan   tayyorlangan   gilamlar   o`lchami   724x46
va   672x424   mm   holda   zavodda   tayyorlanadi.   Plitkalarning   suv
shimuvchanligi   12%   gacha,   sovuqqa   chidamligi   esa   F25   kam   bo`lmasligi
kerak.   Plitkalar   uysozlik   temirbeton   panellarning   tashqi   yuzalarini,   transport
va sport inshootlari, savdo markazlari kabi binolarni bezashda ishlatiladi. 16
Ichki   devorlarga   qoplanadigan   plitkalar   mayolika   va   fayans   turlariga
bo`linadi.   Fayans   plitkalari   kaolin,   dala   shpati   va   kvars   qumi   aralashmasi,
mayolika   esa   qizil   gillardan   press   avtomatlarda   yarim   quruq,   presslash
usullarida tayyorlanadi.
Plitkalar   sirlangan   va   sirlanmagan,   gulli   va   gulsiz,   relyef-orna-   mentli,
shaffof,   yaltiroq   va   yaltiramaydigan,   bir   xil   rangli   va   turli   rangli   bo`lishi
mumkin.   Plitkalar   shakli   ya   ishlatish   joyiga   qarab   kvadrat,   to`g`ri
to`rtburchak, fason shaklli bo`ladi.
Ichki   bezak   plitkalari   150x150,   150x100,   150x75   va   qalinligi   4-6   mm   va
boshqa   o`lchamlarda   ishlab   chiqariladi   (3.4-rasm).   Ichki   devor   plitkalarining
suv   shimuvchanligi   16%   gacha,   egilishdagi   mustahkamlik   chegarasi   12   MPa
bo`lishi,   125±5°C   dan   15-20°C   gacha   harorat   o`zgarishida   darzlar   hosil
bo`lmasligi   kerak.   Gilam   nusxa-koshinkor   plitkalar   quyma   usulda
tayyorlanadi.   Ular   20   tur   o`lchamlarda   ishlab   chiqariladi:   chekkalari   25,   35,
50, 75, 100 va 125 mm  kvadrat, 25x100 mm  to`rtburchak shaklida  va boshqa
o`lchamlarda bo`ladi. Plitkalarning qalinligi 2,5 mm, tashqi yuzasi turli rangli
va fakturali bo`ladi.
Ichki   devorlarning   bezak   plitalari   turar   joy,   jamoat   va   sanoat
binolarining   sanitariya-gigiyena   xonalarini   bezashda,   konstruksiyalarni
namdan va vaqtincha alangadan saqlash maqsadida qoplanadi.
Polbop   keramik   plitkalar   qiyin   eriydigan   va   erimaydigan   gil   va
qo`shimchalar   asosidagi   xomashyo   pishirib   alinadi.   Polbop   plitkalar   suv
o`tkazmaydigan,   kislota   va   ishqor   eritmalari,   yog`   va   shirin   moddalar
eritmalariga   chidamli,   yedirilishga   bardoshli   bo`lishi   kerak.   Suv
shimuvchanligi   4%   oshmasligi   shart.   Plitkalar   kvadrat,   to`g`ri   to`rtburchak,
besh,  olti,  sakkiz   qirrali,  turli  olchamlarda  ishlab   chiqariladi.  Plitkalar  yuzasi
silliq,   relyefli,   bir   va   bir   necha   rangli,   yaltiroq   va   yaltiramaydigan,   rasmli   va
rasmsiz   bo`ladi.   Hozirgi   kunda   yirik   o`lchamli   plitkalar   (200x200x11   mm   va
yuqori) bino pollarini bezashda ishlatilmoqda. 17
Pollami   qoplash   uchun   tomonlari   23   va   48   mm   bo`lgan   qalinligi   va   8   mm
kvadrat   va   to`g`ri   burchakli   mozaikali   plitkalar   ishlatiladi.   Plitkalar   oq   va
rangli, suv shimuvchanligi 4% gacha boladi.
Mahsus   keramik   materiallar   va   buyumlar.   Cherepitsa.   Cherepitsa   oson
eriydigan   gillardan,   pazli   shtamplangan,   pazli   tasmasimon,   yassi   tasmasimon
va   konkisimon   turlari   ishlab   chiqariladi   (3.5-rasm).   Cherepitsa   ishlab
chiqarishdagi   jarayonlar   keramika   texnologiyasi   singaridir.   Cherepitsa
tombop   mustahkam,   atmosfera   muhitiga   chidamli,   olovga   bardoshli`material
bo`lib,   300   yilgacha   xizmat   qiladi.   Cherepitsa   massasining   kattaligi,   tomga
o`rnatish   nishabining   yuqoriligi   (30%   kam   emas),   tomga   yopish   jarayonida
qo`1   mehnatining   ko`pligi   lining   kamchiligi   hisoblanadi.   Cherepitsa   tomda
biri   ikkinchisining   ustiga   chok   bostirib   qo`yilgani   uchun   foydali   yuzasi   50-
85%   tashkil   etadi.   Cherepitsaning   suv   shimgandagi   massasi   50-60   kg/m 2
bo`lishi mumkin. Sovuqqa chidamliligi esa F25 dan kam bo`lmasligi shart.
Cherepitsa,   asosan,   turarjoy,   ma`muriy   va   qishloq   xo c
jalik   binolari
tomlarini   yopishda   ishlatiladi.   Cherepitsa   Yevropa   mamlakatlari   qurilish
tizimida   ko`p   tarqalgan,   hozirgi   kunda   cherepitsa   0`zbekistonda   ishshlab
chiqarilmoqda va qurilishda ishlatilmoqda.
Sanitariya-texnika   buyumlari   -   umivalnik,   unitaz,   bide,   rakovina,
pissuar,   yuvish   bachoklari   va   shu   kabilar   chinni,   yarim   chinni,   fayans   va
shamotlangan   massalardan   tayyorlanadi.   Ular   xomashyosini   kaolin,   oq   gil,
dala shpati, kvars qumi kukuni, kuydirilgan gil, eruvchan shisha va soda turli
miqdorda   tashkil   etadi.   Buyumlar   oq   va   rangli   yaltiroq   sir   bilan   qoplanadi
hamda pishiriladi. Buyumlar gips qoliplari  quyma  usulda olinadi.
Kanalizatsiya va drenaj quvurlari   oqava,   zax,   yomg`ir,   chiqindi   suvlarni
oqizish va chiqarib yuborish uchun ishlatiladi. Kanalizatsiya quvurlari plastik
qiyin eriydigan va erimaydigan gillardan tayyor lanadi.
Kanalizatsiya  quvurlarining  uzunligi  1000-1500, ichki   diametri  150-600
mm.   Bir   tomoni   quvurlarni   biriktirish   maqsadida   rastrub   holda   yasaladi. 18
Uning   suv   shimuvchanligi   8%   kam   bolishi,   kislotaga   bardoshligi   93%,   suv
o`tkazmasligi shart.
Drenaj   quvurlari   oson  eriydigan  gil   va  qumoq  tuproqlar  asosida  olinadi.
Quvur   silindrik,   olti   va   sakkiz   qirrali   sirlanmagan   holda   ishlab   chiqariladi,
sho`rlangan   yerlaming   suvini   qochirish   uchun   ishlatiladi.   Uzunligi   500   mm
gacha, ichki diametri 50-250 mm.
Klinkerli   g`isht   gillarni   to`la   pishirib   olinadi.   O`lchamlari   220x110x65
mm.   Siqilishdagi   mustahkamlik   chpgarasiga   ko`ra   3   markaga   -1000.   700   va
400   bo`linadi.   suv   shimuychanligi   2-   6%,   sovuqqa   chidamligi   F50-FI00.
Klinkerli   g`isht   yo`l   va   ko`prik   kanalizatsiya,   kollektorlarni   qoplashda
ishlatiladi.
Kislotaga   chidamli   g`isht   oliy   va   birinchi   kategoriyalarda   A,   V   va   D
klasslarda   tayyorlanadi.   G`isht   shakl   jihatidan   to`g`ri   burchakli,   ponasimon,
radial   va   fason   turlarga   bo`linadi.   G`ishtning   o`lchamlari   230x113x65   va
230x113x55   mm.   G`ishtning   siqilishga   mustahkamligi   35-60   MPa,   kislotaga
bardoshligi   96-98,5%   va   termik   bardoshligi   5-25   sikl.   G`isht   qurilish
konstruksjyalari kislota muhitidan himoyalashda ishlatiladi.
Kislotaga   chidamli   plitkalar   oliy   va   birinchi   navlarda   6   xil   markada:
chinnili   kislotaga   bardoshli   (KF),   dunitli   termokislotaga   bardoshli   (TKD),
gidroliz   sanoati   uchun   termokislotaga   bardoshli   (TKG),   qurilish
konstruksiyalari uchun kislotaga bardoshli  (KS), shamotli  kislotaga bardoshli
(KSh)   va   shamotli   termokislotaga   bardoshli   (TKSh)   kvadrat,   to`g`ri
burchakli, ponasimon va qo`shaloq shakllarda bo`ladi.
Plitka uzunligi va eni 50-200, qalinligi 15-50 mm, suv shimuvchanliligi
0,4-8%, kislotaga bardoshligi 97-99%, siqilishdagi mustahkamligi 10-15MPa,
egilishdagi mustahkamligi 10-40MPa, sovuqqa chidamligi F15, F20 va termik
bardoshligi 2-10 sikl.
Plitkalar   qurilish   konstruksiyalarini   kislota   ta`siridan   himoya lashda
ishlatiladi. 19
Kislotaga   chidamli   quvurlar   tashqi   va   ichki   tomonlari   kislotaga
bardoshli   sir   bilan   qoplanadi.   Quvurlar   maxsus   texnologik   usulda   gil
massasini   o`ta   zichlashtirib   tayyorlanadi.   Quvurlar   kimyo,   o`g`itlar   ishlab
chiqarish, selluloza-qog`oz sanoati da ishlatiladi.
Olovbardosh   keramik   materiallar   olovbardosh   (1580-1770   °C),
olovbardoshligi   yuqori   (1770-2000   °C)   va   olovbardoshligi   o`ta   yuqori   (2000
°C   yuqori)   turlarga   bo`linadi.   Ularga   g £
isht,   blok,   plita   va   fason   elementlari
kiradi.   Olovbardosh   materiallar   mineral   tarkibiga   ko`ra   qumtuproqli,
alumosilikatli, magnezitli, xromli va uglerodli bo c
ladi.
Qumtuproqli   (dinasli)   olovbardosh   buyumlar   kvars   qumi   va   gil   asosida
tayyorlanadi.   Olovbardoshligi   1710-1750  °C,   siqilishga  mustahkamligi   15-35
MPa.   Ularsanoat   xumdonlari   (marten,   koks,   sement)   ichini   qoplashda
ishlatiladi.
Alumosilikatli   olovbardosh   buyumlar   kvars,   shamot,   gil   va   kaolin
aralashmasi   asosida   olinadi.   Ulaming   olovbardoshligi   1610-1710°C,
siqilishga   mustahkamligi   kamida   10   MPa,   koks,   shisha   eritadigan   xumdonlar
ichini   qoplashda   ishlatiladi.   Shamotli   olovbardosh   buyumlar   olovbardosh   gil
va   shamot   asosida   olinadi.   Ularning   olovbardoshligi   1710-1730   °C,
siqilishdagi mustahkamligi 10- 12.5 MPa.
Ular   domna,   keramika   xumdonlari,   bug L
  qozonlari   ichini   qoplashda
ishlatiladi.   Olovbardoshligi   yuqori   buyumlar   tarkibida   45%   ortiq   Al
2 0
3 ,
bo`lgan   xomashyo   (boksit,   korund)   asosida   tayyorlanadi.   Ularning
olovbardoshligi   1770-2000   0
C   bo`li,.   shisha   eritish   xumdonlari   qurilishida   va
boshqa sanoat korxonalarida  ishlatiladi.
G`ovakli   keramik   to`ldirgichlar   Keramzit   —   tarkibida   kimyoviy   bog`langan
suvi   ko`p   bo`lgan   oson   eriydigan   gillarni   tez   qizdirish   natijasida   ko`pchitib
olingan   g`ovak   material.   Gilning   ko`pchishini   oshirish   uchun   ko`mir   kukuni.
qipiq.   pirit   kuyindilari   va   shu   kabilarni   qo`shish   mumkin.   Keramzit
tayyorlash jarayoni keramik materiallar olish jarayoni singari bo`lib. keramzit 20
soqqachalari   avval   tayyorlanib   keyin   xumdonda   kuydirib   olinadi,   zarur
bo`1sa   keramzit   maydalanadi.   Keramzit   soqqachalari   granulator,   tasmali
presslar   va   teshikli   vallar   yordamida   tayyor lanadi.   Xomashyo   quritish
barabanlarida quritilgach aylanma pechlarda 25-45 min. davomida pishiriladi.
Keramzit  shag`ali  5-10, 10-20 va 20-40 mm  fraksiyalarda, qumi  esa  5 mm
gacha   bo`ladi.   0 `
rtacha   zichligiga   nisbatan   keramzit   shag`ali   150,   200,   250,
300,   350,   400,   450,   500,   550,   600,   700   va   800   kg/m 1
  markalarda   bo`ladi.
Keramzitning   silindrda   siqilishga   sinalgandagi   markasi   0,3—5,5   MPa.   Suv
shimuvchanligi   15-25%,   sovuqqa   chidamligi   FI5.   Keramzit   yengil   betonlar
uchun to`ldirgich va issiqlik izolatsiyasi materiali sifatida ishlatiladi.
Agloporit-   gil   va   ko`mir   kukuni   aralashmasi   granulalarini   (soq-
qachalar)   aglomeratsiya   panjarasida   pishirib   olinadi.   Aglomeratsiya
panjarasida   25-45   min.   davomida   pishirilgan   xomashyo   palaxsasi   sovitilgach
maydalanadi   va   fraksiyalarga   ajratiladi.   Uning   o`rtacha   zichligi   300-1000
kg/m 3
, siqilishga mustahkamligi 0,3-3 MPa. Agloporit keramzit singari yengil
betonlar olishda, issiqlik izolatsiyasi materiali sifatida ishlatiladi.
1.2. Bo`yoq – lak materiallar
Bo`yoq   –   lak   materiallar   bino   va   inshootlar   qurilishida   ularni   bezash
hamda   agressiv   muhitlaridan   himoyalash   maqsadida   ishlatiladi.
Respublikamiz hududida joylashgan arxitektura yodgorliklari qurilgan vaqtda
ichki   va   tashqi   tomondan   bo`yoq   –   lak   tarkiblar   bilan   bezak   berilgan.   Ushbu
bo`yoq tarkiblari, asosan, tabiiy moylardan, pigmentlar va bo`yoq xossalarini
yaxshilovchi   komponentlardan   tashkil   topgan.   Tabiiy   bog`lovchilar   zig`ir,
kanop,   masqar   va   sh.k.   o`simliklar   moyini   qaynatib,   maxsus   ishlov   berib
tayyorlangan   va   ularni   qurishini   tezlatish   uchun   maxsus   eritmalardan
foydalanilgan.
Bo`yoq   tarkiblariga   rang   beruvchi   pigmentlar   tabiiy   toshlar,   giltuproq,
tuzlar  va  minerallarga  ishlov   berib  tayyorlangan   va shu  sababli   ular   ob-havo,
quyosh nuri  ta`siriga chidamli bo`lgan. 21
Samarqand   shahri   yaqinidagi   Afrosiyob   antik   shahri   binolari   qoldiqlari
devorlariga   chizilgan   rasmlarning   bir   necha   ming   yillar   davomida   saqlangani
yuqorida aytilgan fikrlarni tasdiqlaydi.
Namlik   va   haroratning   o`zgarishi   ta`siriga   bardoshli,   bino   va
inshootlarning fasadlarini  bezashda ishlatiladigan bo`yoq tarkiblarini yaratish
asosiy   muammolardan   hisoblanadi.   Bezak   ishlarini   olib   borishda   bo`yoq
tarkiblarining   tannarxi   80%   ni   tashkil   etadi.   Fasad   bo`voqlariga,   odatda,
havoni   to `la   yoki   qisman   o`tkazish,   ob-havo   sharoitiga   va   nurga   chidamlilik
talab qilinadi.
Temirbeton   binolar   fasadlarini   bezashda   oq   va   rangli   sementlar   hamda
ohaktosh,   granit,   marmar,   rangli   shisha   kukuni   va   sh.k.   kukun   to`ldirgichlar
asosida   tayyorlangan   bo`yoq   tarkiblarini   ishlatish   samaralidir.   Bo`yoq
tarkiblarining   asosga   yuqori   adgeziyasi   bezak   qatlamining   uzoq   muddat
xizmat qilishiga kafolat beradi.
       Bo`yoq tarkiblar klassifikatsiyasi va asosiy xossalari.   Bo`yoq   tarkiblar
kimyoviy   tarkibi,   ishlatish   sohasiga   ko`ra   klassifikatsiyalanadi.   Ularning
kimyoviy   klassifikatsiyalanishida   hosil   bo`ladigan   bo`yoq   qatlamining
tabiati, tarkibi hamda belgilanishi asos qilib olingan. Belgilangan bosh harflar
bo`yoq   qatlami-plyonkasi   hosil   qilishi   bo`yicha   qaysi   turga   taalluqliligini
bildiradi.   Masalan,   alkid-arilii   –   AC,   gliftalli   —   GF,   kremniyorganik   —   KO,
karbamidli   MI,   perxlorvinilli   —   XB,   poliakrilli   —   AK,   poliakrilli   —   AK,
poliamidli   —   PA,   polivinilasetatli   —   BA,   silikatli   —   JS,   epoksidli   EP   va
sh.k.
12.1-jadvalda   bo`yoq   qoplamalarning   ishlatilish   belgilari   bo`yicha
ratsional sohalari berilgan.
1.2. l-jadval
Bo`yoq tarkiblar klassifikatsiyasi 22
Bo`yoq   tarkibining
ishlatilish   sohasiga   ko`ra
nomi Ishlatilish
guruhi Ishlatilish sharoiti
Atmosfera   muhitiga
chidamli         
        1 Ochiq   maydonda   ishlatiladigan   turli
klimatik   ta`sirlarga   chidamli
qoplamalar
Atmosfera   muhitiga   chega
ralangan darajada chidamli       
        2 Isitilmaydigan   xonalar   va   yopmalar
ostida ishlatiladigan qoplamalar
Konservalovchi        
        3 Bo`yaladigan   yuzalarga   vaqtinchalik
ishlatilgan qoplamalar
Suv muhitiga chidamli        
        4 Suv   va   suv   bug`i   ta`siriga   chidamli
qoplamalar
Maxsus         5 Rentgen   nurlariga   chidamli,   nurla-
nadigan, biologik chidamli va sh.k.
Maxsus   bo`yoq   tarkiblarini   quyidagicha   davom   ettirish   mumkin:   6   -
moy va benzin muhitiga chidamli, 7 -   kimyoviy muhitga chidamli, 8 -  termik
(issiqlik) muhitga bardoshli, 9-— elektr izolatsiyasi.
Bo`yoq   tarkiblarini   markalashda   bosh   harflar   indeksi   ishlatiladi:   suv
dispersiyali  — KD,  organodispersiyali  —  OD,   suvda aralashuvchan
- V,   poroshokli   (kukunli)   -   P.   Muavyan   bo`voq   tarkibini   tavsiflash   uchun
misol   keltiramiz:   emal   —   XV—16,   ya`ni   perxlorvinilli   emal   —   (LU),   1   -
atmosfera muhitiga chidamli, registratsiya raqami — 6.
                    Bo`yoq   qoplamalarini   markirovkalashda   tashqi   ko`rinishi   sifati   ham
hisobga   olinadi.   RSt   bo`yicha   bo`yoq   qoplamalari   defektlari   turi   va   soni
jihatidan   tashqi   ko`rinishi   sifatiga   nisbatan   7   klassga   bo`linadi:   I—hech
qanday   defekt   bo`lishiga   ruxsat   etilmaydi;   II—   VII—defektlar   uzunligi,   eni,
diametri   va   ular   orasidagi   masofalarga   bog`liq   ravishda   sonini   hisobga   olgan
holda   (dona   m 2
)   ba`zi   notekisliklar   ruxsat   etiladi;   III—VII   klasslarda 23
to`lqinsimonlik   ruxsat   etiladi;   V—VII   klasslarda   oqmalar   va   IV—VII
klasslarda turli soyalar bo`lishi ruxsat etiladi.
                  Bo`yoq   tarkiblari   qoplama   usuliga   nisbatan   mo`yqalamda   suriladigan,
pulverizatorda   sepiladigan,   qurish   sharoitiga   ko`ra   sovuq   va   issiq   sharoitda
qoplama qatlami hosil qilacfigan turlarda bo`ladi.
                  Bo`yoq   tarkiblari   konsistensiyasiga   (quyuqligi)   ko`ra   suyuq,
qovushqoq,   pastasimon,   reologik   xususiyatlarga   nisbatan   strukturalanuvchi
tizimga   taalluqli.   Ularning   quyuqlik   darajasi   sepish   usuliga   mutanosib
ravishda   tayyorlanishi   kerak.   Lok-bo`yoqlarning   quyuqligi   (qovushqoqligi)
viskozimetrlar yordamida o`lchanadi va sekundlarda (s) ifodalanadi. Ularning
quyuqlanish davri qovushqoqlikning orta boshlash vaqti bilan belgilanadi.
                Bo`yoq   tarkiblarining   xossalarini   aniqlash   uchun   metall   yoki   shisha
yuzasida   yupqa   qattiq   qatlam   hosil   qilinadi.   Bo`yoq   qoplamasi   hosil   bo`lishi
fizik-kimyoviy   va   kimyoviy   jarayonlar   borishi,   tarkibdan   erituvchining
bug`lanishi   yoki   suvli   dispersiyalarning   parchalanishi   va   boshqa   jarayonlar
bilan   bevosita   bog`liq   bo`ladi.   Bo`yoq   qoplamalar   qotish   jarayonining
tugallanishini qattiqlik darajasi orqali aniqlash mumkin.
Bo`yoq   –   lak   qoplamalarning   qurish   tezligi   ularning   sifatiga   bog`Iiq
bo`ladi.   Ular   bu   jihatdan   5   bosqichli   turlarga   bo`linadi.   Zarurat   bo`lsa,
bo`yoq   –   lak   qoplamalarning   haroratdan   chiziqli   kengayish   koeffitsiyenti,
egilishdagi   mustahkamligi,   agressiv   qorishmalarga   chidamliligi   kabi   maxsus
xossalari aniqlanadi.
Bo`yoq   tarkiblarining   komponentlari.   Bo`yoq-lok-   lar   tayyorlashda
asosiy komponentlar sifatida organik va noorganik bog`lovchilar, pigmentlar,
kukun   to`ldirgichlar,   plastifikatorlar,   erituvchilar,   sikkativlar   hamda
yordamchi   materiallar-stabilizatorlar,   dispergatorlar,   suyultirgichlar,
qotiruvchilar va boshqalar ishlatiladi.
Bog`lovchi   moddalar   Bog`lovchi   moddalar   pigment   va   dispers
to`ldirgichlarni   o`zaro   bog`lab   yupqa   bo`yoq   qatlami   hosil   qiluvchi 24
komponent bo`lib, asosga mustahkam yopishishi talab etiladi. Ular organik va
mineral   strukturali   bog`lovchi   moddalarga   bo`linadi.   Hosil   bo`lishi   jihatidan
bog`lovchi   moddalar   tabiiy   va   sintetik   bo`ladi.   Organik   bog`lovchi
moddalarga   tabiiy   va   yarim   tabiiy   oliflar,   yog`och   va   hayvonlardan   olingan
yelimlar,  polimer   va  sh.k.lar, noorganik bog`lovchilarga ohak,  sement,  suyuq
shisha   va   sh.k.lar   kiradi.   Bo `
yoq   tarkiblarining   asosiy   fizik-mexanik,
kimyoviy   va   texnologik   xossalari   bog`lovchining   turi   hamda   xossalariga
bevosita bog`liq.
Moyli   bo`yoq   tarkiblari   uchun   bog`lovchilarga   quriydigan   o`simlik
moylari,   mineral   moylar,   sintetik   polimerlar   va   moy   loklari   kiradi.   Moyli
bog`lovchilardan hosil  bo`lgan parda qatlamlarining ko`pi bilan 24 soatgacha
to`la qurishi talab etiladi.
Oliflar   tabiiy   (natural)   bog`lovchi   modda   bo`lib,   zig`ir,   kanop   kabi
o`simliklar   moylariga   maxsus   ishlov   berib   olinadi.   Olif   atmosferadan
kislorodni   biriktirib   quriydi   va   qotadi.   Oliflarning   qotish   jarayonini
tezlashtirish uchun tarkibiga sikkativlar qo`shiladi.
Tabiiy   oliflar   juda   mustahkam,   nam   va   agressiv   muhitlarga   chidamli
qoplama   pardalar   hosil   qiladi.   Ular   metall,   yog`och,   gips   va   sementli   suvoq
yuzalami   bo `
uash   uchun   sifatli   tarkiblar   tayyorlashda   ishlatiladi.   0`simlik
movlarini   tejash   maqsadida   tabiiy   oliflar   asosida   yarim   tabiiy   oliflar
tayyorlanadi.   Tarkibida   55%   o`simlik   moyi   va   45%   uayt-spirt   (texuik
kerosin)   bo`lgan   «Oksol»   olifi   va   70%   o`simlik   moyi   va   30%   uayt-spirt
bo`lgan   kombinatsiyalashgan   oliflar   ishlab   chiqariladi.   Yarim   tabiiy   oliflar
qurigach   yupqaroq,   kuchli   yaltiraydigan,   mustahkam,   ammo   ob-havo
sharoitiga   tabiiy   oliflarga   nisbatan   chidamsiz   qoplamalar   hosil   qiladi.   Ular
normal   quyuq-suyuqlikdagi   moyli   bo`yoqlar   olishda   ishlatiladi.   Bo`yoq
tarkiblari metall, yog`och, suvoq yuzalarini bezashda ishlatiladi.
Sun`iy   (uyg`unlashgan)   oliflar   o`simlik   moylari   qo `
shilmasdan   yoki
35%   gacha   qo`shilib,   neft   va   boshqa   organik   xomashyolar   asosida   olinadi. 25
Sun`iy   oliflarga   gliftalli,   pentaftalli,   perxlorvinilli   va   boshqa   oliflar   kiradi.
Gliftalli   oliflar   zig`ir   moyi,   ftalli   angidrid   va   glitsirinni   harorat   bilan   ishlov
berish   natijasida   olinadi.   Sun`iy   oliflar   ob-havo   ta`siriga   nisbatan   chidamsiz
va   rangi   qoramtir   bo`ladi.   Ular   asosida   xona   ichida   ishlatiladigan   metall,
yog`och   va   suvoq   yuzalarni   bezashga   yaroqli   bo`yoq   tarkiblari   tayyorlashda
ishlatiladi.
Moyli  loklar   tabiiy   va   sun`iy   smolalarni   erituvchilar   hamda   sikkativlar
qo`shilgan   o`simlik   moylarida   eritib   olinadi.   Loklarga   erituvchilar   zarur
qo`shib bo`lgan konsistensiyaga erishiladi.
Moyli   loklar   atmosfera   muhiti   ta`siriga   chidamli   bolgan   bo`yoq
tarkiblarini   tayyorlashda   ishlatiladi.   Moyli   bo`yoq   tarkiblari   olishda   sintetik
bog`lovchilarning   ishlatilishi   o`simlik   moylarini   tejaydi   va   xossalarini
yaxshilaydi. Sintetik bog`lovchilarga turli polimer  materiallar kiradi. Polimer
bog`lovchilar   asosida   loklar,   emallar,   pastalar,   mastikalar,   suvli   dispersiyalar
olinadi.
Suvli   bo`yoq   tarkiblar   uchun   bog`lovchiIar   mineral,   hayvon   va
o`simliklar   yelimlari   asosida   olinadi.   Mineral   bog`lovchilar   sifatida
portlandsement, oq va rangli sementlar, ohak, suyuq shisha kabilar ishlatiladi.
Ohak va silikat bo`yoqlar bilan binolarning fasadi va ichki tomoni bo`yaladi.
Yelimlar.   Hayvonot   dunyosi   chiqindilari   va   o`simliklardan
tayyorlanadigan   sun`iy   va   sintetik   yelimlar   suvli   bo`yoq   tarkiblari   olishda
ishlatiladi.  Hayvon yelimi   suyak  va  mezdra  (go`shtparda)   yelimiga  bo`linadi.
Yelim plitka, donachalar va kukun holda ishlab chiqariladi. Yelim  nam  tortib
buzilmasligi uchun quruq joyda saqlanadi. Kazein yelimi kazein, so`ndirilgan
ohak  va  mineral   tuzlar   aralashmasidan   iborat  bo`lib,  suv  bilan  massaga   ko`ra
1:2   nisbatda   aralashtirilganda   bir   jinsli   eritma   hosil   bo`ladi.   Kazein   yelimi
gruntlash va shpaklovka tarkiblari tayyorlash uchun ishlatiladi.
O`simlik   yelimi   kraxmal,   dekstrin,   un   va   o `
simlik   ildizlari   quritilgan
qismlarini   qaynoq   suvda   qorishmasidan   tayyorlanadi.   Yelim   bo`yoq,   grunt, 26
shpaklovka tarkiblari olishda, gulqog `
ozlarni yelimlashda ishlatiladi.
Sintetik   yelim   natriyli   karboksilmetilselluloza   (KMS)   va   metilselluloza
smolalaming   suvdagi   qorishmasidan   tarkib   topgan.   Ular   yelimli   va   mineral
bo`yoqlar tayyorlashda, gulqog`ozlarni yelimlashda ishlatiladi. Polivinilasetat
emulsiyalari   polivinilatsetat   polimerini   suvdagi   yoki   suv-spirtdagi
suyultirilgan   yelimlari   bo`lib,   ular   asosida   mastika   va   shpaklovka   tarkiblari
tayvorlanadi.
Moyli   emulsiyalar   olifdan,   ohak   sutidan   va   hayvon   yelimi   eritmasi   va
boshqalar   asosida   maxsus   apparatlarda   olinadi.   Emulsiya   bevosita
ishlatilishdan avval tayyorlanishi maqsadga muvofiqdir.
Pigmentlar   va   to`ldirgichlar.   Pigmentlar   bo`yoq   tarkiblariga   rang
berish, ftzik-mexanik xossalarini yaxshilash, atmosfera va korroziya muhitiga
bardoshliligini   oshirish   maqsadida   qo`shiladi.   Pigmentlar   suvda,   moyda   va
boshqa   erituvchilarda   erimaydigan   quruq   kukunlardir.   Ular   bo`yoq
tarkiblarga   rang   berishdan   tashqari   to`ldirgich   vazifasini   o`taydi.   Pigmentlar
kelib chiqishiga ko`ra mineral va organik, olinishiga nisbatan tabiiy va sun`iy
klasslarga bo`linadi (12.2-jadval).
Tabiiy   mineral   pigmentlar   tog`   jinslarini,   tuzlarni   kukunlab,   elab
olinadi.   Sun`iy   mineral   pigmentlar   mineral   xomashyoga   termik   ishlov   berib
tayyorlanadi   (kuydirilgan   oxra,   umbra)   yoki   metall   oksidlari   asosida   olinadi
(ruxli belila, titanli belila va boshq).
1.2.2-jadval
Pigmentlarning hosil bo`lish tabiatiga ko`ra klassifikatsiyasi
                                                              Pigmentlar
Mineralli Organik Metall kukunli
Tabiiy Sun`iy 27
Bo`r
Ohak
Kaolin
Oxra
Mumiyo
Umbra
Temirli
surik
Marganets
perikisi
Grafit Ruxli belila
Titanli belila
Qo`rg`oshinli belila
Quruq litopon
Ruxli kron
Kuydirilgan umbra
Saja
Ruxli yashilrang
Xrom oksidi
Lazur Sariq pigment
Och qizil pigment
Qizil pigment
Havo rang pigment
Tabiiy kinovar Aluminiy
pudrasi (upasi) Rux
changi
Oltin rangli
bronza
Hozirgi kunda oq pigmentlar ichida titan dioksidi belilasi zararsizligi va
xususiyatlarining   noyobligi   bilan   ajralib   turadi.   Litopon   va   ruxli   belila
bo`yoq   tarkiblari   tayyorlashda   keng   miqyosda   ishlatiladi:   Pigmentlar
odatdagi   kukun   holatidan   tashqari   konsentrlangan   pasta,   emulsiya,
mikrokapsula ko`rinishida olinadi.
Qo`rg`oshinli   belila   asosida   bo`yoq   tarkiblarini   turarjoy,   ma`           muriy,
maishiy binolarda ishlatish maqsadga muvofiq emas.
Pigmentlarning   dispersligi,   yopuvchanligi,   ranglash   kuchi,   nurga
chidamliligi,   moy   sig`imi,   atmosfera   va   ishqor   muhitiga   bardoshliligi   asosiy
xossalarini va ishlatilish sohalarini belgilaydi.
Pigmentning   dispersligi   bo`yoq   tarkiblarining   xossalarini   belgilovchi
ko`rsatkichdir.   Disperslik   ortgan   sari   pigmentning   yopuvchanligi,   ranglash
kuchi va moy sig`imi oshib boradi. Pigmentning tarkibi bir-birini to`ldiruvchi
fraksiyalardan iborat, ya`ni polidispers bo`lsa, bog`lovchining sarfi kamayadi
va sifatli bo`yoq qoplamasi hosil bo`ladi.
Pigmentning   yopuvchanligi   l   m 2
  yuzani   qoplash   uchun   bo`yoq 28
tarkibidagi   pigment   (g)   sarfi   bilan   o`lchanadi.   Pigmentning   ranglash   kuchi
oq  pigment   bilan  aralashtirilganda   rangli  tus   berish   xossasi   bilan   belgilanadi.
Pigmentlarning   yopuvchanligi   va   ranglash   kuchi   ularning   turiga,   tabiatiga   va
dispersligiga bog`liq.
Pigmentning   nurga   chidamliligi   ultrabinafsha   nurlar   ta`sirida   uzoq
muddat   rangini   saqlab   qolish   xususiyati   biian   ifodalanadi.   Odatda,   tabiiy
mineral   pigmentlar   nur   ta`siriga   chidamli   bo`ladi,   organik   pigmentlar   esa
ultrabinafsha   nur   ta`sirida   vaqt   davomida   rangi   va   xususiyatlarini
o`zgartiradi.
Pigmentning   moy   sig`imi   100   g   pigmentni   pastasimon   holatga
keltiruvchi   olif   miqdori   (g)   bilan   o`lchanadi.   Uning   moy   sig`imi.
dispersligiga va kukun donachalarining mikrog`ovakligiga bog`liq.
Pigmentning   atmosfera   muhitiga   chidamliligi   suv,   kislorod,   nordon
gazlar,   ho`llanish   va   qurishning   almashishi,   muzlash   va   erish   kabi
atmosferada   yuz   beradigan   tabiiy   jarayonlar   ta`siriga   uzoq   muddat   bardosh
berishi   bilan   belgilanadi.   Xususiy   hollarda   pigmentning   ishqor   muhitiga
chidamliligi   talab   etiladi.   Tabiiy   pigmentlar   va   ko`pchilik   sun`iy   pigmentlar
ishqoriy   muhitlarga   chidamli   bo`ladi.   Xrom   oksidi,   titanli   belila,   grafit   va
sh.k. kislotali muhitlarga bardoshli bo`ladi.
To`ldirgichlar   bo`yoq   tarkiblariga   pigmentlarni   tejash,   muayyan   yangi
xususiyatlar   berish   maqsadida   kiritiladi.   Ma`lum   bir   turdagi   dispers
to`ldirgich   bo`yoqning   mustahkamligini,   korroziya   bardoshligini,
olovbardoshligi   va   sh.k.   xususiyatlarni   yaxshilashi   mumkin.   To`ldirgichlar
sifatida   talk,   kaolin,   kvars,   asbest,   sluda,   diatomit,   ohaktosh,   bo`r   polietilen,
polipropilen, polivinilxlorid kabi termoplastik polimer kukunlari va boshqalar
ishlatiladi.
    Pigmentlar   va   to`ldirgichlar   bir-biriga   tabiati   jihatidan   mos   kelishi   va
polistruktura   hosil   qilishi   bo`yoq   tarkiblarining   xususiyatlarini   mukammal
bo`lishini kafolatlaydi. 29
Bo`yoq tarkiblarining turlari
Moyli bo`yoqlar.  Moyli bo`yoqlar pigmentlarni oliflarda maxsus bo`yoq
qorgich   mashinalarda   sinchiklab   aralashtirib   tayyorlanadi.   Qorish   natijasida
bir   xil   tarkibli   suspenziya   hosil   bo`ladi.   Bunda   deyarli   har   bir   pigment
zarrachasi   atrofida   qisman   unga   shimilgan   olif   bog`lovchisi   asosidagi   qobiq
hosil   bo`ladi.   Moyli   bo`yoqlar   quyuq   qorilgan   (pastasimon)   va   suyuq
qorilgan   tarkiblarga   bo`linadi.   Quyuq   qorilgan   bo`yoq   tarkiblari   ishlatishdan
oldin   olif   yoki   emulsion   suyultirgichlarda   normal   konsistensiyagacha
suyultirib olinadi.
Suyuq   qorilgan   bo`yoq   tarkiblarida   40—50%   gacha   olif   bo`lib,
ishlatishga   tayyor   holda   bo`ladi.   Tayyorlangan   bo`yoqlar   quyqalarsiz   bir
jinsli,   rangi   bo`yicha   etalonga   mos   bolishi   ma`lum   muddat   konsistensiyani
saqlab turishi kerak.
Moyli   bo`yoqlarning   odatda,   metall   konstruksiyalarni   korroziyadan
saqlashda,   yog`och   konstruksiyalarni,   rom   va   eshiklarni   namdan
himoyalashda,   pollarni   va   nam   tegishi   mumkin   bo`lgan   devorlarning   pastki
qismlarini   bezashda   ishlatish   tavsiya   etiladi.   Moyli   bo`yoqlar   qurish   davrida
hajmi o`zgarmaydi va mayda yoriqlar hosil bo`lmaydi.
 Laklar va emalli bo`yoqlar.  Loklar  tabiiy va sun`iy smolalarni  organik
erituvchilardagi   eritmasidir.   Loklar   yuzalarga   surkalganda   yoki   sepilganda
organik   erituvchilar   bug`lanishi   natijasida   asosga   mustahkam   yopishgan
qoplama   hosil   qiladi.   Lok   qoplamalarining   sifatini   oshirish   uchun   tarkibiga
plastifikator,   qotiruvchi   va   maxsus   qo`shimchalar   qo`shiladi.   Qurilish
tizimida,   asosan,   moy-smolali,   moysiz   sintetik,   bitumli   (asfaltli),   spirtli   •
loklar va nitroloklar ishlatiladi.
          Moy-smolali   laklar   organik   erituvchilarda   eritilgan   o`simlik   moylari
bilan modifitsirlangan tabiiy hamda alkid smolalardan (gliftalli, pentaftalli va
boshq.)   iborat   qorishmadir.   Ular,   asosan   binolarning   ichida   moyli   bo`yoqlar
ustidan   qoplashda,   yog`och   yuzalarni   va   konstruksiyalarni   himoyalashda 30
ishlatiladi.   Bundan   tashqari,   ular   tashqi   metall   va   yog`och   konstruksiyalarni
qoplashda,   emallarni   suyultirishda,   mastika   va   shpaklovkalar   tayyorlashda
qo`llaniladi.   Moysiz   sintetik   laklar,   asosan,   perxlorvinil   smolasini   organik
erituvchilarda   eritib   olinadi.   Ular   rangsiz,   20°C   haroratda   2   soatda   quriydi.
Moysiz   sintetik   loklar   moyli   bo`yoqlar   ustiga   surtish,   qurilish   buyumlarini
atmosfera muhitidan himoyalashda ishlatiladi.
      Karbamid-formaldegid   polimeri   asosida   olingan   moysiz   sintetik   loklar
parket   pollarni,   yog`och-tolali   va   yog`och   payrahali   plitalarni,   duradgorlik
buyumlarini qoplash uchun qo`llaniladi.
       Bitumli yoki asfaltli laklar   neft   bitumlarini   yoki   asfaltni,   yoki   ulaming
aralashmasini   o`simlik  moylari   bilan  qorishtirib,  organik  erituvchilarda  eritib
tayyorlanadi.   Ular   kanalizatsiyada   ishlatiladigan   cho`yan   quvurlarni,
sanitariya-texnika   uskunalarining   metall   qismlarini   va   boshqa   yer   ostida
ishlatiladigan   metall   konstruksiyalarni   qoplash   uchun   moljallangan.
Toshko`mir loki toshko`mir pekining organik erituvchilardagi eritmasi bo`lib,
cho`yan   va   po`lat   konstruksiyalarni   korroziya   muhitidan   himoyalash   uchun
ishlati ladi.
      Nitroloklar   nitrosellulozaning   organik   erituvchilardagi   eritmasi   bolib,
plastifikatorlar   sifatida   turli   smolalar   ishlatiladi.   Ular   tez   quriydi   va   yaltiroq
parda   hosil   qiladi.   Nitroloklar   yog`ochdan   tayyorlangan   buyumlarni   loklash
va bo`yoq ustidan yaltiratish uchun ishlatiladi.
    Spirtli   laklar   va   politura   tabiiy   hamda   sun`iy   smolalarning   spirtdagi
eritmasi  bo`lib, tarkibiga pigmentlar aralashtirib, turli ranglarda tayyorlanishi
mumkin.   Ular   yog`och   yuzalami   pardozlash,   shisha   va   metall   buyumlarni
qoplash uchun ishlatiladi.
       Emalli bo`yoqlar  pigmentning lokdagi suspenziyasi,  maxsus  apparatlarda
tayyorlanadi.   Emalli   bo`yoqlar   qotgach,   qattiq,   atmosfera   muhitiga   chidamli,
1-2   sutka   davomida   xona   haroratida   qurishi   va   chiroyli   ko`rinishda   bo`lishi
talab etiladi. Sintetik emalli bo`yoqlarga alkidli, perxlorvinilli emallar kiradi. 31
Alkidli   emallarga   pigmentlarning   gliftal,   pentaftal,   alkid-stirol   va   boshqa
alkid loklardagi suspenziyalari kiradi.
Bino   va   inshootlarni   tashqi   tomondan   qoplashda   gliftalli   GF-13   va
pentaftalli   PF-14   emalli   bo`yoqlari   ishlatiladi.   Perxlorvinil   emalli   bo`yoqlar
(PXV)   gruntovka   qoplamali   metall   yuzalarni   va   betonli   fasadlarni   qoplash
uchun ishlatiladi.
      Hozirgi   kunda   kremniy   organik   polimerlar   asosida   emallar   tayyorlash
dolzarb   masala   hisoblanadi.   Kremniy   organik   polimerlardan   tayyorlangan
bo`yoqlar   qotgach,   atmosfera   muhitiga   va   issiqqa   bardoshli,   gidrofob   yuza
hosil   qiluvchi   xususiyatga   ega   bo`ladi.   Vunday   qoplamalar   havo   o`qimini
bemalol o`tkazadi.
    Organik   erituvchilarda   tayyorlangan   xlorkauchukli   emallar   suv   va
korroziya   muhitlariga   chidamli   bo`ladi.   Ular   metall   va   temirbeton
konstruksiyalarni   korroziyadan   saqlash   uchun   ishlatiladi.   Emallar   tarkibida
uchuvchi   moddalar   miqdorini   kamaytirish   qoplamalar   sifatini   oshirishga   olib
keladi.
      Suv-dispersiyali   bo`yoqlar   (latekslar)   oddiy   sharoitda   bir-biri   bilan
aralashmaydigan   moddalarning   sirt-tarangligini   keskin   kamaytiruvchi
emulgatorlar   yordamida   emulsiya   holatida   olinadi.   Suv-dispersiyali
bo`yoqlarda   suv   tashqi   faza   bo`lib,   bo`yoq   qoplamasi   hosil   qiladigan
komponentlar   ushbu   fazada   globula   holatida   bo`ladi.   Bo`yoq   yuzaga
surkalganda,   suv   qisman   asosga   shimiladi   va   bug`lanadi,   natijada   emulsiya
parchalanadi   va   globulalar   bir-biriga   yopishib   silliq   qoplama   hosil   qiladi.
Qoplama   havoda   qurib   qotgach,   namlikka   chidamli   va   havo   oqimini
o`tkazuvchi   qoplama   hosil   bo`ladi.   Bu   usulda   olingan   latekslar   inson
organizmiga   zararsiz,   texnologik   jihatdan   qulav,   yonmaydigan   material
bo`lib, qoplama qalinligi  va zichligini  uning tarkibiga suv kiritib, istalgancha
o`zgartirish mumkin.
  Suv-dispersiyali   latekslar   ichida   eng   keng   tarqalgani   polivinil-   atsetat 32
emulsion   bo`yoqlardir.   Ular   polivinilasetat   polimerining   suvdagi   dispersiyasi
bo`lib,   dibutilftalat   bilan   plastifitsirlanadi   va   xossafarini   yaxshilash
maqsadida   tarkibiga   pigment   va   modifitsirlovchi   qo`shimchalar   kiritiladi.
Olingan   dispersion   bo`yoq   atmosfera   va   nam   sharoitga   chidamli   va   beton,
suvoq, yog`och yuzalarga adgeziyasi yuqori bo`ladi.
    Akrilat   dispersion   bo`voqlar   akril   polimerlarining   suvdagi   emulsiyasi
bo`lib,   atmosfera   muhitiga   chidamli   va   uzoq   muddat   xizmat   qiladi.   Akrilat
latekslari   bino   va   inshootlami   tashqi   tomondan   hamda   namlik   bo`lishi
ehtimoli bo`lgan xonalarni bezashda ishlatiladi.
    Kremniy   organik   polimerlar   asosida   olingan   latekslar   gidrofoblik
xossasiga   ega   bo`ladi.   Ular   issiq   harorat   ta`sirida   uzoq   muddat
parchalanmaydi.   Kremniy   organik   latekslar   bino,   inshootlar   va   qurilish
konstruksiyalarini qoplashda ishlatiladi.
  Butadiyenstirol emulsion bo`yoqlar gliftal laklarning suvdagi dispersiyasi
bo`lib,   yuqori   sifatli   bezak   qoplamalari   hosil   qilishda   ishlatiladi.   Hozirgi
kunda   yuvilmaydigan,   uzoq   muddat   xizmat   qiladigan,   arzon,   mahalliy
komponentlar   asosida   olinadigan   suv-   dispersiyali   bo`yoqlar   tayyorlash
dolzarb masala hisoblanadi.
Noorganik bog`lovchilar asosidagi bo`yoqlar
 Ohakli bo`yoqlar  so`ndirilgan ohak bog`lovchisi asosida olinadi. Ularning
suv   ushlashlik   xususiyatini   oshirish   uchun   tarkibiga   kalsiy   xlorid,   osh   tuzi,
maxsus   polimerlar   kiritish   kerak.   Ohakli   bo`yoqlarning   atmosfera   muhitiga
chidamliligi yuqori emas.
  Sementli bo`yoqlar  oq va rangli sementlar asosida tayyorlanadi. Ularning
suv ushlashlik xususiyatini  yaxshilash uchun ohak- pushonkasi, kalsiy xlorid,
polimerlar   qo`shiladi.   Sementli   bo`yoqlar   binolarning   tashqi   tomonidan   va
namlik   yuqori   bo`lmagan   xonalarni   esa   ichki   tomondan   beton   hamda   suvoq
yuzalarini bezash uchun ishlatiladi.
    Silikatli   bo`yoqlar   suyuq   shisha   tarkibida   pigmentlar   va   aktiv   mineral 33
dispers   kukunlarning   (trepel,   opoka,   diatomit   va   sh.k.)   suspenziyasi   bo`lib,
suv   muhitiga   chidamlidir.   Silikatli   bo`yoqlar   bilan   bino   fasadlari   bezatiladi,
namlik   yuqori   bo`ladigan   xonalar   hamda   yonishdan   saqlash   maqsadida
yog`och konstruksiyalar himoyalanadi.
Yelimli   bo`yoqlar   hayvon   yoki   o`simlik   yelimlarining   suvdagi   eritmasida
pigmentlar   va   bo`r   kukuni   aralashmasidan   tashkil   topgan.   Ular   yuqori
namlikka   chidamli   bo`lmagani   uchun   quruq   ichki   xonalar   suvoqli   yuzalarini
qoplashda ishlatiladi.
Kazeinli   bo`yoqlar   kazein,   pigment,   bo`r,   ohak,   bura   aralashmasini
qurilish   maydonida   qaynoq   suvda   eritib   olinadi.   Bo`yoqqa   kiritilgan   ohak
uning atmosferaga chidamliligini oshiradi.
Pastali   bo`yoqlar.   Pastali   bo`yoq   tarkiblari   sintetik   smola   yoki
polimerlarning   suvdagi   dispersiyasi   bog`lovchilari   asosida   tayyorlanadi.
Kukun   to`ldirgich   sifatida   sement,   gips,   gipssement,   gipssementpussolan   va
sh.k.lar   ishlatiladi.   Masalan,   «Defas»   pastasi   tarkibi   VD-VA-17   markali
polivinilatsetat   bo`yog`i,   kvars   qumi   va   marshalit   asosida   olinadi.   Binolarni
bezashda   pastali   bo`yoqlar   asosida   bir   yo`la   1000   mkm   qalinlikdagi
qoplamalar   olinadi.   Ular   bilan   binolar   bezatilganda   suvoqchilik   ishlariga
zarurat   bo`lmasligi   mumkin.   Pastali   bo`yoqlarni   yuzalarga   surkash   yoki
sepishni to`la ravishda mexanizatsiyalashtirish imkoniyati bor.
Kukun,   bo`yoqlar   qattiq   polimerlar,   kukun   to`ldirgich,   pigmentlar   va
modifitsirlovchi   qo`shimchalardan   iborat   dispers   quruq   qorishmalardir.
Ularning dispersligi  10-100 m 2
/kg, o`ta sochiluvchan xususiyatga ega. Kukun
bo`yoqlar   tomchi-suyuq   holatidan   quruq   eritma   holatiga   maxsus   apparatlar
yordamida o`tkaziladi.
Kukun   bo `
yoqlar   yuzalarga   surtilganda   monotilizatsiyalanadi,   ya`ni
material   zarrachalari   birlashib   va   qotib   kimyoviy   muhitlarga   chidamli
qoplama   hosil   qiladi.   Bog`lovchi   sifatida   termoreaktiv   (epoksid,   poliefir,
poliuretan)   va   termoplastik   (polietilen,   polivinilxlorid,   poliamid)   polimerlar 34
ishlatiladi.   Quruq   bo`yoq   qorishmalari   keng   oraliqdagi   haroratda   va   vaqt
davomida   shakllanadi.   Quruq   bo`yoq   tarkiblari   maxsus   pistolet   yordamida
qizdirilgan holda qoplanadi.
Ular   yuqori   mustahkamlik,   zichlik,   suv   va   korroziya   muhitiga
chidamliligi   bilan   oddiy   bo`yoqlardan   farqlanadi.   Hozirgi   kunda   quruq
bo`yoq   tarkiblarini   ishlatish   keng   tarqalgan.   Ularni   tashish,   saqlash   tejamli,
ishlatish esa juda qulaydir.
Keramik   mikrosferali   bo`yoqlar.   Choksiz   issiqlik   izolatsiyasi
materiallari   (ChllM)   mikrodarajada   havo   to`ldirilgan   o`ta   yupqa   devorli
keramik   mikrosferalar   asosida   olingan   yangi   materialdir.   ChllM   lar   oq   va
rangli,   cho `
ziluvchan,   polimer   bog`lovchilarga   keramik   mikrosferalar   qo `
shib
tayyorlanadi. Uning 20°C haroratdagi issiqlik o`tkazuvchaplik koeffitsiyenti -
0,001   W/(m-°C).   Bo`yoq   qurigach   yengil,   cho`ziluvchan   issiqlik   izolatsiyasi
qoplama materialga aylanadi. ChllM  lar  yuzalariga -   10°C   dan   +200°C   gacha
haroratda surtiladi, - 60°C  dan  +250°C  gacha haroratda  15  yilgacha ishlatilishi
mumkin.   Antikorroziya   qoplamasi   bug`ni   o`tkazadi,   yuzaga   katta   kuch   bilan
yopishadi.   ChllM   lar   binolar,   fasadlar,   ichki   devorlar,   tomlar,   beton   pollar,
issiq   va   sovuq   suv   truboprovodlari,   paroprovodlar,   sovitish   tizimlari,   havo
o`tkazgichlar issiqlik izolatsiyasi va bezash uchun ishlatiladi.
Keramik   mikrosferali   bo`yoqlar   quyidagi   avzalliklarga   ega:   —   metall,
beton, g`isht, cherepitsa, keramika, fasad, plastik, shisha va boshqa yuzalarga
yuqori   adgeziyasi;   neft   mahsulotlari,   tuzli   eritmalarga,   ishqorlarga,
ultrabinafsha   nurlarga,   atmosfera   muhitiga,   harorat   o`zgarishiga   bardoshli;
issiqlik   saqlashda   samarador.   Issiqlik   nurlarini   85%   qaytaradi:   metall
konstruksiyalarning   deformatsiyalanishining   oldini   oladi;   qoplamali   purkash
jarayonining   mehnat   talabligi   kam;   +260°C   da   kirishadi,   +800°C   da
parchalanadi  va uglerod oksidi  hamda azot  oksidi  ajratadi, olovni tarqalishini
sekinlashtiradi; ekologik xavfsiz, pH —  8,5  —  9,5. 35
2. Tadqiqot sharoitlari, obyekti va uslublari
2.1.Tadqiqot sharoitlari.  
Samarqand   shahar     Farhod   shaharchasida   bo`yoq   –   lak   sexi   joylashgan.
Umumiy egallagan maydoni –  6  gektar. Samarqand shahar keramik plitalar ishlab
chiqarish   zavodining   bo`yoq-lak   sexi   Farhod   shaharchasida   janubiy   tomondan
ochiq   dala,   shimoliy   tomondan   kanal,   g`arbiy   tomondan   kichik   blok   ishlab
chiqarish   sexi   hamda   sharqiy   tomondan   asfalt   –   beton   zavodi   bilan   chegaradosh.
Bo`yoq-lak   tayyorlash   sexida   soatiga   36   kg   kraskani   plitalarga   uriladi.   Plitalarga
kraska urilish jarayonida ksilol, atseton va boshqa gazlar ajralib chiqadi.
2.2. Tadqiqot obyektlari  bo`lib,  keramik mahsulotlar, lak-bo`yoq sexi, lak-
bo`yoqlar xizmat qildi.
Ushbu   mavzuning   obyekti   Samarqand   shahar   Farhod   shaharchasi   bo`yoq
sexida tajribalar o`tkazildi. Ushbu mavzuning predmeti uchun  keramik materiallar,
plitkalar, bo`yoqlar  xizmat qildi. 
          36
1-, 2 -rasmlar. Keramika zavodining umumiy ko`rinishi
3-, 4 -rasmlar. Kraskalangan tayyor mahsulotlar 37
2.3. Tadqiqot uslublari
Meteorologik xarakteristikalar
2.1. jadval
Ko`rsatkichning nomlanishi Belgisi Hajmi Qiymati
Atmosferani stratifikatsiyaga bog`liq
bo`lgan koeffitsent A 250
Joy relefi koeffitsenti 1,0
Havoning o`rtacha harorati 13 s.da
Eng issiq oylar T
j 0
S +33,4
Eng sovuq davrda T
x 0
S -3
Yiliga   5%   ehtimoliy   ko`tarilishni
tashkil   qilishi   mumkin   bo`lgan
shamol tezligi U s
m/s 6
SHamolning o`rtacha tezligi W
sr m/s 2,2
Rumblar   bo`yicha   shamol
yo`nalishining   o`rtacha   yillik
takrorlanishi % hisobida S % 4
Atmosferani   stratifikatsiyasiga
bog`liq bo`lgan koeffitsent SV % 10
Joy relefi koeffitsenti V % 28
Havoning o`rtacha harorati 13 s.da: YuV % 29
Eng issiq oylarda Yu % 8
SHamolning yillik o`rtacha tezligi YuZ % 5
Rumblar   bo`yicha   shamol
yo`nalishining   o`rtacha   yillik
takrorlanishi % hisobida Z % 8
Joy relefi koeffitsenti SZ % 8
SHtil (tinch havo) 88 38
3. Tadqiqot natijalari
Samarqand shahar Farhod shaharchasi bo`yoq-lak sexidan ajralib chiqadigan
zararli moddalarning atrof-muhitga ta`sirini aniqlash
3.1. Ifloslantiruvchi manbalardan ajralib chiquvchi chang va gazlar
Ifloslovchi   manba.   Uglerod   oksid.   Vaqt   birligi   ichida,   tutgan   gazlar   bilan
atmosferaga chiqariladigan uglerod oksidining chiqarmalari (t/yil, g/s) ni hisoblash
quyidagi formula bo`yicha aniqlanadi:
    P
m  = 0,001 C
co B (1-q
4 /100) (3.1)
Bu erda :
B- gaz ko`rinishidagi (ming m 3
/yil, ming m 3
/soat) yoqilg`isining sarfi;
C
co - yoqilg`ining yonishida uglerod oksidning ajralishi kg/ming m 3
  yoqilg`i
quyidagi formula bo`yicha aniqlanadi:
S
0  q
3 RQ
ir  (3.2)
q
3 - yoqilg`ining kimyoviy to`liq yonmasligi natijasida issiqlikning yo`qolishi
(%) 
R-   yoqilg`ining   kimyoviy   noto`liq   yonishi   natijasida   issiqlik   yo`qolishini
hissasini   hisobga   oladigan,   to`liq   yonmaslik   mahsulotlarida   uglerod   oksidi
miqdorini belgilaydigan koeffitsent. Gaz uchun R-0,5
Q
ir - tabiiy yoqilg`ining pastki yonish issiqligi (MDj/kg, MDj/m 3
); 
q
4 - yoqilg`ining mexanik to`liq yonmasligi natijasida issiqlikning yo`qolishi
(%)
Ishlash   davri   ma`lumotlari   mavjud   bo`lmagan   xollarda   q
3 ,   q
4   qiymatlari
1.13.2 jadvaldan qabul qilinadi.
Vaqt   birligi   ichida,   atmosferaga   chiqariladigan   uglerod   oksidining
chiqarilmalari (t/yil, g/s) quyidagi  formula bo`yicha aniqlanadi:
    P
so  = 0,001 BQ
ir K
so  (1-q
4 /100) (3.3)
K
so -   yoqilg`i   yonishda   birlik   issiqlikdan   ajraladigan   uglerod   oksidining
miqdori (kg/gDj) 1.13.1 jadvaldan qabul qilinadi. 39
Yoqilg`ining   yonishda   uglerod   oksidining   ajralishi   (3.1)   formula   bo`yicha
aniqlaymiz:
S
co =q
3 R Q
H =0,5∙0,5∙ 36,55=9,1375
q
3 =0,5               1.13.2 jadvaldan qabul qilamiz
R=0,5                gaz yoqilg`isi uchun
Q
H =36,55   mDM/m 3
  Buxoro   gaz   qazilmalari   uchun   1.4   jadvaldan   qabul
qilamiz.
Tabiiy gaz yoqilg`isi sarfi
V=57,5 ming.m 3
/yil
q
4 =0,5- jadvaldan qabul qilamiz.
Vaqt   birligi   ichida   tutun   gazlari   bilan   atmosferaga   chiqariladigan   uglerod
oksidining chiqarilmalari (3.1) formula bo`yicha hisoblaymiz:
P
so = 0,001∙9,14∙57,5(1-0,5/100)=0,522779 t/yil
yoki 
P
so = 0, 522779∙10 6
/1152∙3600=0,126056 g/s
Vaqt   birligi   ichida   tutun   gazlari   bilan   atmosferaga   chiqariladigan   uglerod
oksidining chiqarilmalari (t/yil, g/s) (3.3) formula bo`yicha hisoblaymiz:
K
so =0,25 kg/gDm, 1.13.1jadvaldvn qabul qilamiz:
P
so = 0,001∙57,5∙36,55∙0,25 (1-0,5/100)=0,522779 t/yil
yoki
P
so = 0,126056 g/s
Tabiiy   gaz   yoqilg`isini   yoqqanda   K
NO2 ∙   birlik   issiqlikdan   ajraladigan   azot
oksidlarning  miqdorini   tavsiyalovchi   ko`rsatkich,   kg/gDm   (3.4)   formula  bo`yicha
aniqlanadi.
  K
NO2 =0,0059∙lm (Q
H )+0,0552 =0,0059∙lm(36,55)+0,0552=0,077
Texnik echim qo`llanishi natijasida NO
2  kamayishi koeffitsenti V=0
U   holda   (3.3)   formula   bo`yicha,   vaqt   birligi   ichida,   tutun   gazlari   bilan
atmosferaga chiqariladigan azot oksidlarining  chiqarilmalarini hisoblaymiz:
P
NO2 =0,001∙57,5∙36,55∙0,077=0,161825 t/yil 40
yoki
P
NO2 =0,161825∙10 6
/1152∙3600=0,039020 g/s
SHundan: 80% azot ikki oksidi  P
NO2 =0,12946 t/yil
yoki 
P
NO2 = 0,0031216 t/yil
20% azot oksidi P
NO2 =0,032365
Y o ki
 P
NO2 =0,007804 t/sek
Uglerod oksidi tashlanmalarini hisoblash
Vaqt   birligi   ichida,   tutun   gazlari   bilan   atmosferaga   chiqariladigan   uglerod
oksidining   chiqarilmalari   (t/yil,   g/s)   hisoblash   (3.1)   va   (3.3)   formula   bo`yicha
aniqlanadi:
P
so  = 0,001 BQ
H K
so  (1-q
4 /100)
          K
so = 0,25 kg/gr 1.13.1  jadval
V=8 ming m 3
K
so =0,25 jadval 1.13.1
Q
H =36,55 mdm/m 3
q
4 =0,5% jadval 1.4
u holda P
so  = 0,072735∙10 6
/1728∙3600=0,011692 g/s
Azot oksidi tashlanmalarini hisoblash
Vaqt   birligi   ichida,   tutun   gazlari   bilan   atmosferaga   chiqariladigan   azot
oksidlarining chiqarilmalari (t/yil, g/s) hisoblash (3.4) formula bo`yicha aniqlanadi:
P
NO2 =0,001∙V∙Q
H K
NO2  (1- β )
B=8 ming m 3
/yil
Q
H =36,55 mDm/m 3
β =0
K
NO2 -   birlik   issiqlikdan   ajraladigan   azot   oksidlarining   miqdori   tavsiflovchi
ko`rsatkich,   kg/GDm,   K
NO2   ning   qiymati   turli   yoqilg`ilar   uchun   belgilangan
yuklamasiga bog`liq holda aniqlanadi.
Gaz, yoqilg`isi uchun (3.4) formula bo`yicha aniqlanadi. 41
K
NO2 = 0,0059∙ln(Q
H )+ 0,0552 = 0,0059∙ln (36,55) + 0,0552=0?077
Azot oksidining miqdori
 P
NO = 0,001∙8∙36,55∙0,077=0,022515 t/yil
yoki
P
NO =0,022515∙10 6
/1728∙3600=0,003619 g/s
S h undan: 80% azot oksidini 0,018012 t/yil
yoki 0,002895 g/s tashkil qiladi
20% azot oksidi 0,004503 t/yil
yoki 0,000724 g/s tashkil qiladi. 42
3.2. Ifloslantiruvchi moddalar tarqalishi maydonlarining tahlili
Ifloslantiruvchi   moddalar   atmosferaga   tarqalish   maydonlarining   hisoblash
uchun  Jomboy   tumanining   klimatik   va   metrologik   xarakteristikalarini   Samarqand
gidrometrologiya boshqarmasidan olindi.
Zararli moddalar konsentratsiyasining  y er usti ulushlarini hisoblash.
 EXM yordamida `VARSA – RADUGA` programmasida hisoblanadi
Zararli moddalar kvatalarining atmosfera havosiga chiqariladigan tashlanmalarning
narmativ ko`rsatmalari asosida olinadi.
Noorganik chang ------------0,33 RECHCH
Uglerod oksidi ------------ 0,50 RECHCH
Azot ikki oksidi -----------0,25 RECHCH
Azot oksidi -----------------0,33 RECHCH
Uglevodorodlar -----------0,50 RECHCH
Aldegidlar ----------------- 0,33 RECHCH
Uglerod oksidi
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega,   X=900   m,   U=   600   m   koordinatalar   nuqtasida
0,038080 RECHCH tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   0,5   ida   OX   o`qida   O   burchakda   shakllanadi.   Zavod
tashqarisida o`rnatilgan maksimal yer usti tarqalish konsentratsiyasi 14  [0,030452
RECHCH].
9   [0,002592   RECHCH],   10   [0,001268   RECHCH],   12   [0,001268   RECHCH]
manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   yer   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,50 RECHCH darajadan oshmaydi.
   43
 Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 1 rasmda ko`rsatilgan. 44
Uglevodorodlar
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega.   X=750   m,   U=   750   m,   koordinatalar   nuqtasida
0,228831 tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   1,4   m/s   tezligida   OX   o`qida   86   s   burchakda
shakllanadi.   Zavod   tashqarisida   o`rnatilgan   maksimal   y er   usti   tarqalish
konsentratsiyasi   9   [0,116876   RECHCH],   10[0,   040694   RECHCH],   12[0,036900
RECHCH], 11[0,034561 RECHCH] manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   y er   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,50  RECHCH darajadan oshmaydi.
Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 2 rasmda ko`rsatilgan. 45
Azot ikki oksidi
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega.   X=900   m,   U=   600   m,   koordinatalar   nuqtasida
0,241059 tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   0,6   m/s   tezligida   OX   o`qida   360   s   burchakda
shakllanadi.   Zavod   tashqarisida   o`rnatilgan   maksimal   y er   usti   tarqalish
konsentratsiyasi  14 [0,133879 RECHCH], 09[0, 039612 RECHCH], 12[0,019365
RECHCH], 10[0,019349 RECHCH] manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   y er   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,25  RECHCH darajadan oshmaydi.
Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 3 rasmda ko`rsatilgan. 46
Noorganik chang
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega.   X=900   m,   U=   600   m,   koordinatalar   nuqtasida
2,356269 tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   0,5   m/s   tezligida   OX   o`qida   359   s   burchakda
shakllanadi.   Zavod   tashqarisida   o`rnatilgan   maksimal   y er   usti   tarqalish
konsentratsiyasi   01   [2,072787   RECHCH],   08[0,198096   RECHCH],   02[0,044512
RECHCH], 03[0,019909 RECHCH] manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   y er   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,33  RECHCH darajadan oshmaydi.
Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 4 rasmda ko`rsatilgan. 47
Azot oksidi
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega.   X=900   m,   U=   600   m,   koordinatalar   nuqtasida
0,010306 tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   0,6   m/s   tezligida   OX   o`qida   360   s   burchakda
shakllanadi.   Zavod   tashqarisida   o`rnatilgan   maksimal   y er   usti   tarqalish
konsentratsiyasi  14 [0,005714 RECHCH], 09[0, 001446 RECHCH], 12[0,000724
RECHCH], 10[0,000724 RECHCH]  manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   y er   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,33  RECHCH darajadan oshmaydi.
Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 5 rasmda ko`rsatilgan. 48
Aldegidlar
Ifloslovchi   moddalarning   amaliy   konsentratsiyalari   maydoni   hisob
natijalaridan   shunday   xulosa   qilish   mumkinki,   zavod   hududidan   tashqarida
maksimal   konsentratsiyaga   ega.   X=900   m,   U=   600   m,   koordinatalar   nuqtasida
0,204384 tashkil qiladi.
Ushbu   konsentratsiya   0,5   m/s   tezligida   OX   o`qida   360   s   burchakda
shakllanadi.   Zavod   tashqarisida   o`rnatilgan   maksimal   y er   usti   tarqalish
konsentratsiyasi 14 [0,204384 RECHCH] manbalar hissa qo`shadi.
Zavod   maydonidan   tashqarida   maksimal   y er   usti   tarqalish   konsentratsiya
o`rnatilgan 0,33  RECHCH darajadan oshmaydi.
Atmosfera havosining ifloslanish darajasi 6 rasmda ko`rsatilgan. 49
3.3. Pishirilgan mahsulotni ranglash vaqtida ajralib chiquvchi zaharli moddalar
Asosiy zaharli moddalar ranglash vaqtida ajralib chiqadi. Asosan kraska va
laklar   –   bu   ikki   juft   eritmalar   kraska   va   laklardan   uchuvchi   moddalar   ajralib
chiqadi.
Lak-kraskali mahsulotlar, materiallar uchuvchi moddalarning fizik-kimyoviy
tarkibi   hamda   uchish   jadalligi   va   aralashishida   kichik   iqlimiga   bog`liq.   2-dan.
Aralashmaning tarkibidagi ko`p komponentlarning tarkibiga bog`liq.  
Ranglash jarayoni 3-bosqichini tashkil etadi. Uchuvchi moddalarning ajralib
chiqish intensivligiga bog`liq.
1. Boshlang`ich davri.
Lak-kraskalar   materiallar   uchuvchi   moddalar   balandlik   va   intensivligi
o`sadi.
2.Asosiy qismi. Balandlik va uchuvchi   moddalarning uchish tezligi doimiy
bo`ladi.
3.Tugash bosqichi. Ranglashni tugashi va uchuvchi moddalarning kamayish
davri.
Boshlang`ich   va     asosiy   davrlarda   lak-kraskalarni   materiallarni   quritish
davrida   yoki   uchuvchi   birikmalar   M
l ,   kg/s,   materialning   yuza   qismi   quyidagicha
tuzilgan.
 M
l = [(1-e Kτ
) /Kτ]
K-umumiy   koeffitsent   bo`yash   protsesslarning   xarakteri;   G
lak.k -lak-bo`yoq
materiallar sarfi, kg/s; m- eritma komponentlarning qismi.
Umumiy   koeffitsent   K,   bo`yoq   qilish   protsessiini   xarakterlanishi   quyidagi
formulalarda aniqlanadi.
K= k
20  k
t  k
0  k
q  k
r  k
f   
k
20- koeffitsent,   o`rganilayotgan   materiallarning   fizik-kimyoviy   xossalari   va
qabul qilinish me`yori:
Grunt                               k
20
polivinilbutanol VL-02, VL-023       0,15 50
griftal GF-020                                       0,10
fenol FL-03                                            0,04
xlorvinil XS-04                                     0,05  
Emal
pentaftalen PF 223                               0,04
alkid AL-70                                             0,05
Bo`yoq  
gliftalen S-3                                         0,07
PF-218, PF-223                                      0,04
XS-54                                                        0,10
Xlorvinil XS-52, XS-720                     0,20
Etilen EKJS-40                                    0,075
EKA-15                                                     0,14
Smola 
poliefir P-3                                           0,03
Misol uchun. R-24 bo`yoqi 1 soat ichida 70 m 2
  maydonda 28   0
S haroratda XS-04
bo`yog`i havoning harakati 0,5 m/s bo`lganda, lak-bo`yash uchun ketgan harajatlar
0,5 kg/m 2
. Nisbiy namlik - 70%, maydon - 70 m 2
, harorat -28  0
S.
3.12 formula bilan umumiy koeffitsentning aniqlanishi
K=0,05∙17∙2,4∙0,5∙11=0,1
R – 24
Atseton m
0 =0,15, m
k =0,35, m
c =0,5
Umumiy harajatlar: 
G
lak.k =0,5∙70=36 kg/s 
Bo`yoq tayyorlash sexi soatiga 36 kg/soat kraska uriladi
 
3.4. Ruxsat etilgan chegaraviy chiqarilmalar me`yorlarini o`rganish. 51
Ruxsat   etilgan   chegaraviy   chiqarilmalar   me`yorlarini   o`rganish.   Ifloslovchi
moddalar   manbalaridan   ajralib   chiqadigantaщlanmalar   og`irligi   va   tuzilmasi
taxlilga asoslanib hozirgi vaqtda zararli moddalar tashlanmalar darajasini o`rnatish
mumkin. 
Ifloslantiruvchi   manbalaridan   atmosfera   havosiga   chiqariladigan   ruxsat
etilgan   chegaraviy   chiqarilmalar   normativ   me`yorlarini   3.1,3.2,3.3   jadvallarda
keltirilgan ma`lumotlarga mos holda o`rnatiladi.  
     Atmosferaga chiqariladigan jami chiqarilmalar miqdori
3.1. jadval
Moddaning
nomi Ifloslantiruvchi moddalar chiqarimalari Me`yoridan
ortiqcha   chiqarilma
miqdoriMavjud holat RICHM
g/s t/g g/s t/g g/s t/g
1 2 3 4 5 6 7
Noorganik
chang 1,84765 6,90649 0,98905 3,79159 0,8586 3,1149
Uglevodorodlar 0,1485 0,84 0,1485 0,84
Uglerod oksidi 0,2039 0,8804 0,2039 0,8804
Azot oksidi 0,0108 0,0484 0,0108 0,0484
Azot   ikki
oksidi 0,0149 0,1923 0,0149 0,1923
Aldegid 0,0022 0,0092 0,0022 0,0092 52
3.5. Ruxsat etilgan chegaraviy chiqarilmalar normativ me`yorlariga
moddalar konsentratsiyalarining er usti tarqalishini nazorat
hisobi
Ruxsat   etilgan   chegaraviy   chiqarilmalar   normativ   me`yorlariga   moddalar
konsentratsiyalarining   y er   usti   tarqalishini   nazorat   hisobi.   Atmosfera   havosining
tozalik   talabidan   ortib   ketgan   zararli   ifloslantiruvchi   moddalar
konsentratsiyalarining   yer   usti   tarqalishini   №1   va   №2,№3,№4,№8   manbalar
nazorat qilish va baholash uchun qayta hisob qilindi.
Atmosfera   zavod   harorati   ichki   zonasida   koordinata   X=600   m,   U=450   m
nuqtada   noorganik   changlarning   maksimal   konsentratsiyasi   0,323855   RECHCH
tashkil qiladi  [33].
Bu konsentratsiya shamol tezligi 1,4 m/s OX o`qi burchakda shakllanadi.
Asosiy   noorganik   changning   maksimal   konsentratsiyasi   yer   usti   ulush
tarqalishida   zavod   temperaturasidan   tarqarida   N8   manbada   [0,181974   RECHCH ]
N1   manbada   [0,112889   RECHCH ]   N4   manbada   [0,010616   RECHCH ]   va   N3
[0,010113   RECHCH ]   tashkil   qiladi.   EXM   hisobidan   ko`rinib   turibdiki,
ifloslantiruvchi moddalar maksimal konsentratsiyasi yer usti tarqalishi asfalt zavod
temperaturasi ichki zonasida o`rnatilgan 0,32 RECHCH darajadan oshmagan.
Taklif   qilinadigan   3   chi   darajali   tozalash   uskunasi   nam   chang   ushlagich
tozalashga   kiradigan   changning   miqdori   33,82   t/yil.   Konsentratsiyasi   3,84   g/m 3
tashkil   qiladi.   Shunda   atmosferaga   chiqadigan   changning   miqdori   3,382   t/yil   va
konsentratsiyasi 0,384 g/m 3
 tashkil qiladi.
    53
3.6. C h ang va gaz tozalash qurilmasining ishini baholash
C h ang va gaz tozalash qurilmasining ishini baholash. Inert materiallari qum
va shag`al toshni quritish barabanida mayda chang zarrachalari hosil bo`ladi. S h u
changlar   tutun   chiqarish   turbalari   orqali   quritish   barabanidan   atmosfera   havosiga
chiqarib yuboriladi. 
Lak-bo`yoq   sexining   texnolog   jihozlaridan   ajralib   chiqadigan   changlarni
talab   qilingan   RECHCH     normalarini   ta`minlash   bilan   birga   iqtisodiy   tomonidan
ham ko`riladi.
Quri   lish   barabanidan   chiqish   joyida   1   chi   pog`onali   chang   tozalash
qurilmasi   to`g`ri   o`qli   siklon   D=   700   mm   o`rnatilgan.   1   chi   pog`onali   siklon
tozalashga kiradigan changning miqdori 557,384 t/yil va konsentratsiyasi  64 g/m 3
ni   tashkil   qiladi.   Ushlab   qolingan   changning   miqdori   222,954   t/yil.   Tozalash
darajasi   40%   ni   tashkil   qiladi.   2   chi   pog`onali   chang   tozalash   uskunasi   siklonlar
guruhi SUN-40
[4]   dona   tozalashga   kiradigan   changning   miqdori   338,212   t/yil   va
konsentratsiyasi 38,4 g/m 3
  ni tashkil qiladi. Ushlab qolingan changning miqdori –
304,39 t/yil, tozalash darajasi 90% tashkil qiladi.  
Jadval 3.2.
Lak-bo`yoq materiallarni bo`yashda chiquvchi gazlar tarkibi, zaharli
moddalarning me`yoriy konsentratsiyasi
№ Moddalarning nomi REM, mg/m 3
Ish joyi havo
tarkibida Aholi yashash joyi
havosi (maksimal)
1 Benzol 5 1,5
2 Ksilol 50 0,2
3 Toluol 50 0,5
4 Xlorbenzin 50 0,1
5 Solventlar 100 -
6 Metanol 5 1
7 Benzinlar 300 5
8 Atseton 200 0,35
9 Butilatsetat 200 0,1 54
10 Etilatsetat 200 0,1
11 Amilatsetat 100 0,1
12 Etil spirt 1000 -
13 Butil spirt 10 0,1
14 Propil, izoprotil spirt 10 0,3
15 Skipidar 300 -
16 Formaldegid 0,5 0,035
17 Metiletilketon 200 -
18 Trinrezilfosfat 0,1 -
19 Geksametilendiamin 1 0,01
20 Geksametildendizotsiant 0,05 -
21 Toluilendiizotsiant 0,05 0,05
22 Etilendiamin 2 -
23 Metilakrilat - 0,01
24 Metilmetanrilat - 0,1
25 Stirol 5 0,003
26 Rux va rux aralashmalar 0,01 -
27 Ammiak 20 0,2
3. 7.  Pechka qismlari va modul tuzilishi
Pechkaning   tavsifi.   Pechkaning   ko`rinishi   pishirishga   tayyorlangan
mahsulot   xarakteri   va   talabiga   ko`ra   o`zgaradi.   Har   bir   pishirishga   tayyorlangan
mahsulot alohida egri chiziqli haroratni talab qiladi. Shuning uchun ham har qaysi
pechka mahsus loyiha asosida tayyorlanadi. Har bir loyiha boshqalardan farq qilib
srandart modul va komponentlardan tuziladi.
Pechkalarning ishlash prinsiplari.
Rolikli   pechkalar   keramik   mahsulutlarni   pishirishda   plitka,   idishlar,
santehnika  va  boshqalarda  ishlatiladi.  Bunday  pechkalar  plitkalarni  olovga  toblab
pishirish   uchun   oldindan   biriktiriladi.   Bunday   pechkalar   ikki   qavatli   rolik   deb
nomlanadi.     Ikki   qavat   qilib   tayyor   mahsulot   joylashtiriladi.   Albatta,   har   bir
qavatda rolikli tekislik bo`ladi. Qavatlar oralig`I to`plamlar bilan bo`linadi. Yuqori
va pastki qavatning tagida to`plam xizmat qiladi.  55
Mahsulot   har   bir   qavatda   pechka   ichida   va   pishirishga   o`tish   vaqtida
harakatlanadi.   Issiqlik   tezda   pishirish   uchun   gaz   gorelkasida   yondirilib   barcha
tunnellarga tarqatiladi. 
Pechkaning ishlash jarayoni quyudagicha
- pishirilmagan tayyor plitkalar
- issiqlik (gaz) + mahsulot, yordamchi havo 
- pishirilgan mahsulotni sovitish uchun sovuq havo
- pishirilgan mahsulot pechkadan chiqadi
- yonuvchan mahsulot 
- sovituvchi havo (yonish vaqtida pechkaga kiruvchi) 
Bu jarayon to`liq avtomatlashtirilgan boshqarish tizimiga, doimiy boshqarish
tizimiga va elektr sistemasi bo`ladi.
Sistemaning o`ziga uskunalar, indikatorlar, pechkaning boshqarish organi va
tizimiga o`tkazgichlar kiradi.
Asosiysi, bir vaqtning o`zida barchasini nazorat qilish quyudagicha
- mahsulotni pishirish uchun pechkaga joylashtirish va kirish tezligi
- pechning issiqligini aniqlashda ikkita aspekt zarur
Issiqlikni ahiqlash kattalikka qaraladi. Mahsulot joylashishiga qarab issiqlik
tarqatiladi  (yuqori, pastki  har  bir  egri-bugri yo`llarga). Modul  va hisoblashlar  har
bir pishirish mahsulotlarga egri-bugri yonish kerak.
Pishirilgan mahsulotni ranglash vaqtida ajralib chiquvchi zaharli moddalar
Asosiy zaharli moddalar ranglash vaqtida ajralib chiqadi. Asosan kraska va
laklar   bu   ikki   juft   tayyorlangan   eritmalar   uchuvchan   moddalardan   iborat.
Lakkraskali   mahsulotlar   uchuvchi   moddalarning   fizik-kimyoviy   tarkibiga,   uchish
jadalligiga   hamda   aralashmasining   mikroiqlimiga   bog`liq.   Ikkinchidan   aralashma
tarkibidagi komponentlar tarkibining ko`pligiga bog`liq.   
Ranglash jarayoni uchuvchan moddalar ajralib chiqish intensivligiga qarab 3
bosqishga bo`linadi. 56
1.   Boshlang`ich   davri.   Lak   kraskali   materiallarda   uchuvchi   moddalar
intensivligi yuqori bo`ladi.
2. Asosiy davri.     Lak kraskali materiallarda uchuvchi moddalar intensivligi
doimiy bo`ladi.
3.   Tugash   davri.   Lak   kraskali   materiallarda   uchuvchi   moddalar   intensivligi
past bo`ladi.
3.8. Atmosfera ni sanoat ifloslanishlaridan himoyalash.
Inson   o`zining   butun   evolyusion   rivojlanishi   davrida   yer   atmosferasi
havosining   tabiiy   tarkibiga   moslashgan   bo`lib,   xuddi   anashu   tabiiy   tarkib   inson
organizmi uchun optimal hisoblanadi. Biroq keyingi yillarda atmosfera tarkibidagi
doimiy komponentlarning nisbat ko`rsatgichida har xil o`zgarishlar ro`y bermoqda.
Atmosferani   toza   saqlash   tabiatni   muhofaza   etish   muammosining   ajralmas
qismidir   atmosferaning   ifloslanishi   yerning   havo   qobig`iga   ta`sir   etibgina
qolmasdan   balki   inson   hayotini   va   tevarak   atrofidagi   muidni   ham   xavf   ostida
qo`yadi.
Atmosferaning   ifloslanishi   –   bu   undagi   tabiiy   holda   kam   uchraydigan   turli
gazlar   suv   bug`lari,   qattiq   va   suyuq   zarralarning   miqdorini   oshib   ketishi,   gaz
tarkibining   o`zgarishi,   oqibat   natijada   tabiiy   muhiddagi   salbiy   tavsivli
o`zgarishlarning yuzaga kelishi tushiniladi.
Oxirgi   yillarda   yer   atmosferasining   tarkibi   antropogen   omillarning   ta`siri
tufayli   yomon   tomonga   o`zgarib   bormoqda.   Sayyoramiz   atmosferasining   gaz
tarkibida   o`zgarish   sezilmoqda   kislarodning   sarflanishi   16   martagacha   oshib
ketgan.   Shuning   uchun   uning   miqdoriy   jihotdan   kamayish   tendensiyasi
kuzatilmoqda,   karbonat   angidridning   miqdori   esa   oshib   bormoqda.   Agar   o`tgan
asrning   o`rtalarida   atmosfera   tarkibida   karbonat   angidridning   miqdori   0,028%
bo`lsa,   hozirgi   vaqtda   bu   raqam   0,032%   gacha   oshgan   tashqi   muhitga
chiqariladigan   karbonat   angidridning   31%ni   AQSh,   18%ni   MDH   mamlakatlari,
7%ni   Xitoy,   5,4%ni   Olmoniya,   4,7%ni   Yaponiya,   3%ni   Fransiya   chiqarib
tashlamoqda,  qolgan  31%   ni  esa  Dune  mamlakatlarining qolganlarining hammasi 57
hisobga  tug`ri  keladi.   Keyingi   yillarda  esa  bu  gazning  miqdori   bundan  ham   ortib
borish pindensiyasi kuzatilmoqda.
Olimlarning   fikriga,   Amerikada   8%,   Kanadada   9%,   Yaponiyada   16%   va
Angliyada   22%   odamlarning   o`limi   atmosferaning   ifloslanishi   tufayli   sodir
bo`lmoqda AQShda atmosferaning ifloslanishidanko`rilgan zararyiliga 50 milliard
dollarni tashkil etmoqda. Shulardan hisobga olgan holda dunyoning taraqqiy etgan
mamlakatlari   tabiat   muhofazasiga   yiliga   milliy   daromadning   10-12%ini
ajratmoqda.
O`zbekiston   Respublikasi   ma`muriy   buyruqbozlik   ruhidagi   boshqaruvdan
bozor   iqtisodiyoti   munosabatlariga   o`tgach,   atrof-muhitni   muhofaza   qilish   va
tabiiy boyliklardan oqilona foylanishga tegishli ishlarni Yangi mezonlar va talablar
asosida amalga oshirishga kirisha boshladi.
Atrof  muhitning  ekologik holati   va hududlar  ekologik  muvozanatning  ko`p
jihatdan   atmosfera   havosining   tarkibiga   hamda   uning   turli   ishlab   chiqarish
korxonalaridan   chiqarib   tashlanadigan   chiqindilarning   ta`siri   natijasida   yuzaga
chiqadigan salbiy o`zgarishlarga bog`liqdir.
Atmosfera   havosini   ifloslantiradigan   yirik   manbalardan   biri   avtomabil
transporti   bo`lib   avtomashinalarning   iflos   chiqindi   chiqarishi   yoqilg`i   sifatiga,
dvigatellarning   ishlash   rejimiga   va   ularning   texnik   holatiga   bog`liq.   Atmosferaga
tashlanadigan   va   uni   ifloslantiradigan   hisobiga   to`g`ri   keladi,   ba`zi   bir   shaharlar
uchun shu jumladan Samarqand uchun bu ko`rsatkich 80% gacha yetadi.
Hozirgi   vaqtda   Samarqand   shaharining   havosi   azot,   uglerod,   oltingururt
oksidlari,  ftorli   vodorod,   xlorli   vodorod,   chang   va  boshqa   turli   zararli   chiqindilar
bilan   ifloslanmoqda.   Bundan   tashqari,   sanoat   korxonalaridan   chiqayotgan   zararli
gazlarni qo`shchak, ahvol qay holatda jiddiyligi o`z-o`zidan ma`lum bo`ladi.
Atmosferani   ifloslantirishda   eng   muhim   rolni   texnogen   ifloslantirish   ya`ni
issiqlik   elektrostonsiyalari,   metallurgiya   va   kimyo   sanoati   korxonalari,   isituvchi
moslamalar   o`ynaydi.   Bu   korxonalar   qazib   olinadigan   umumiy   yoqilg`ining
taxminan 70%ni iste`mol qiladi. 58
Asosiy ifloslantirishni ta`minlaydigan zararli chiqindilar qo`yidagilardir:
- ko`mir  oksidlari, ayniqsa,  ko`mir  ikki oksid – ko`mirli  birikmalarni  to`liq
yonmasligi tufayli hosil bo`ladi; bu moddada asosan qattiq chiqindilarni yondirish
natijasida, avtomashinalardan chiqariladigan gazlar va sanoat korxonalari chiqindi.
Har   yili   atmosferaga   1250   mln.t.   miqdorda   tashqi   muhitga   ko`mir   oksidi
chiqariladi.
-   oltingugurt   VI-oksid   –   bu   moda   oltingugurt   IV   –   oksidining
oksidlanishidan hosil bo`ladi. Uning so`nggi mahsuloti aerozol yoki sulfat kislota
hisoblanib, u tuproqni nordonlashtiradi, odamning nafas yullariga kuchli ta`sir etib
kasalliklarini   og`irlashtiradi.   Shu   xildagi   maddalar   Bilan   atmosferani
ifloslantiruvchi   korxonalar   faoliyat   ko`rsatayotgan   hududlarning   II   km
chegarasidagi   tevarak-atrofdagi   o`sadigan   barcha   daraxtlarning   barglari   mayda
nekrotik dog`lar hosil qiladi;
-   azot   oksidlari   asosan   azotli   o`gitlar   ishlab   chiqaruvchi,   nitrat   kislota,
nitratlar,   anilinli   bo`yoqlar,   nitrobirikmalar,   viskoz   shoyi,   selluloid   ishlab
chiqaruvchi   korxonalar   tomonidan   chiqariladi.   Jahon   bo`yicha   tashqi   muhitga
chiqariladigan azot oksidlarining umumiy miqdori 20 mln.t.ni tashkil qiladi;
- ftor birikmalari Bilan ifloslantiruvchi manbalar – amominiy, emal, shisha,
keramika,   po`lat,   fosfarli   o`g`itlar   ishlab   chiqarish   korxonalari   hisoblanadi.
Ifloslantiruvchi moddalar ftor vodorod tarzidagi gazlar yoki natriy va kalsiy ftorid
tarzidagi   changlar   holida   chiqariladi.   Bu   moddalar   o`zining   zaharliligi   Bilan
tavsiflanadi;
-   xlor   birikmalari   xlorid   kislota,   tarkibida   xlor   tutuvchi   pestisidlar,   organik
bo`yoqlar,   gidroliz   spirti,   xlorli   ohak,   soda   ishlab   chiqaruvchi   kimyoviy
korxonalardan   atmosferaga   chiqarib   tashlanadi.   Ptmosferada   molekulyar   xlor   va
xlorid   kislota   holatidagi   ifloslanishlar   paydobo`ladi.   Metallurgiya   sanoatida
cho`yan ishlab chiqarishda va uni po`latga aylantirishda atmosferaga har xil og`ir
metalla rva zaharli gazlar chiqariladi. 59
-   atmosferani   aerozol   ifloslanishi   ham   mavjud.   Aerozollar   –   bu   havoda
muollaq   holda   mavjud   bo`ladigan   qattiq   yoki   suyuq   zarrachalar   demakdir.
Atmosferada ayrazol ifloslanishi tutin, tuman, qurim tarzidagi ko`rinishda bo`ladi.
Yer  atmosferasidagi  xar  yili   1 kub.  km. Miqdordagi   su`niy xosil   qiladigan  chang
simon zarrachalar kelib qo`shiladi. Havoning asosiy ayrazol ifloslantiruvchilariga,
issiqlik   elektrostansiyalari   (IES),   metallurgiya,   sement   magnezit   va   qurim
zavodlari kiradi.
-   fotokimyoviy   tuman   bu   xilma-xil   gazlar   va   aerazol   zarrachalarining
aralashmasi   xisoblanadi.   Uning   tarkibiga   –   azon,   azot   va   oltin   gugurt   oksidlari
peroksid tabiatli ko`pdan ko`p organik birikmalar (fotooksidantlar) kiradi.
Atmosferaning ifloslanishi barcha o`simliklariga, jumladan, qishloq xo`jalik
ekinlariga, shaxa rva uning atrofidagi ko`kalamzorlarga kata zarar keltiradi. Zaxarli
moddalar   o`simliklarning   bevosita   yer   usti   qismiga   shuningdek,   tuproq   orkali
ildizlariga   salbiy   ta`sir   qiladi.   Havoda   uchib   yuruvchi,   kul,   ko`mir,   uning
birikmalari   va   xar   xil   zaxarli   moddalar   tuproqning   fizik   xususiyatini
yomonlashtiradi,   o`simliklarning   barklaridagi   og`izchalarni   berkitib   quyib
assimilyasiya   jarayonini   susaytiradi.   Sanoat   va   transportdan   chiqqan   gazlar
o`simliklardagi fotosintez jarayoniga salbiy ta`sir ko`rsatadi, transpirasiya bargidan
suvning bug`lanishi jarayoni ham 1,5 – 2 barabar qisqartiradi.
O`simliklar   uchun   vodorod   ftorid,   xlor,   oltingugurt   gazi   va   boshqa   zaxarli
moddalar   eng   zararli   xisoblanadi.   Ftor   va   uning   birikmalari   o`simliklarga   kata
zarar yetkazadi. Masalan:  Tojikiston Respublikasining Tursunzoda shaxri atrofida
joylashgan   alyuminiy   zavodi   atrof-muhidni   ifloslantirmoqda   va   insonlarning
sog`lig`iga kata ziyon yetkazmoqda.
Kuzatishlar   shuni   ko`rsatadiki,   katta   shaxarlarda   o`stiriladigan   daraxtlar
tabiiy sharoitda, ya`niy o`rmonlarda o`sib yotgan daraxtlarga nisbatan ancha kam
yashar   ekan.   Masalan,   oddiy   shumtolning   «umri»   urmonda   250-300   yil   bo`lsa,
shaxar   parklarida   60-80   yil,   xiyobon   va   ko`chalarda   esa   40-50   yilgi   teng   bular 60
ekan.   Oddiy   qayrag`och   daraxti   esa,   o`rmonda   350   –   400   yil,   parklarda   120-220
yil, ko`cha va xiyobonlarda 50-60 yilgacha yashar ekan.
O`simliklarning ayrim  turlariga atmosferaning ifloslanish  darajasi  juda past
ko`rsatgichga   ega   bo`lgan   holatda   ham   kuchli   ta`sir   ko`rsatadi.   Masalan
yo`ng`ichga (beda), paxta, bug`doy, karam va boshqa o`simliklar oltingugurt to`rt
va   olti   oksidlari   ta`siriga   juda   ham   sezgirdir;   piyoz,   qaragay,   gladiolislar   esa   ftor
birikmalari ta`siriga o`ta sezgirlikni nomoyon qiladi.
Atmosferadagi   zararli   moddalar   hayvonlarning   nafas   olish   organlarni
shikastlaydi   va   hayvonlarning   ichki   organlariga   asta   sekin   to`planib,   ularning
zaxarlanishiga, ba`zan esa nobut bo`lishiga olib keladi.
Masalan,   Germaniyadagi   mis,   Shvesariyadagi   alyuminiy   zavodlari   atrofida
boqilgan qora mollarni ko`pi anashu yo`l bilan zaxarlanib o`lganligi aniqlangan. 
Planetamizda   atmosferaning   texnogen   ifloslanishini   kuchayishi   ona   –
zaminimizga   katta   moddiy   zarar   yetkazmoqda.   Atmosfera   ifloslanishidan
o`simliklar,   hayvonat   olami   va   insoniyat   katta   ziyon   ko`rmoqda.   Uning   ko`lami
havo,   tuproq   va   suv   havzalari   yuzasiga   tushgan   qattik,   suyuq   va   gaz   simon
moddalarning xillari, anashu texnogen maxsulotlarning fizik – kimyoviy xossalari
va muayyan tabiiy – giyegrafik sharoitga (landshaftlarga) bog`lik xolda namayon
bo`ladi.
Atmosfera   havosining   ifloslanishi   insonning   sog`lig`iga   va   uning   hayotiga
salbiy   ta`sir   ko`rsatadi.   Masalan,   inson   o`rtacha   70   yildan   iborat   bo`lgan   umri
davomida   nafas   olish   uchun   600   ming   kub   metr   havoni   sarflasa,   bu   havoning
zararli   moddalar   bilan   ifloslanishi     ning   sog`lig`iga   putir   yetkazadi   va   umrining
ancha qisqarishiga sababchi bo`ladi.
Shaxarlarda   yer   satkiga   yetib   keladigan   nurlarning   kamligi,   ayniqsa,
biologik,   jixatidan   faol   hamda   inson   va   hayvonlar   sog`ligi   uchun   zarur   bo`lgan
ultrabinafsha nurlarning kam miqdorda tushishi bokterialarning rivojlanishi uchun
qulaylik   tug`diradi,   o`simlik   va   hayvonlarning   rivojlanishini   bug`ib   ko`yadi,
odamlarning   kasalliklariga   qarshilik   kursatish   qobiliyatini   pasaytiradi.   Xususan, 61
ultrabinafsha nurlarning yetishmasligi tufayli raxit kasalligini rivojlanishi o`rtasida
bevosita bog`liqlik borligi aniqlangan.
Havoning   ifloslanishi   bilan   turli   kasalliklar   (yo`tal,   bosh   aylanishi,   o`pka,
ko`zning   xar   xil   kasalliklari)   paydo   bo`ladi,   organizmning   tashqi   muxitga
moslashuvi susayadi, kishilarning mexnat qobiliyati pasayadi.
Xulosalar
1.   Samarqand   shahar   Farhod   shaharchasi   keramik   mahsulotlar   tayyorlash
zavodining bo`yoq tayyorlash sexi tarkibiga quyidagi buyumlar kiradi: pishirilgan
keramik   mahsulotlar,   bo`yoqlar   aralashtirish   idishi,   yuqori   va   pastki   lentalar,
bo`yoq urish moslamasi, quritish bo`limi, sovitish bo`limlaridan iborat.
2.   Sexdan   chiqayotgan   gazlar   va   changlar   asosan   sexdagi   pechlarda   yonuv
jarayonida   va   turli   qurilmalarning   ishlash   chog`ida   ko`proq   turli   chang   va   turli
gazlar yuzaga keladi va atrof muhitni ifloslantiradi.
3.   Samarqand   shahar   Farhod   shaharchasi   keramik   mahsulotlar   tayyorlash
zavodining   bo`yoq   tayyorlash   sexidan   chiqayotgan   turli   chiqindilar   zavod
atrofidagi   tuproqni,   suvni,   atmosfera   havosini   ifloslanishga   o`z   ta`sirini
ko`rsatmoqda. 
4.   Inert   materiallarni   saqlash   omboridan   boshlab   tayyor   mahsulotni
foydalanishga uzatishgacha bo`lgan barcha texnologik jarayonlarda katta miqdorda
gaz   aralashmalari   va   chang   ajralib   chiqadi   va   ularning   miqdori   aniqlanadi.   Bu
chiqindilar   zavod   atrofidagi   o`simlik   va   hayvonot   olamiga   ekosistemalarga   ta`sir
ko`rsatayapti.
5.   Ifloslantiruvchi   moddalar   chiqarilmalarining   asosiy   qismi   mineral
materiallarni quritish va yoqilg`ilarni yoqishda paydo bo`ladi.
6.   Bo`yoq   sexi   havoga   turli   aerozollar,   gaz   gorelkalarining   yonishi
jarayonida   gazlar   va   bo`yoq   urish   jarayonida   turli   gazlar   (benzol,   ksilol,   toluol, 62
atseton,   formaldegid   va   b.)   ajralib   chiqadi.   Bu   gazlarni   tozalashda
foydalanilayotgan qurilmalarning foydali ish koeffitsenti 92-96 % ni tashkil etadi.
Tavsiyalar
1.   Yuqori   chang   va   zaharli   gaz   qurilmasi   o`rnatilgan.   Aholi   yashash
punktlariga   me`yoriy   talablarga   javob   beradi.   Aholi   yashash   joyida   turli   xil
kasalliklar   ya`ni   sil,   o`pka,   buqoq,   branxit   va   teri   kasalliklari   kamaytirilishiga
erishiladi.
2.   Chiqariladigan   gazlar   REM   dan   oshib   ketganda,   gazlarni   tozalash
aparatlari o`rnatiladi. 63
Foydalanilgan adabiyotlar ro`yxati
1. Karimov I.A. O`zbekiston 21 asr  bo`sag`asida:  xavfsizlikka tahdid, barqarorlik
shartlari va taraqqiyot kafolatlari. Toshkent, «O`zbekiston nashriyoti», 1997.325 b.
2. Karimov I.A. Yuksak ma`naviyat – engilmas kuch. Toshkent  Ma`naviyat 2008
yil 68 b.
3. Juma Xolmo`minov Ekologiya va qonun Toshkent Adolat 2000 yil 332 b.
4.   O`zbekiston   Respublikasi   Vazirlar   Mahkamasining   qarori:   Respublika   gaz
ta`minotini boshqarish tizimini takomillashtirish chora-tadbirlari to`g`risida. «Xalq
so`zi» 2003 yil 30 noyabr (№203 soni).
5.Grajdankina   H.C.,   Raximov   M.K.,   Pletnev   I.E.   Arxitekturnaya   keramika
Uzbekistana. Izd-vo «Fan». T., 1968.
 6.GOST 13996-93. Mejgosudarstvenn ы y standart. Plitki keramicheskie, fasadn ы e
i kovr ы  iz nix. Texnicheskie usloviya.
7.TOST 15167-93 GOST Uz 15167 — 93. Mejgosudarstvenn ы y standart. Izdeliya
sanitarn ы e keramicheskie. Ob щ ie texnicheskie usloviya.
8.Gabriel I., Ladener X.  Rekonstruksiya zdaniy po standartam energoeffektivnogo
doma,   (perevod   s   nemetskogo   yaz ы ka).   «BXV   -   Peterburg».   Sankt-Peterburg.
2011.
9.   Qosimov   E.,   Akbarov   M.   Pardozbop   qurilish   ashyolari:   —   T.:
«O`zbekiston», 2006.
10. Bayer B.E.   Arxitekturnoe   materialovedenie.:   Moskva.   «Arxitektura   -   S».
2007.
11.   Samig`ov   N.A.   Bino   va   inshootlarni   ta`mirlash   materialshunosligi.   2-
qistn. — T.: TAQ1. 2008.
12.Sverxyunkie,   besshovn ы e   teploizolyasionn ы e   material ы   (nov ы e
texnologii — kraski) http:/7 www.assvstem.lv/s=  1273740010
13.N.A. Samig`ov, 1.1. Siddiqov.   Modifikatsiyalangan polimerbetonlar. O`quv
qo`llannia. — T.: TAQI, 2000.
14.Samigov   H.A.   Osnov ы   modifikatsii   karbamidk ы x   polimerbetonov.   -T.: 64
«Fan va texnologiya». 2008.
1 5 .   Z.   Izzatullayev,   I.   Shukurov.   Shaharning   ekologik   muammolari,   Uslubiy
qo`llanma, Samarqand – 2004 y.
16 . Ergashev A. Umumiy ekologiya. Toshkent.O`qituvchi, 2003.
17.   Ergashev   A.   Ergashev   T.   Ekologiya   biosfera   va   tabiatni   muhofaza   qilish.   -
Toshkent: Yangi asr avlodi, 2005. 
18.   Sh.A.Shirinboyev,   M.G.Safin.   Atrof-muhitni   muhofaza   qilish.   –   Samarqand,
SamDCHTI, 2003, 77-80 betlar.
19.   Murodilla   Quchqarov,   Zarifa   Saidmurodova,   Asatullo   Rajabov.   Samarqand
viloyatidagi   sanoat   chiqindilari   va   turli   hududlarida   tarqalgan   tuproqlari
mikroelementlar tarkibining qiyosiy tahlili (SamDU, Samarqand, O`zbekiston ).
20. Samig`ov N.A. Qurilish materiallari va buyumlari. Cho`lpon nomidagi NMTU,
Toshkent, 2013, 319 bet.  
21.   Salimov   Z.   Kimyoviy   texnologiyalarining   asosiy   jarayonlari   va   qurilmalari.
Toshkent. O`zbekiston 1994 yil 143 b.
22. Tursunov X.T. Ekologiya va barqaror rivojlanish. O`qituvchilar uchun uslubiy
qo`llanma. Toshkent .2009  yil  130  b .
23. Охрана окружающей среди. Законы и нормативные документы. Ташкент:
Чинор  ENK . 45  c .
24.   Вронский   В.А.   Экология.   Словарь-справочник.   Изд.2-ое   //   Ростов   на
Дону: ЕНИКС. 2001 г.64 с.
25.  www . nature . uz
26.  www . ekojurnal . uz
27.  www    .   ziyonet    .   uz   
28.www.gov.uz

1 FARHOD SHAHARCHASIDAGI BO`YOQ TAYYORLASH SEXINING ATROF MUHUTGA TA`SIRINI BAHOLASH MUNDARIJA KIRISH ……………………………………………………………………..3 1.Adabiyotlar sharhi ……………………………………………………….7 1.1. Keramik materiallar va buyumlar……………………………………………..7 1.2. Bo`yoq - l а k materiallar ………………………………………………….22 2. Tadqiqot sharoitlari, obyekti va uslublari ……………………………38 2.1. Tadqiqot sharoitlari…………………………………………………………..38 2.2. Tadqiqot obyektlari…………………………………………………………..38 2.3. Tadqiqot uslublari……………………………………….................................40 3. Tadqiqot natijalari ……………………………………………………..41 3.1. Pishirilgan mahsulotni ranglash vaqtida ajralib chiquvchi zaharli moddalar..41 3.2. Ifloslantiruvchi moddalar tarqalishi maydonlarining tahlili......... ...................45 3.3. Pishirilgan mahsulotni ranglash vaqtida ajralib chiquvchi zaharli moddalar................................................................................................................. .52 3.4. Ruxsat etilgan chegaraviy chiqarilmalar me`yorlarini o`rganis h ............. ........54 3.5. Ruxsat etilgan chegaraviy chiqarilmalar normativ me`yorlariga moddalar konsentratsiyalarining y er usti tarqalishini nazorat hisobi......................... .............56 3.6. C h ang va gaz tozalash qurilmasining ishini baholash................................... ...57 3.7. Pechka qismlari va modul tuzilishi................................................................... 59 3.8. Atmosfera ni sanoat ifloslanishlaridan himoyalash… ………………………. 60 Xulosalar…………………………………………………………………..65 Tavsiyalar………………………………………………………………….66 Foydalanilgan adabiyotlar ro`yxati ……………………………………...67

2 KIRISH Mavzuning dolzarbligi. Atmosfera havosining tarkibi har xil gazlarning mexanik aralashmasidan iborat. Keramik mahsulotlar tayyorlash zavodining bo`yoq tayyorlash sexidan ajralib chiqadigan zararli chiqindilarning atrof muhitga ta`sirini o`rganish dolzarb muammolardan biridir. Inson faoliyatiga salbiy ta`sir etishini oldini olish maqsadida yangi ilmiy texnologiyalarni ishlab chiqarish, korxonalardan ajralib chiqayotgan gazlar va changlar atrof muhitga qolaversa, shu hududda istiqomat qilayotgan aholining salomatligiga o`simliklar va hayvonot dunyosiga sezilarli ta`sir ko`rsatadi. Ajralib chiqadigan zararli chiqindilarni kamaytirish va havosini changdan tozalanishi zarur. Shu jihatidan ushbu bitiruv malakaviy ishi dolzarb hisoblanadi. Fan-texnika taraqqiyoti biz yashab turgan dunyoni tanib bo`lmas darajada o`zgartirib yubordi. Ekologik halokat, ayrim hududlarda qilingan taxminlarga ko`ra oldini olib bo`lmaslik darajasida xavf tug`dirmoqda. Ammo uning tarqalishini kamaytirish, texnogen va ijtimoiy-madaniy oqibatlar shiddatini to`xtatish zarur. Buning uchun turli soha mutaxassislari o`zlarining ekologik bilimlarini oshirib, rejalashtirilayotgan ishlari bilan tabiiy muhitni shikastlamaslik choralari ko`rmoqlari kerak [2]. Salbiy ekologik oqibatlarning asosiy sabablaridan biri yer, suv, mineral xom-ashyolardan foydalanish prinsiplarini buzilishidir. Aynan shu prinsip xalq xo`jaligining kam samarali-ekstentiv yo`ldan borishi uchun qulay sharoitlar yaratdi, resurslarni tejaydigan texnika va texnologiyaning keng joriy qilinishiga to`sqinlik qildi, shuningdek, atrof-muhitga zarar yetkazgan holda rejani bajarish kabi g`ayri ekologik yondashuvni keltirib chiqardi [1, 3]. Inson o`zining butun evolyutsion rivojlanishi davrida у er atmosferasi havosining tabiiy tarkibiga moslashgan bo`lib, xuddi ana shu tabiiy tarkib inson

3 organizmi uchun optimal hisoblanadi. Biroq keyingi yillarda atmosfera tarkibidagi doimiy komponentlarning nisbat ko`rsatgichida har xil o`zgarishlar ro`y bermoqda [2]. Atmosferani toza saqlash tabiatni muhofaza etish muammosining ajralmas qismidir, atmosferaning ifloslanishi yerning havo qobig`iga ta`sir etibgina qolmasdan, balki inson hayotini va tevarak atrofidagi muhitni ham xavf ostiga qo`yadi. Atmosferaning ifloslanishi – bu undagi tabiiy holda kam uchraydigan turli gazlar suv bug`lari, qattiq va suyuq zarralarning miqdorini oshib ketishi, gaz tarkibining o`zgarishi oqibati natijasida tabiiy muhitdagi salbiy tavsivli o`zgarishlarning yuzaga kelishi tushiniladi. Oxirgi yillarda yer atmosferasining tarkibi antropogen omillarning ta ` siri tufayli yomon tomonga o ` zgarib bormoqda . Sayyoramiz atmosferasining gaz tarkibida o ` zgarish sezilmoqda. Kislorodning sarflanishi 16 martagacha oshib ketgan . Shuning uchun uning miqdoriy jihatdan kamayish tendensiyasi kuzatilmoqda . Karbonat angidridning miqdori esa oshib bormoqda . Agar o ` tgan asrning o ` rtalarida atmosfera tarkibida karbonat angidridning miqdori 0,028% bo ` lsa , hozirgi vaqtda bu raqam 0,032% gacha oshgan tashqi muhitga chiqariladigan karbonat angidridning 31% ni AQSh , 18% ni MDH mamlakatlari , 7% ni Xitoy , 5,4% ni Olmoniya , 4,7% ni Yaponiya , 3% ni Fransiya chiqarib tashlamoqda , qolgan 31% ni esa dunyo mamlakatlarining qolganlarining hammasi hisobga to`g ` ri keladi . Keyingi yillarda esa bu gazning miqdori bundan ham ortib borish tendensiyasi kuzatilmoqda [2] . Olimlarning fikricha , Amerikada 8%, Kanadada 9%, Yaponiyada 16% va Angliyada 22% odamlarning o ` limi atmosferaning ifloslanishi tufayli sodir bo ` lmoqda. AQShda atmosferaning ifloslanishidan ko ` rilgan zarar yiliga 50 milliard dollarni tashkil etmoqda . Shularni hisobga olgan holda dunyoning taraqqiy etgan mamlakatlari tabiat muhofazasiga yiliga milliy daromadning 10-12 % ini ajratmoqda .

4 O`zbekiston gidrometeorologiya markazi bergan ma`lumotlarga qaraganda, Olmaliq va Farg`ona, shuningdek Navoiy va Qo`qon shaharlari atmosfera havosining zararli moddalar bilan ifloslanishi bo`yicha eng iflos havoli shaharlar guruhiga kiradi. O` zbekistonda doimiy manbalardan atmosfera h avosiga tashlanadigan chi q indilar 1,3 mln tonnaga yetdi. Jumladan, sulfat angidridi 538,8 ming, uglevodorod 427 ming, azot oksidi 94,1 ming tonna va qattiq zarrachalar 317,4 ming tonnani tashkil etdi. Ana shu zararli moddalar asoratidan O` zbekiston sha h arlarida kasalliklar 1,5 barobar k o` payib, bronxial astma 20 foiz ortdi. Bolalar organizmining yuqumli kasalliklariga qarshi kurashish kuchi 25 foiz pasayib ketganligi kuzatildi [4]. Yuqorida keltirilgan ma`lumotlar shuni ko`rsatadiki, sanoat korxonalaridan chiqayotgan chiqindilarni insonlar uchun zararli hususiyatlarini bartaraf etish maqsadida ulardan chiqayotgan chiqindilar tarkibini aniqlash, chiqindilar tarkibining tabiiy tizimlar, jumladan tuproqlar bilan bog`liq hususiyatlarini aniqlash dolzarb masalalardan biriga aylandi. Tadqiqot maqsadi. Samarqand shahar Farhod shaharchasida joylashgan keramik mahsulotlar tayyorlash zavodining bo`yoq tayyorlash sexidan ajralib shiqadigan zaharli gazlar va changlar miqdorini aniqlab, ularning atrof muhitga ta`sirini o`rganishdan iborat. Ajralib chiqadigan zararli moddalarni atmosferaga chiqishdan oldin tozalash usullarini takomillashtirishdir. Tadqiqot vazifalari. Atmosfera havosini tarkibida har xil gazlarni, keramik mahsulotlar tayyorlash zavodining bo`yoq tayyorlash sexidan ajralib chiqadigan zararli chiqindilarni atrof muhitga ta`sirini o`rganish qonuniyatlarini yoritishga qaratilgan. Zavodlarning texnologik qurilmalaridan ajralayotgan zaharli gaz va chang zarrachalarini mahsus havo quvurlar orqali tozalash uskunalariga yuborib ularni tozalab atmosferaga chiqarib yuboriladi. Ushlanadigan (tashlanadigan) gaz usuli o`z ichiga quyidagi jarayonlarni oladi.

5 1. Gaz havo oqimini havo quvurlarda tezligini hisoblash. 2. Gaz konsentratsiyasini aniqlash uchun gazdan namuna olish. 3. Atmosferadagi chiqariladigan gaz ajralmalari havo konsentratsiyasi o`lchash yordamida fil ` tratsiya usuli orqali aniqlanadi. Tadqiqot natijalarining ilmiy va amaliy ahamiyati. Ishda ilk bor Samarqand shahar Farhod shaharchasida joylashgan keramik mahsulotlar tayyorlash zavodining bo`yoq tayyorlash sexidan ajralib chiqayotgan zararli gazlar va changlarning atrof muhitni ifloslanishini aniqlash, ularni tozalash darajasini o`rganishning ilmiy ahamiyatini ko`rsatadi. Atrof muhitga tarqalayotgan chiqindi tashlanmalarning tarqalishi qancha miqdorda ekanligini doimiy nazoratda ushlab turishini kuzatib borish. Aholining salomatligini saqlashda muhim bo`lib, bu ilmiy ishning amaliy jihatdan ahamiyatliligini ko`rsatadi. Malakaviy bitiruv ishning tuzilishi Ish kirish, 3 bo`lim, 4 ta rasm, 6 ta jadval, 6 ta xulosalar, tavsiyalar va 28 ta foydalanilgan adabiyotlar ro`yxatidan iborat.