logo

Metallarga ishlov berishda qo‘llaniladigan dastgohlar, elektr va mexanizatsiyalashtrilgan jihozlar

Загружено в:

08.08.2023

Скачано:

0

Размер:

1150.8798828125 KB
Metallarga ishlov berishda qo‘llaniladigan dastgohlar, elektr va
mexanizatsiyalashtrilgan jihozlar
Reja :
1. Metallarga ishlov berishda qo‘llaniladigan  tokarlik stanoklari.
2. Frezalash stanoklari, ularning turlari va ishlatilish sohalari.
2.Tokarlik keskichlar va ularni charxlash. 
4.  Parmalash  dastgohida ishlash.   Tokarlik dastgohi   - mashinasozlikda  - asosan,  doiraviy sirtli buyumlarga
yo nib   ishlov   beradigan   stanok;   metall   kesish   stanoklarining   asosiy   guruhiniʻ
tashkil qiladi. Tokarlik stanogi yordamida sirtlarni yo nish, sirtlarda ichki va tashqi	
ʻ
rezbalar   ochish,   parmalash,   zenkerlash   (parmalangan   teshiklarga   tozalab   ishlov
berish),   teshiklarni   yo nib   kengaytirish,   plashka   hamda   metchiklar   bilan   rezba	
ʻ
ochish, bir-biriga ishqalab moslash mumkin. Asosiy harakatni zagotovka (xomaki
detal), qo shimcha harakatni kesuvchi asbob - keskich bajaradi. (	
ʻ 89 - rasm ) .
89 -rasm .   TV-6   tokarlik   vintqirqish   dastgohi   1-old   tumba;   2-boshqarish
tugmalari;   3-yuritish   valigi   va   yuritish   vintini   ishga   tushirish   dastagi;   4-uzatish
kattaligi   va   rezba   qadami   kattaligini   o`rnatish   dastagi;   5-uzatmalar   qutisi;
6-oldingi   babka;   7-uzatma   yo`nalishini   o`zgartirish   dastagi;   8   va   9   –   shpindel
aylanish chaatotasini o`rnatish dastagi; 10-keskich kallagini o`rnatish dastagi; 11-
ketingi   babka   pinolini   o`rnatish   dastagi;   12-ketingi   babkani   yo`naltiruvchi
staninaga   o`rnatish   dastagi;   13-ketingi   babka;   14-ketingi   babka   pinolini   surish
dastagi; 15-supportning yiqori salazkalarini  qo`lda surish dastagi; 16-ko`ndalang
salazkalarni   surish   dastagi;   17-reykali   shesternyani   ishga   tushirish   dastagi;   18-
stanina; 19-yuritish vinti gaykasini ishga tushirish dastagi; 20-ko`ndalang mexaniq
uzatmani   ishga   tushurish   dastagi;   21-qo`lda  bo`ylama   uzatish   dastagi;   22-ketingi
tumba; 23-fartuk; 24-support.
Ish paytida har doim uzatgich qutisida moy kerakli miqdorda bo‘lishi shart.
Orqa markaz ish paytida har doim uzatgich qutisida moy kerakli miqdorda bo‘lishi
shart.   Orqa   markaz   ishlov   berilayotgan   detalning   ikkinchi   tomonini   ushlab   turish
uchun xizmat qiladi.  Dastgoh   himoyalash   moslamasi   bilan   jihozlangan.   Supportda   ishlovchini
strujkadan himoyalovchi ekran o‘rnatilgan. Agar ekran tushirilmagan bo‘lsa, unda
dastgoh   o‘chib   qoladi,   elektroblok   orqali.   Patron   va  planshayba   elektroblok  bilan
jihozlangan. 
Dastgohni   yog’lash   uchun   H-30A   moyi   ishlatiladi.   Moyni   tepa   qopqoqni
ochib   quyiladi.   Stanina,   support,   orqa   markaz,   yuruvchi   vint,   yuruvchi   vint
podshibniklari va valiklar qo‘l bilan moylanadi. 
Zagotovka   povolokli,   kulachokli,   gidravlik   yoki   pnevmatik   patron   orqali
stanok   shpindelidan   aylanadi;   shpindel   esa   tezliklar   qutisidan   harakatlanadi.
Keskich supportning salazkasi bilan birgalikda surish validan yoki surish vintidan
(rezba ochishda) suriladi. Surish vali va surish vinti Tokarlik stanogining surishlar
mexanizmidan aylanadi. Tokarlik stanogining markazlovchi, rezba ochish, tokarlik
revolver (aylanma kallakli), bir shpindelli va ko p shpindelli karusel (shpindeli tikʻ
joilashgan), ko p keskichli va boshqa turlari bor.	
ʻ
Tokarlik stanogi oddiy, universal, raqamli dastur bo yicha boshqariladigan	
ʻ
avtomat   va   yarim   avtomat   turlarga   ham   bo linadi.   Oddiy   va   universal   tokarlik	
ʻ
stanoklari   detallarni   donalab   va   kichik   seriyada   ishlab   chiqarishda,   avtomat   va
yarim avtomat tokarlik stanoklari ko plab ishlab chiqarishda qo llanadi. 	
ʻ ʻ ( 90 - rasm )
90 - rasm. Tokarlik   stanogining   asosiy   qismlari:   qirindi   va   sovituvchi   suyuqlik
to planadigan   tog orasimon   tub;   stanina,   support   va   ketingi   babkaʻ ʻ
(qo zg aluvchan)   hamda   ularni   yo naltirgich;   shpindel   va   tezliklar   kutisi
ʻ ʻ ʻ
joylashgan   qo zalmas   old   babka;   uzatmalar   qutisi;   fartuk;   support;   karetka;	
ʻ
ko ndalang salazkalar; keskich o rnatiladigan burilma qism; elekr dvigatel. 	
ʻ ʻ
91 - rasm.
Karetka va ko ndalang salazkalar qo lda yoki avtomatik tarzda suriladi (91-	
ʻ ʻ
rasm).   Tokarlik   stanogining   elektr   dvigateli   bir   yoki   ko p   tezlikli   asinxron	
ʻ
dvigateldan iborat. Ba zan, boshqa yuritmalar (masalan, gidravlik yuritmalar) ham	
ʼ
qo llanishi mumkin. 	
ʻ ( 92 - rasm ) 92 - rasm.
Hozir   yirik   korxonalarda,   asosan,   dusturli   avtomat   va   yarim   avtomat
Tokarlik   stanogilari   ishlatiladi.   Yog ochga   ishlov   berish   stanogi   qam   xuddiʻ
metallga   ishlov   berish   stanogiga   o xshaydi.   Unda   aylanma   sirtli   yogoch
ʻ
buyumlarga  yo nib ishlov  beriladi.  Uning  buyum   markazga  mahkamlanadigan  va	
ʻ
yon tomoniga mahkamlanadigan turlari bor.
Frezalash stanoklari, ularning turlari va ishlatilish sohalari
       Frezalash dastgohlarida tekisliklarga ishlov berish, shakldor   yuzalar frezalash,
vintsimon   va     to‘g’ri   ariqchalar   ochish,   rezba   frezalash,   tishli   gildiraklarning
zagatovkalariga   tishlar   frezalash     mumkin.   Frezalash   dastgohlari   guruhiga
quyidagi tip  dastgohlarni kiritish mumkin;
Konsolli       -   frezalash       dastgohlari ;   bunday   dastgohlar   jumlasiga   gorizontal     -
frezalash ,  universal  frezalash  va vertikal   frezalash  dastgohlar    kiradi.
Buylama - frezalash      dastgohlari.  Bu dastgohlar  yirik ulchamli zagatovkalarning
tekis  va boshka yuzalarini frezalash uchun mo‘ljallangan.  
Kopirli   –   frezalash     dastgohlari.   Bu       xildagi   dastgohlar     shakldor   yuzalar
frezalash uchun mo‘ljallangan buladi.
Shponka  arikchalari frezalash  dastgohlari.  Bular  xar  xil  vallarga  va boshka
detallarga shponka arikchalari  (pazlari) frezalash  uchun ishlatiladi.
Rezba  frezalash dastgohlari . Bu   dastgohlar kiska va uzun rezbalar   frezalashga mo‘ljallangan.
Eng     ko‘p   ishlatiladigan   frezalash   dastgohlari     universal   –   frezalash   dastgohlari
bilan vertikal  - frezalash dastgohlaridir.
Frezalarning asosiy turlari va frezalash  jaraeni
           Frezalar tashki shakliga kura  kuyidagi guruxlarga bulinadi:
silindrik   eki     uk   frezalar,   disk   frezalar,   kesib   ikkiga     ajratish     frezalari     eki   disk
arralar,   burchak   frezalari,   torets   frezalari,   uch   eki   barmok   frezalari,   figurali   eki
shakldor   frezalar, tarok frezalar, modulli  frezalar.
Frezalar   tishlarining   shakliga   va   joylashish   xarakteriga   karab,kuyidagi       turlarga
bulinadi;
tugri   tishli   frezalar,   vintsimon   tishli   frezalar,   tishlari   burchakli   frezalar,   tishlari
shakldor frezalar.  
                 Freza bilan zagatovkani kesib ishlash jaraeniga   frezalash   deyiladi.Bu usul
unumdorligi yukori va anik geometrik xamda tekis yuzali detallar yasash kulayligi
sababli keng tarkalgan.
Frezalashning   uziga   xos   xususiyati   shundan   iboratki,   frezaning   xar   bir   tishi
kesib  oladigan material  katlamining kalinligi uzgaruvchan buladi va minimumdan
maksimumgacha   va   aksincha,   maksimumdan   minimumgacha   uzgaradi   (kesib
olinadigan   kirindi   katlami   vergul   shaklida   buladi);     bundan   tashkari,   frezaning
kesuvchi   tiglari   uzlukli   ishlaydi.Frezalashning   ikki   usuli   bulib,   ulardan   biri
yulakay, ikkinchisi esa karshi frezalashdir.
                Yulakay frezalashda   frezaning aylanish  yunalishiga  zagatovkaning surish
yunalishi mos keladi.
                  Q arshi   frezalashda   esa   frezaning   aylanish   yunalishiga   zagatovkaning
surilish yunalishi karshi keladi.
Yulakay     frezalashda     freza     zagatovkadan,   maksimal   kalinlikdan,   eng   kichik
kalinlikdagi kirindi yunib boradi.
Bunda   frezaning   tishlariga   tushuvchi   nagruzka   eng   ko‘p     darajadan   eng   kam
darajagacha   kamaya   boradi,   zagatovkaga   ta’sir   etuvchi   kuch   uni   dastgoh   stoliga
sikib,   bikrligini   oshiradi   va   zagatovkaga   ishlov   bera   boshlash   davrida   freza tishlarining     sirpanmay   eyilishini   kamaytirib,   sifat   kursatkichini   oshiradi.   SHu
sababli bu usul nafis ishlov berishda kullaniladi.  
Tokarlik keskichlari va ularni charxlash
Keskich elementlari va burchaklari. Keskichlar  kallak va sterjendan iborat
(93-rasm).   Kallak   –   ishchi   qism.   Sterjen   keskichni   dastgoh   keskich   ushlagichiga
qotirish uchun mo‘ljallangan. Keskichni oldi tomonidan chiqayotgan strujka o‘tadi,
orqa tomomni esa detalga qaratiladi. Oldingi va orqa yuzlarning kesishgan joyida
keskichni   qirqadigan   uchi   joylashgan.   Asosiy   qirqishni   bosh   qirquvchi   uchi
bajaradi. Keskich cho‘qqisi – bu bosh va qo‘shimcha uchlarning kesishgan joyi.
Keskichning   asosiy   geometrik   xarakteristikalariga,   bosh   qo‘shimcha
burchaklar   plan   bo‘yicha   burchaklar   va   bosh   qirquvchi   uchning   qiyalik   burchagi
kiradi.  ( 93 - rasm )
93-rasm. Keskichlar: a) butun, b) payvandlangan, d) kavsharlangan, e)
ulama.
Agar   keskich   uchi   markazlar   chizig’idan   past   bo‘lsa,   unda   uning   tagiga
yumshoq   po‘latdan   planka   qo‘yiladi.   Keskichning   to‘g’ri   joylanganligini   orqa
markaziga nisbatan tekshiriladi. Keskichning chiqib qolgan joyi uning qalinligidan
bir yarim uzunlikdan oshmasligi kerak. 
Qo‘pol   ishlov   berilgan   paytda   keskich   ishlov   berilayotgan   detal   o‘qidan
0,5-1  mm  baland  joylanishi   kerak. Qattiq  materiallarga  ishlov  berilganda  keskich
markaziy   chiziqdan   0,5-1   mm   past   joylanadi.   Detalga   yakunlovchi   ishlov
berilganda keskich uchi detalning markaziy chizig’i bilan teng joylashtiriladi.  Zagotovkani joylashtirib qotirish. Ko‘pincha zagotovkani uchburchakli o‘zi
markazlovchi patronga joylashtiriladi. 
Parmalash dastgohi.  Maktab ustaxonalarida 2M112 va HC 12 modelli bir
shpindelli vertikal parmalash dastgohlari keng tarqalgan (94-rasm).
94-rasm. 2M112 parmalash dastgohi quyidagilardan iborat (62-rasm): 1) asos, 2) ishchi
stoli,   3)   tiski,   4)   patron,   5)   ushlagich,   6)   shpindel   babkasi,   7)   remen   rostlagichi,   8)   shkiv,   9)
remen,   10)   kolonna,   11)   himoyalovchi   korpus,   12)   shkiv,   13)   plita,   14)   qism   richagi,   15)
shpindel   babkasini   fiksasiyalash   tutkichi,   16)   elektrodvigatel,   17)   shpindel   babkasini
harakatlantiruvchi ushlagich, 18) kronshteyin, 19) suyang’ich, 20) yorit-gich, 21) pereklyuchatel,
22)   o‘ng   tarafga   aylattiruvchi   tugmachasi,   23)   chap   tomonga   aylattiruvchi   tugmachasi,   24)
to‘xtatish tugmashasi. 
Parmani patronga joylash uchun maxsus kalitdan foydalaniladi. 
Qo‘l   bilan   parmalash.   Agar   parmalash   dastgohidan   foydalanishning   iloj   i
bo‘   Imasa,   unda   qo‘   Ida   parmalashga   to‘   g’ri   keladi.   Qo‘   1   bilan   parmalash   qo‘l
yoki elektr parma yordamida amalga oshirilishi mumkin (63-rasm). 
Qo‘l   dreli   yordamida   diametri   10-12   mm   bo‘lgan   teshiklar   parmalash
imkoniyati bor.  Parmalash   uchun   mo‘ljallangan   detallarni   o‘rnatish   va   qotirish,   ularning
o‘lchami  va shakliga bog’liq. Mayda detallarni  diametri 10 mm dan kam bo‘lgan
teshiklarni parmalash uchun, ularni tiskida mahkamlash mumkin.    
  Aylana   shakldagi   detallarni   prizmali   moslama   yordamida   o‘rnatib
qotiriladi.   Agar   prizmali   moslama   bo‘lmasa   unda   oddiy   moslamadan   foydalanish
mumkin. Yapaloq detallarni qotirish uchun ko‘rsatilgan qisqichdan  foydalanishga
to‘g’ri keladi. 
Parmalash   usullari.   Parmalashdan   oldin   bo‘ladigan   teshikning   markazi
belgilanadi.   Parmalash   boshida   aylanayotgan   parma   asta   sekin   detalga
yaqinlashtiriladi   va   u   tekganidan   keyin   bir   tekisda   botiriladi.   Chuqur   bo‘lgan
teshiklarni parmalaganda, paydo bo‘lgan qirindini olib tashlash uchun parma vaqt-
vaqti   bilan   chiqarilib   turiladi.   Parma   teshik   ostiga   yaqinlashganda   bosim   kuchi
kamaytirilishi kerak, bo‘lmasa u metallning katta bo‘lagini sindirib tashlaydi. 
Ingichka   bo‘lgan   detallarni   parmalashdan   oldin   ularning   ikki   tomoniga
yog’ochdan tayyorlangan taxtachalar qo‘yilib, ya`ni tepa va pasiga, mahkamlanib,
keyin parmaslasa bo‘ladi  Asosiy adabiyotlar
1. N.A.Muslimov,   SH.S.SHaripov,   M.Qodirov.   “Texnik   ijodkorlik   va
dizayn”. - T.: “TDPU”, 2010. 
2. A.S.Iskandarov.   «Materiallarni   kesib   ishlash,   kesuvchi   asboblar   va
stanoklar.-T.: “Fan va texnologiya” 2004.
3. R.S.SHermuxamedov,   S.S.YAxyaev,   A.E.Parmonov.   CHilangarlikdan
amaliy ishlar.-T.: «Iqtisod-moliya» 2007.
4. G‘.M.Abduqodirov. Kasb ta’limi praktikumi.-T.: “Sharq” 2012.
Qo‘shimcha  adabiyotlar
1. V .A. Mirboboev.   “ Konstruksion   materiallar   texnologiyasi ” -   T.:
« O‘qituvchi » 2004 
2. K.B.Usmonov “Metall kesish asoslari” T.: «O‘qituvchi» 2004 y
3. Mangal S.K Mangal Uma. Educational technology Dehli-2012.
4. G’.R.Raxmonberdiyev,   M.T.Primqulov,   Yu.T.Toshpo‘latov.   Qog’oz
texnologiyasi asoslari. Toshkent-2009
5. A.Olimov,   A.qosimov   Mashinasozlik   texnologiyasi.   Toshkent
O‘zbekiston-2003
6. M.A.Babajonov   Texnologik   jarayonlarni   loyixalash   Cho‘lpon
nomidagi nashriyot-matbaa ijodiy uyi Toshkent-2009
7. Z.Sotvoldiyev Dizayn asoslari 2015
8. D.D.zuparova N.N.Karimov “Dizayn tarixi” 2015
9. D.A.Nozilov “O‘rta Osiyo dizayn tarixi” 1998

Metallarga ishlov berishda qo‘llaniladigan dastgohlar, elektr va mexanizatsiyalashtrilgan jihozlar Reja : 1. Metallarga ishlov berishda qo‘llaniladigan tokarlik stanoklari. 2. Frezalash stanoklari, ularning turlari va ishlatilish sohalari. 2.Tokarlik keskichlar va ularni charxlash. 4. Parmalash dastgohida ishlash.

Tokarlik dastgohi - mashinasozlikda - asosan, doiraviy sirtli buyumlarga yo nib ishlov beradigan stanok; metall kesish stanoklarining asosiy guruhiniʻ tashkil qiladi. Tokarlik stanogi yordamida sirtlarni yo nish, sirtlarda ichki va tashqi ʻ rezbalar ochish, parmalash, zenkerlash (parmalangan teshiklarga tozalab ishlov berish), teshiklarni yo nib kengaytirish, plashka hamda metchiklar bilan rezba ʻ ochish, bir-biriga ishqalab moslash mumkin. Asosiy harakatni zagotovka (xomaki detal), qo shimcha harakatni kesuvchi asbob - keskich bajaradi. ( ʻ 89 - rasm ) . 89 -rasm . TV-6 tokarlik vintqirqish dastgohi 1-old tumba; 2-boshqarish tugmalari; 3-yuritish valigi va yuritish vintini ishga tushirish dastagi; 4-uzatish kattaligi va rezba qadami kattaligini o`rnatish dastagi; 5-uzatmalar qutisi; 6-oldingi babka; 7-uzatma yo`nalishini o`zgartirish dastagi; 8 va 9 – shpindel aylanish chaatotasini o`rnatish dastagi; 10-keskich kallagini o`rnatish dastagi; 11- ketingi babka pinolini o`rnatish dastagi; 12-ketingi babkani yo`naltiruvchi staninaga o`rnatish dastagi; 13-ketingi babka; 14-ketingi babka pinolini surish dastagi; 15-supportning yiqori salazkalarini qo`lda surish dastagi; 16-ko`ndalang salazkalarni surish dastagi; 17-reykali shesternyani ishga tushirish dastagi; 18- stanina; 19-yuritish vinti gaykasini ishga tushirish dastagi; 20-ko`ndalang mexaniq uzatmani ishga tushurish dastagi; 21-qo`lda bo`ylama uzatish dastagi; 22-ketingi tumba; 23-fartuk; 24-support. Ish paytida har doim uzatgich qutisida moy kerakli miqdorda bo‘lishi shart. Orqa markaz ish paytida har doim uzatgich qutisida moy kerakli miqdorda bo‘lishi shart. Orqa markaz ishlov berilayotgan detalning ikkinchi tomonini ushlab turish uchun xizmat qiladi.

Dastgoh himoyalash moslamasi bilan jihozlangan. Supportda ishlovchini strujkadan himoyalovchi ekran o‘rnatilgan. Agar ekran tushirilmagan bo‘lsa, unda dastgoh o‘chib qoladi, elektroblok orqali. Patron va planshayba elektroblok bilan jihozlangan. Dastgohni yog’lash uchun H-30A moyi ishlatiladi. Moyni tepa qopqoqni ochib quyiladi. Stanina, support, orqa markaz, yuruvchi vint, yuruvchi vint podshibniklari va valiklar qo‘l bilan moylanadi. Zagotovka povolokli, kulachokli, gidravlik yoki pnevmatik patron orqali stanok shpindelidan aylanadi; shpindel esa tezliklar qutisidan harakatlanadi. Keskich supportning salazkasi bilan birgalikda surish validan yoki surish vintidan (rezba ochishda) suriladi. Surish vali va surish vinti Tokarlik stanogining surishlar mexanizmidan aylanadi. Tokarlik stanogining markazlovchi, rezba ochish, tokarlik revolver (aylanma kallakli), bir shpindelli va ko p shpindelli karusel (shpindeli tikʻ joilashgan), ko p keskichli va boshqa turlari bor. ʻ Tokarlik stanogi oddiy, universal, raqamli dastur bo yicha boshqariladigan ʻ avtomat va yarim avtomat turlarga ham bo linadi. Oddiy va universal tokarlik ʻ stanoklari detallarni donalab va kichik seriyada ishlab chiqarishda, avtomat va yarim avtomat tokarlik stanoklari ko plab ishlab chiqarishda qo llanadi. ʻ ʻ ( 90 - rasm ) 90 - rasm.

Tokarlik stanogining asosiy qismlari: qirindi va sovituvchi suyuqlik to planadigan tog orasimon tub; stanina, support va ketingi babkaʻ ʻ (qo zg aluvchan) hamda ularni yo naltirgich; shpindel va tezliklar kutisi ʻ ʻ ʻ joylashgan qo zalmas old babka; uzatmalar qutisi; fartuk; support; karetka; ʻ ko ndalang salazkalar; keskich o rnatiladigan burilma qism; elekr dvigatel. ʻ ʻ 91 - rasm. Karetka va ko ndalang salazkalar qo lda yoki avtomatik tarzda suriladi (91- ʻ ʻ rasm). Tokarlik stanogining elektr dvigateli bir yoki ko p tezlikli asinxron ʻ dvigateldan iborat. Ba zan, boshqa yuritmalar (masalan, gidravlik yuritmalar) ham ʼ qo llanishi mumkin. ʻ ( 92 - rasm )

92 - rasm. Hozir yirik korxonalarda, asosan, dusturli avtomat va yarim avtomat Tokarlik stanogilari ishlatiladi. Yog ochga ishlov berish stanogi qam xuddiʻ metallga ishlov berish stanogiga o xshaydi. Unda aylanma sirtli yogoch ʻ buyumlarga yo nib ishlov beriladi. Uning buyum markazga mahkamlanadigan va ʻ yon tomoniga mahkamlanadigan turlari bor. Frezalash stanoklari, ularning turlari va ishlatilish sohalari Frezalash dastgohlarida tekisliklarga ishlov berish, shakldor yuzalar frezalash, vintsimon va to‘g’ri ariqchalar ochish, rezba frezalash, tishli gildiraklarning zagatovkalariga tishlar frezalash mumkin. Frezalash dastgohlari guruhiga quyidagi tip dastgohlarni kiritish mumkin; Konsolli - frezalash dastgohlari ; bunday dastgohlar jumlasiga gorizontal - frezalash , universal frezalash va vertikal frezalash dastgohlar kiradi. Buylama - frezalash dastgohlari. Bu dastgohlar yirik ulchamli zagatovkalarning tekis va boshka yuzalarini frezalash uchun mo‘ljallangan. Kopirli – frezalash dastgohlari. Bu xildagi dastgohlar shakldor yuzalar frezalash uchun mo‘ljallangan buladi. Shponka arikchalari frezalash dastgohlari. Bular xar xil vallarga va boshka detallarga shponka arikchalari (pazlari) frezalash uchun ishlatiladi. Rezba frezalash dastgohlari . Bu dastgohlar kiska va uzun rezbalar frezalashga